Подшипник 180203А9С17
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 180203А9С17 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 17 |
| Наружный диаметр подшипника | 40 |
| Ширина подшипника | 12 |
| Масса подшипника | 0,068 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 7,144 |
| Количество тел качения | 7 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 1,5 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Достоинства: широкая распространенность, высокая точность, широкий выбор исполнений, сопротивление перемещению шаров абсолютно не зависит от скорости и переносимой нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 см, малая вибрация, способность развивать довольно большие линейные и радиальные скорости, малошумность. Недостаток - не сильно большая устойчивость к повышенным нагрузкам.
Полученный штамповкой сепаратор изготовляется из сплава стали с низким содержанием углерода(С) согласно НТД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор создают из стеклотекстолита, PEEK, ПА 6. Произведенный при помощи механической обработки сепаратор создают из стали со средним содержанием углерода марки St 52 по EN 10025:2004 или свинцовой латуни марки CW612N по НТД ЕН1652:1998.
Производятся по: ТУ 37.006.104-80, ТУ 3739-СК-75, ГОСТ 29241-91, ТУ 37.006.052-91, ТУ 4538-АВ.
Сепаратор предназначается для управление телом качения способствуя росту рабочей скорости шарикоподшипника. Шариковый подшипник 180203А9С17 состоит из сепаратора, наружного кольца, шарика, малого кольца. Сепаратор подшипника может быть из полимера, штампованным или мехобработанным.
Производством шариковых подшипников 180203А9С17 занимается немалое число компаний: ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "ГПЗ-34", ОАО «Минский подшипниковый завод», бывший ГПЗ-11, ООО "Средневолжский подшипниковый завод".
Признаки:
- dmin равный 17 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - соответствует D шпинделя
- установочный диаметр (Dmax, 40 мм): диаметр наружного кольца - важен для подбора, затем чтобы увериться, что подшипник разместится в корзинке
- вес ( кг): 1-го или тысячи штук - чаще применяют приконструировании для расчета общей массы проектируемого устройства
- ширина обойм (H)(внутренней (B) и внешней(T)): зачастую объединяют в один, так как они совпадают
Принцип действия: качение шаров по желобам внутренних и наружных колец
Пожалуй, наиболее распространенный вариант. Один из самых востребованных вариантов подшипника. Принцип действия: качение сферических тел качения в желобах наружных колец. Шариковый подшипник 180203А9С17 относится к разряду подшипников качения. Вид подвижного тела шар. Шариковый подшипник способен хорошо противостоять смещению вала в радиальном направлении и почти никак в аксиальном.
Применение шарикоподшипников 180203А9С17 (оптимально подходит для следующих случаев применения):
- технические пороки в форме несоосности вала
- большая скорость вращения валов
- маленькие диаметры шеек валов
- радиальные напряжения
- маленькие воспринимаемые перегрузки
Шарик подшипника размером 7.144 мм может быть термообработан до твердости порядка 65 единиц по Роквеллу. Композитные шарики выпускают из нитрида кремния по ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Металлические шарики выполняются по ГОСТ 3722-2014. Материал шаров из стали: ШХ15 по ГОСТ 801-78; особочистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь.
Радиальный подшипник 180203А9С17
Функциональное назначение подшипника 180203А9С17 устанавливает конструктивную особенность его шаров:
- С присутствием определённого допуска, когда речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это сделано во избежание заклинивания шарика в процессе нагревания
- Плотно посаженные тела качения диаметром 7.144 мм(последний забит с использованием силы). В целом, этот характер конструкции употребляется для производства авто шариковых радиальных подшипников
Маркировка
В соответствии с критериями отечественной маркировки обозначение этих шариковых радиальных подшипников типизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно включают шифр предприятия, где были сделаны. В конечном итоге, обозначение состоит из:
- Начальных семи чисел - главный признак
- Если дополнительные значения находятся ошуюю справа, то им обязательно предшествует знак (-). Прибавочных числовых или символьных обозначений, которые могут находиться как слева, также и по правую сторону от центрального. Если по правую сторону, то сначала стоит буква
Маркирование 180203А9С17 расшифровывается с правой стороны влево:
- Базисный тип изделия - 1 цифра
- Тип конструкции - 2 цифры
- Число диаметра - одна цифра
- Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет условный характер - 2 цифры
- Разряд масштаба - 1 символ
ГОСТы
Все подшипники такого типа выпускаются точно в соответствии с принятыми на государственном уровне ТНПА и обязательно соответствуют госту Р 52545.2-2012.
Область использования
Движущаяся деталь это неотъемлемая часть почти любого устройства:
- Шпиндель
- Таль
- Барабан
- Вращающийся цилиндр
- Шкив
Не обходятся без шарикового радиального подшипника и механизмы таких отраслей:
- Добывающей
- Энергетической
- Металлургической
Для увеличения скорости деталей данный вид подшипника повсеместно используется в:
- Осевых устройствах
- Центробежном механизме
- Червячном левередже
Соответственно, роль шарикового подшипника качения в промышленном производстве конструктивных устройств достаточно сложно переоценить. Нужно сознавать, что вовремя смененный шарикоподшипник может продлить срок применения всего прибора в целом.
Такой тип подшипников заполучил свое обозначение из-за своей способности сопротивляться радиальным силам. Тут надо сказать, что продольная сила принимается им значительно хуже.
Материалы производства ключевых компонентов
В текущие десять лет за основу изготовления выбираются лишь композитные материалы. Кроме этого энергично расположенна:
- Оксид алюминия - Al2O3
- Кремниевый карбид SiC
- Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
- Циркониевое соединение - ZrO2
Форма - шарики с ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 7.144 мм. Перед плакированием покрытия шары подвергаются обработке термически, это позволяет получить максимальной устойчивости. Чтобы достичь самого максимального эффекта и чтобы достигнуть устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают Ni или хромом.
Все такие соединения стабильно переносят коррозийные воздействия и могут выдерживать огромные температурные скачки: от -170 0С до +1000 0С.
Является готовым узлом, главными элементами которого считаются рабочие тела (в нашем случае сфера). К ключевым деталям устройства радиального подшипника 180203А9С17 также относят пару колец диаметрами 17х40 мм, в теле которых есть направляющая дорожка для шаров из ШХ15. Данные тела качения, поставленные между двух обойм, имеют строго установленный зазор между. Контролирует расстояние сепаратор или обойма.

