Продажа подшипников

Подшипник 180212А1С17

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 180212А1С17
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 55
Наружный диаметр подшипника 100
Ширина подшипника 21
Масса подшипника 0,583
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 15,875
Количество тел качения 10
Масса тел качения (1000 шт) 16,4
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 18
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Принцип действия: качение тел качения (шариков) в желобах внутренних и наружных колец

Один из самых применяемых типов подшипника. Отличие от подшипников скольжения - качение круглых тел по желобам колец. Шариковый подшипник способен хорошо противостоять перемещению крутящего вала в радиальном направлении и практически никак в осевом. Форма подвижного тела шарик. Пожалуй, наиболее востребованный тип. Шарикоподшипник 180212А1С17 можно отнести к подклассу подшипников качения.

Марка материала шариков из металла: ШХ15-Ш (ГОСТ 4727); сверхчистая хромо - углеродистая сталь с закалкой всего объема (1.3505 по SO 683-17:1999); сталь NitroMax. Металлические шарики выполняются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики изготавливают из четырехазотистого кремния по ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Шарик размером 15.875 мм может иметь термо обработку до твердости шестьдесят - шестьдесят пять единиц по HRC.

Полимерный сепаратор изготавливают из PEEK, полиамида-6, текстолита. Механически обработанный сепаратор делают из углеродистой стали марки S355GT согласно ISO 10025:2004 либо латуни марки CW612N согласно НД ЕН1652:1998 (медь и медные сплавы). Штампованный сепаратор изготавливается из сплава стали с невысоким процентом углерода(С) по НТД ISO10111:2000.

Выпуском шарикоподшипников 180212А1С17 занимается немалое количество предприятий: Алма-Атинский РПЗ, АО "Завод приборных подшипников", Ташкентский подшипниковый завод-33, ОАО "ОК-ЛОЗА", ОАО "Кузнецкий роликовый завод", ООО "ГПЗ-34".

Части шарикового подшипника: сепаратор, внешнее кольцо, малое кольцо и шарик. Сепаратор предназначается для отделения друг от друга тел качения способствуя увеличению скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор шарикового подшипника может быть из полимера, вырубным или мехобработанным.

Создаются по: ТУ 3706-77, ТУ 3901-75, ТУ 3739-77, ТУ 37.006.060-80, ТУ 37.062.077-73.

Первостепенные характеристики:

  • dmin равный 55 мм: посадочный диаметр малой обоймы - равен D шейки шпинделя
  • монтажный диаметр (D, mm): диаметр внешнего кольца - существенен для подбора, затем чтобы убедиться, что подшипник разместится в корзинке
  • высота колец (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято объединять в один параметр, если совпадают
  • масса (M, кг): 1-й единицы либо тысячи - обычно применяют присоздании проекта для подсчета общей массы проектируемой

Область использования шарикоподшипников 180212А1С17 (оптимально подходит для таких случаев применения):

  • небольшие диаметры валов
  • технические пороки в виде несоосности вала
  • малые эксплуатационные перегрузки
  • немалая скорость вращения шпинделя
  • перпендикулярные оси вращения напряжения

Достоинства: большой ассортимент, скорость вращения, повсеместная распространенность, противодействие качению тел качения не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров, высокая точность, бесшумность, малое биение. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Радиальный подшипник 180212А1С17

Этот вид шариковых радиальных подшипников заполучил свое обозначение из-за своей способности противостоять радиальным силам. При этом следует отметить, что аксиальная сила воспринимается им на порядок хуже.

ТНПА

Все радиальные шариковые подшипники такого вида производятся прямо в строгом соответствии с установленными на национальном уровне нормативами и отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Материалы изготовления ключевых элементов

В текущие десять лет за базу изготовления выбираются исключительно композитные вещества. Кроме этого энергично используются:

  • ZrO2
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • Al2O3
  • Кремниевый карбид SiC

Конфигурация тел качения - шарики с ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 15.875 мм. Чтобы достичь самого максимального результата и для того чтобы добиться стойкости к коррозии, их в дополнение плакируют никелем или хромом. Перед нанесением напыления шары дополнительно обрабатывают термически, это может дать возможность добиться наибольшей ригидности.

Все такие сплавы стабильно переносят коррозийные поражения и способны сопротивляться температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до +1000 градусов по Цельсию.

Считается готовым узлом, главными составляющими которого считаются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках). К основным составляющим механизма радиального подшипника 180212А1С17 также относят две обоймы диаметрами 55х100 мм, в теле которых имеется ложе для тел качения из ШХ15. Данные тела качения, установленные посреди 2 колец, имеют строго выверенное расстояние между ними. Фиксирует дистанцию обойма или сетлер.

Область использования

Не обходятся без шарикового радиального подшипника и машины следующих сфер:

  • Металлообрабатывающей
  • Горнодобывающей
  • Энергетической

Соответственно, роль радиального подшипника в производстве конструктивных устройств трудно переоценить. Нужно сознавать, что вовремя смененный шариковый подшипник может продлить срок использования всего устройства.

Крутящаяся деталь это необходимая часть почти каждого устройства:

  • Вал
  • Барабан
  • Таль
  • Ось
  • Колесо

Для увеличения скоростных свойств деталей такой тип радиального шарикового подшипника постоянно употребляется в:

  • Осевых устройствах
  • Центробежном механизме
  • Червячном левередже

Стандарты маркировки

Маркировка 180212А1С17 расшифровывается с правой стороны налево:

  • Основной вид подшипника - 1 символ
  • Разряд масштаба - одна цифра
  • Тип конструкции - две цифры
  • Обозначение внутреннего калибра, которое имеет условный характер - 2 знака
  • Разряд диаметра - 1 цифра

В строгом соответствии с параметрами отечественной маркировки обозначение этих подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат кодировку завода, где были произведены. В конечном результате, маркировка слагается из:

  • 1-ых семи чисел - ведущий маркер
  • Дополнительных символьных или числовых нотаций, которые могут помещаться как по левую, также и справа основного. В случае, если справа, то сначала указана та или иная буква. Когда дополнительные значения стоят слева, то им непременно предшествует знак (-)

Функция подшипника качения шарикового радиального 180212А1С17 предназначает устройство его шаров:

  • Плотно установленные шарики диаметром 15.875 мм(последний забит с использованием силы). В целом, такой тип системы применяется для производства автомобильных шарикоподшипников
  • С присутствием определённого припуска, в то время, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено затем чтобы избежать подклинивания шарика в процессе нагревания
Аналоги
Подшипник 6212-2RS

Общая информация о шариковом подшипнике Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с пониж..