Подшипник 180212АКС17
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 180212АКС17 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 60 |
| Наружный диаметр подшипника | 110 |
| Ширина подшипника | 22 |
| Масса подшипника | 0,795 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 15,875 |
| Количество тел качения | 10 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 16,4 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 20 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Область использования шариковых подшипников 180212АКС17 (оптимально подходит для таких вариантов использования):
- малые рабочие нагрузки
- маленькие диаметры шеек валов
- большая частота вращения вала
- эксплуатационные изъяны в форме несоосности
- перпендикулярные оси вращения нагрузки
Механически обработанный сепаратор производят из конструкционной стали марки St 52 по ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни марки CW612N в соответствии с НТД ИСО1652:1998. Фотополимерный сепаратор изготовляют из PEEK, ПА 6, текстолита. Штампованный сепаратор изготовляется из стали с низким содержанием углерода в соответствии с НТД EN10111:2000.
В состав шарикового подшипника входят: шарик, сепаратор, внутреннее кольцо и,большая обойма. Сепаратор служит для управление телом качения способствуя росту рабочей скорости шарикового подшипника. Сепаратор шарикового подшипника бывает вырубным, механически обработанным или полимерным.
Изготавливаются по: ТУ 3739-ОП-75, ГОСТ 8882-75 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37.006.029-85, ТУ 37.006.084-90, ТУ 37.006.048-79.
Марка материала стальных шаров: ШХ-20СГ (ГОСТ 801-78); особочистая хромуглеродистая сталь с закалкой по всему объему (100Cr6); сталь NitroMax. Металлические шары делаются согласно ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) размером 15.875 мм термически усилен до твердости: шестьдесят - 65 единиц по HRC. Композитные шары делают из нитрида кремния согласно ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы).
Первостепенные параметры:
- dmin равный 60 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - равен диаметру шейки шпинделя
- ширина колец (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято сливать в одну характеристику, так как совпадают
- масса (m, кг): 1-ой единицы или тысячи - чаще используют припроектировании для подсчета общей массы проектируемого устройства
- установочный диаметр (Dmax): диаметр наружной обоймы
Производством шарикоподшипников 180212АКС17 занимается огромное количество компаний: ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод" или ОАО "Харьковский подшипниковый завод".
Недостаток - слабая устойчивость к повышенным нагрузкам. Достоинства: бесшумность, скорость вращения, высокая прецезия, повсеместная распространенность, противодействие катанию шаров мало зависит от скорости и нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, большой ассортимент, маленькое биение.
Отличие от подшипников скольжения - качение шаров в желобах внутренних и наружных колец
Шарикоподшипники имеют отношение к семейству подшипников качения. Шарикоподшипник способен хорошо сопротивляться смещению вращающегося вала в радиальном направлении и неэффективен в аксиальном. Самый популярный тип. Отличие от подшипников скольжения - бег шаров по желобам колец. Один из самых востребованных видов подшипника. Форма тела качения сфера.
Радиальный подшипник 180212АКС17
Такой тип шарикоподшипников заработал свое название из-за своей способности противодействовать радиальной нагрузке. Тут необходимо подметить, что осевая сила принимается им значительно хуже.
ГОСТы
Все подшипники этого вида выпускаются точно в соответствии с принятыми на государственном уровне ТНПА и соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Функция подшипника качения шарикового радиального 180212АКС17 обусловливает конструктивную особенность его шаров:
- С присутствием детерминированного припуска, в случае, если говорим о термо подшипнике. Это произведено во избежание подклинивания тела качения в процессе нагревания
- Плотно посаженные шары диаметром 15.875 мм(последний загнан с применением силы). В основном, этот характер механизма используется для изготовления автомобильных подшипников
Употребимость
Не обходятся без шарикового радиального подшипника качения и машины таких отраслей:
- Энергетической
- Добывающей
- Металлообрабатывающей
Важно понимать, что в положенный срок заменённый шариковый радиальный подшипник может удлинить срок применения целого механизма в целом. Роль шарикового подшипника в промышленном производстве конструкционных устройств достаточно сложно переоценить.
Крутящаяся деталь это необходимая часть практически каждого устройства:
- Вращающийся цилиндр
- Вал
- Рычаг
- Автомобильное колесо
- Ось
Для увеличения скорости деталей такой вид шарикоподшипника активно употребляется в:
- Шпинделе
- Центробежном механизме
- Червячном редукторе
Обозначения
В соответствии с критериями отечественного обозначения обозначение этих шариковых радиальных подшипников типизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно включают шифр предприятия, где были изготовлены. В конечном итоге, маркировка складывается из:
- В случаях, когда добавочные значения находятся по левую сторону, то им непременно предшествует тире (-). Дополнительных численных или символьных нотаций, которые могут находиться как слева, также и справа основного. Когда с правой стороны, то сначала стоит буква
- Первых 7-ми цифр - главный признак
Обозначение 180212АКС17 читается с правой стороны налево:
- Серия калибра - 1 цифра
- Тип конструкции - 2 цифры
- Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - две цифры
- Базисный тип или модель изделия - 1 цифра
- Группа масштаба - одна цифра
Условия изготовления главных частей
В последние десять лет за основу изготовления выбираются исключительно композиционные материалы. Помимо того активно употребляются:
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Al2O3
- Si3N4
- SiC
Форма - шарики с идеально гладкой рабочей плоскостью из ШХ15 размером 15.875 мм. Для достижения максимального результата и чтобы достичь противостояния к коррозии, их в дополнение напыляют Ni или Cr. Перед нанесением напыления шарики подвергаются обработке термически, что помогает достичь наибольшей устойчивости.
Все подобные сплавы гарантированно выдерживают коррозийные воздействия и способны сопротивляться температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов цельсия до плюс тысяча градусов цельсия.
Считается готовым узлом, ведущими составляющими которого считаются рабочие тела (в конкретном случае речь идёт о шариках). К ключевым элементам механизма подшипника 180212АКС17 также относят пару колец диаметрами 60х110 мм, в теле которых имеется дорожка для тел качения из ШХ15. Такие тела качения, установленные промеж двух обойм, имеют строго определённое расстояние между. Контролирует промежуток сетлер или обойма.

