Продажа подшипников

Подшипник 1607

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 1607
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Форма сферический
Рядность двухрядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 31
Масса подшипника 0,675
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 2,5
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Статическая грузоподъемность 14600
Динамическая грузоподъемность 39000
Разрушающая нагрузка, не менее 94143
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с цилиндрическим отверстием внутреннего кольца. Допускают значительные перекосы внутреннего кольца (вала) относительно наружного кольца (корпуса)
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 13,494
Количество тел качения 22
Масса тел качения (1000 шт) 10,1
Материал тела качения Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67
Стандарт тела качения ГОСТ 3722-81
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 28428-90
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Шарик размером 13.494 мм имеет термическую обработку до таких величин твердости: от шестидесяти до 65 единиц по Роквеллу. Стальные шарики изготавливаются по ГОСТ 3722-2014. Керамические шары производят из Si3N4 согласно ИСО 26602-2017. Марка материала шаров из металла: ШХ15-В; очищенная хромо - углеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая сталь.

Ключевые характеристики, по которым характеризуют подшипник 1607:

  • вес ( kg): 1 единицы / 1 тысячи штук - преимущественно используют на этапе технологической разработки для расчета массы проектируемого устройства
  • ширина обоймы (H)(малой (B) и внешней(T)): принято объединять в один, в случае, если совпадают
  • установочный диаметр (D, mm): диаметр наружной обоймы
  • dmin равный 35 мм: посадочный диаметр малой обоймы - равен диаметру шейки вала механизма

Сепаратор предназначен для разделения тел качения в целях увеличения рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор шарикового подшипника может быть вырубным (штампованным), полимерным или мехобработанным. В состав шарикового подшипника включаются: внутреннее кольцо, внешнее кольцо, шарик и сепаратор.

Применение шарикоподшипников 1607 (идеально для следующих вариантов использования):

  • большая скорость вращения
  • преимущественно перпендикулярные оси вращения нагрузки
  • маленькие нагрузки
  • малые посадочные диаметры
  • технические дефекты в форме отклонения от оси вала

Механически обработанный сепаратор изготавливают из стали со средним содержанием углерода марки St 52 согласно ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни марки CW612N согласно НД EN1652:1998. Полученный штамповкой сепаратор производится из стали с низким процентом углерода по НТД EN10111:2000. Полимерный сепаратор создают из полиэфирэфиркетона (PEEK), ПА-6, текстолита.

Производством шарикоподшипников 1607 занимается очень большое количество фирм: ООО "ГПЗ-34", ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Средневолжский подшипниковый завод", бывший ГПЗ-11, ОАО «Минский подшипниковый завод».

Создаются по: ГОСТ 8995-75, ТУ 37.006.042-81, ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82) или ТУ 37-006.021-91.

Отличие от подшипников скольжения - вращение шариков по желобам колец

Один из самых общераспространенных типов подшипника. Форма подвижного тела шарик. Пожалуй, самый используемый вид. Отличие от подшипников скольжения - качение сферических тел качения по беговым дорожкам колец. Шариковый подшипник способен хорошо сопротивляться смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и слабоэффективен в аксиальном. Шарикоподшипник 1607 можно отнести к разряду подшипников качения.

Достоинства: малая шумность, скорость вращения, незначительное биение, резистанс катанию тел качения не находится в зависимости от оборотов и переносимой нагрузки и составляет от 5(e-4) до 1e(-3) сантиметров, повсеместная применяемость, высокая точность, большой ассортимент. Недостаток - не очень хорошая устойчивость к перегрузкам.

Радиальный подшипник 1607

ТНПА

Все радиальные шариковые подшипники этого типа изготовляются прямо в согласовании с принятыми на национальном уровне ТНПА и обязательно соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 1607 обусловливает конструктивную особенность его шаров:

  • С наличием определённого допуска, в то время, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание заклинивания тела качения при нагревании
  • Вплотную установленные тела качения диаметром 13.494 мм(последний вбит с применением силового воздействия). В основном, этот тип механизма употребляется для производства автомобильных подшипников

Область использования

Для увеличения скоростных свойств деталей такой тип радиального шарикового подшипника активно употребляется в:

  • Электрошпинделе
  • Центростремительном механизме
  • Червячном левередже

Не обходятся без радиального подшипника и машины следующих сфер:

  • Металлургической
  • Энергетической
  • Добывающей

Движущаяся часть это необходимая часть почти любого приспособления:

  • Вал
  • Колесо
  • Рычаг
  • Ось
  • Вал

Важно понимать, что своевременно смененный подшипник может продлить срок эксплуатации целого механизма в целом. Соответственно, роль шарикового подшипника качения в выпуске конструктивных устройств достаточно сложно переоценить.

Считается готовым узлом, главными компонентами которого являются рабочие тела (в конкретном случае шарик). К ключевым компонентам механизма подшипника 1607 также относят 2 обоймы диаметрами 35х80 мм, изнутри каждого из которых изготавливается дорожка для шариков из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67. Эти шары, смонтированные посреди двух колец, имеют точно определённое расстояние между ними. Контролирует интервал сепаратор или обойма.

Этот тип шарикоподшипников заполучил свое наименование ввиду своего отменного восприятия лучевой нагрузки. Тут нужно подметить, что осевая сила воспринимается им ощутимо хуже.

Условия производства основополагающих элементов

Конфигурация тел качения - шары с гладкой поверхностью из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 размером 13.494 мм. Перед плакированием напыления шарики дополнительно обрабатывают термоспособом, что может дать возможность достичь наибольшей устойчивости. Для достижения максимального эффекта и чтобы добиться стойкости к образованию ржавчины, их в добавок покрывают никелем или хромом.

В последние 10 лет за базу изготовления выбираются лишь композиционные материалы. Помимо этого энергично применяются:

  • Силициевый карбид SiC
  • Al2O3
  • ZrO2
  • Si3N4

Все эти сочетания устойчиво выдерживают коррозийные поражения и могут противостоять температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до +1000 градусов цельсия.

Стандарты маркировки

Обозначение 1607 читается справа на левую:

  • Конструктивный тип - два знака
  • Группа масштаба - 1 символ
  • Основной вид изделия - 1 цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - 2 символа
  • Разряд диаметра - 1 символ

В строгом соответствии с критериями отечественного обозначения условное обозначение таких подшипников стандартизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно включают кодировку завода, где были изготовлены. В итоге, маркировка состоит из:

  • Добавочных буквенных или числовых нотаций, которые находятся как по левую, так и справа центрального. В случае, если с правой стороны, то сначала стоит та или иная буква. В случаях, когда дополнительные значения находятся налево, то им обязательно предшествует тире (-)
  • Начальных 7 цифр - ведущий признак (в отдельных ситуациях это только лишь 2 цифры, когда состав признаков равна 0)
Аналоги
Подшипник 2307

Общая информация о роликовом подшипнике Проектные особенности Дополнительные особенности в устройс..