Продажа подшипников

Подшипник 180210

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 180210
Цена 275
Наличие 11
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 20
Масса подшипника 0,464
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 23200
Динамическая грузоподъемность 35100
Номинальная частота вращения в пластичной смазке 4800
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонним уплотнением из маслостойкой резины или пластмассы
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 12,7
Количество тел качения 10
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд NIS
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Изготавливаются по: ТУ 4618-82, ТУ 5190-78, ТУ 37.006.107-80, ТУ 37.062.006-76 и ТУ 37.006.053-73.

Важные характеристики, по которым характеризуют подшипник 180210:

  • высота, mm колец (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): очень часто объединяют в одну, так как совпадают
  • масса (m, кг): 1-го либо одной тысячи штук - обычно применяют на этапе технологической разработки для расчета общей массы проектируемой
  • dmin равный 50 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - соответствует наружному диаметру шпинделя механизма
  • установочный диаметр (Dmax, 90 мм): диаметр внешней обоймы - значим для подбора, дабы увериться, что подшипник разместится в корпусе

Выпускаются металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Шарик размером 12.7 мм термически усилен до твердости 60 - шестьдесят пять единиц по HRC. Материал шариков из стали: ШХ15-Ш по ГОСТ 801-78; очищенная хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по SO 683-17:1999); сталь NitroMax. Композитные шарики изготавливают из четырехазотистого кремния в соответствии с ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы).

Применение шарикоподшипников 180210 (лучше всего для таких случаев применения):

  • эксплуатационные повреждения в виде отклонения от оси
  • главным образом перпендикулярные валу напряжения
  • высокая частота вращения вала
  • незначительные перегрузки
  • малые посадочные диаметры

Главные плюсы: богатый выбор исполнений, резистанс качению тел качения не находится в зависимости от скорости и нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, тишина работы, очень высокая прецезия, скорость вращения, маленькое биение, широкая применяемость. Фундаментальный недостаток - слабая устойчивость к повышенным нагрузкам.

Выпуском шариковых подшипников 180210 занято немалое количество предприятий: ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", Лукояновский ОАО "Подшипник", ООО "Волгоград-РПЗ", Завод подшипников скольжения или ОАО "Казанский подшипниковый завод".

Полученный штамповкой сепаратор производится из стали с низким содержанием углерода в соответствии с НТД EN10111:2000. Полимерный сепаратор изготавливают из полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита, ПА-6. Изготовленный при помощи механической обработки сепаратор выпускают из конструкционной стали марки S355 по ЕН 10025:2004 или латуни CW612N согласно НД ЕН1652:1998.

Отличие от роликовых подшипников - вращение тел качения (шариков) по желобам колец

Шариковые подшипники относят к группе подшипников качения. Принцип действия: бег круглых тел качения по желобам наружных и внутренних колец. Пожалуй, самый распространенный тип. Один из самых используемых видов подшипника. Шариковый подшипник может хорошо противодействовать смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в аксиальном. Вид рабочего тела сфера.

Сепаратор служит для отделения друг от друга тел качения в целях увеличения рабочей скорости шарикоподшипника. Элементы шарикоподшипника: шарик, внешнее кольцо, сепаратор и малое кольцо. Сепаратор подшипника может быть штампованным, из полимера или механически обработанным.

Радиальный подшипник 180210

Употребимость

Роль шарикового радиального подшипника качения в изготовлении конструкционных устройств сложно переоценить. Нужно сознавать, что в положенный срок смененный шарикоподшипник вполне может пролонгировать срок применения целого механизма.

С целью увеличения скорости тех или иных деталей такой тип радиального шарикового подшипника постоянно применяется в:

  • Шпинделе
  • Центробежном устройстве
  • Червячном редукторе

Не обходятся без подшипника и механизмы следующих сфер:

  • Добывающей
  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей

Вращающаяся часть это необходимая часть практически каждого механизма:

  • Таль
  • Ось
  • Вращающийся цилиндр
  • Барабан
  • Автомобильное колесо

ТНПА

Все радиальные шариковые подшипники такого вида изготовляются строго в строгом соответствии с введенными на государственном уровне нормативами и в обязательном порядке отвечают госту Р 52545.2-2012.

При этом необходимо подметить, что продольная сила принимается им намного хуже. Этот формфактор шариковых радиальных подшипников получил свое наименование из-за своей способности оказывать сопротивление радиальным силам.

Особенности обозначения

В строгом соответствии с условиями отечественного обозначения условное обозначение таких шариковых радиальных подшипников типизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат кодировку предприятия, где были произведены. В результате, обозначение слагается из:

  • Если дополнительные значения находятся ошуюю справа, то им обязательно предшествует тире (-). Если по правую сторону, то вначале указана та или иная буква. Специальных числовых или символьных нотаций, которые могут помещаться как по левую, так и справа основного
  • Первых семи цифр - ведущий признак (в определенных случаях это только пара цифр, когда денотация признаков равна 0)

Обозначение 180210 расшифровывается справа влево:

  • Тип конструкции - 2 цифры
  • Обозначение внутреннего калибра, которое носит условный характер - 2 числа
  • Группа масштаба - одна цифра
  • Число диаметра - один символ
  • Основной вид подшипника - одна цифра

Материалы изготовления главных элементов

Конфигурация тел качения - шары с гладкой поверхностью из ШХ15 размером 12.7 мм. Чтобы достигнуть самого наибольшего результата и для того чтобы достичь устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают Cr или никелем. Перед плакированием покрытия шары обрабатывают термоспособом, это может дать возможность добиться максимальной ригидности.

Все такие сплавы стабильно переносят коррозийные воздействия и способны сопротивляться температурным воздействиям: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов по Цельсию.

В последнее 10-ти летие за основу изготовления берутся исключительно композитные материалы. Кроме того энергично применяются:

  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • Al2O3
  • ZrO2
  • Кремниевый карбид SiC

Является готовым узлом, главными компонентами которого считаются рабочие тела (в конкретном случае шарик). К основным деталям механизма подшипника 180210 относят две обоймы диаметрами 50х90 мм, в теле каждого из которых имеется направляющая дорожка для тел качения из ШХ15. Такие тела качения, установленные между 2 обойм, имеют строго выверенное расстояние между. Контролирует дистанцию обойма или сетлер.

Предназначение радиального шарикового подшипника 180210 обусловливает устройство его шаров:

  • Плотно посаженные тела качения диаметром 12.7 мм(последний вбит с использованием силы). В основном, этот вариант системы используется для сборки автомобильных шарикоподшипников
  • С присутствием детерминированного припуска, когда говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание заклинивания шара в процессе нагревания