Продажа подшипников

Подшипник 1580207АК7Т2

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 1580207АК7Т2
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 35
Наружный диаметр подшипника 72
Ширина подшипника 20
Масса подшипника 0,311
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с уплотнением с двух сторон и сферической посадочной поверхностью наружного кольца
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 11,112
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 5,64
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 23
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Полимерный сепаратор выпускают из текстолита, полиамида-6, полиэфирэфиркетона. Механически обработанный сепаратор производят из углеродистой стали марки S355 согласно ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД ISO1652:1998. Вырубленный прессом сепаратор производится из сплава стали с невысоким содержанием углерода в соответствии с НТД EN10111:2000.

Сепаратор шарикоподшипника бывает мехобработанным, штампованным или из полимера. Части шарикового подшипника: наружное кольцо, сепаратор, шарик и малое кольцо. Сепаратор служит для отделения друг от друга тел качения с целью увеличения скорости вращения подшипника.

Стальные шары делаются согласно ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) размером 11.112 мм имеет тепловую обработку до таких параметров прочности: порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Композитные шарики делают из Si3N4 согласно ISO 26602:2017. Материал стальных шариков: ШХ15 в соответствии с ГОСТ 801-78; сверхчистая хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь.

Создаются по: ГОСТ 8882-75 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37.006.084-90, ТУ 3739-ОП-75, ТУ 37.006.029-85, ТУ 37.006.048-79.

Основные плюсы: скорость вращения, богатый выбор исполнений, незначительная вибрация, бесшумность, очень высокая прецизионность, противодействие катанию шаров не находится в зависимости от скорости и переносимой нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 см, повсеместная применяемость. Основной недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость.

Применение шариковых подшипников 1580207АК7Т2 (идеально подходит для таких случаев использования):

  • эксплуатационные дефекты в виде отклонения от оси шпинделя
  • не очень большие рабочие перегрузки
  • немалая скорость вращения валов
  • небольшие диаметры валов
  • радиальные напряжения

Основные параметры:

  • монтажный диаметр (Dmax): диаметр наружной обоймы - существенен для подбора, дабы быть уверенным, что подшипник разместится в корзинке
  • масса (m, кг): 1-ой единицы либо тысячи - обычно применяют присоздании проекта для расчета общей массы проектируемой установки
  • ширина кольца (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): принято объединять в один, в случае, если они совпадают
  • посадочный диаметр(d) равный 35 мм: диаметр малого кольца - должен соответствовать диаметру шейки шпинделя

Отличие от подшипников скольжения - перемещение шарообразных тел качения по внутренним поверхностям колец

Шариковый подшипник способен хорошо противостоять сдвигу вала в радиальном направлении и неэффективен в продольном. Отличие от роликового - бег шариков в желобах колец. Шариковый подшипник 1580207АК7Т2 можно отнести к семейству подшипников качения. Один из самых используемых разновидностей подшипника. Вид тела качения шарик. Пожалуй, наиболее востребованный вид.

Изготовлением шарикоподшипников 1580207АК7Т2 занято большое число организаций: ЗАО "Вологодский подшипниковый завод", Ахунбабаевподшипник, "ГПЗ-25", СП "УзРосподшипник", ОАО "Луцкий подшипниковый завод", ООО "Завод приборных подшипников" и ООО "Пензенский подшипниковый завод".

Радиальный подшипник 1580207АК7Т2

К основным элементам устройства подшипника 1580207АК7Т2 относят пару колец диаметрами 35х72 мм, внутри каждого из которых есть ложе для шариков из ШХ15. Эти самые шары, смонтированные посреди 2 обойм, имеют строго установленный зазор между ними. Контролирует промежуток сетлер или обойма. Представляет собой готовый механизм, главными частями которого являются тела качения (в нашем случае речь идёт о шариках).

Тут стоит отметить, что продольная сила принимается им намного хуже. Этот вид шарикоподшипников заработал свое наименование ввиду своей способности сопротивляться радиальным силам.

ТНПА

Все шарикоподшипники радиальные такого типа выпускаются строго в соответствии с установленными на гос. уровне нормативами и соответствуют госту Р 52545.2-2012.

Предназначение радиального шарикового подшипника 1580207АК7Т2 устанавливает конструкцию его шариков:

  • Вплотную установленные шарики диаметром 11.112 мм(последний забит с приложением силового воздействия). В целом, этот тип системы употребляется для производства авто шариковых радиальных подшипников
  • С наличием детерминированного допуска, в то время, когда говорим о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано для того чтобы избежать клина шарика в процессе нагревания

Употребимость

Соответственно, роль радиального подшипника в создании конструктивных устройств сложно переоценить. Важно понимать, что в положенный срок смененный подшипник вполне может продлить срок применения целого устройства в целом.

Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника и машины таких сфер:

  • Энергетической
  • Горнодобывающей
  • Металлургической

Крутящаяся деталь это обязательная часть практически каждого устройства:

  • Вал
  • Вращающийся цилиндр
  • Рычаг
  • Шпиндель
  • Автомобильное колесо

С целью увеличения скорости тех или иных механизмов такой вид радиального шарикового подшипника активно применяется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном устройстве
  • Шпинделе

Материалы производства узловых компонентов

Форма - шарики с идеально гладкой поверхностью из ШХ15 размером 11.112 мм. Перед нанесением напыления шары подвергаются обработке термоспособом, это может дать возможность достигнуть максимальной ригидности. Для достижения максимального результата и чтобы добиться противостояния к коррозии, их в дополнение напыляют Ni или хромом.

В текущие десять лет за базу производства берутся только композитные вещества. Помимо этого динамично используются:

  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • Силициевый карбид SiC

Все такие сочетания стойко переносят коррозийные воздействия и способны сопротивляться температурным воздействиям: от -170 градусов цельсия до плюс тысяча 0С.

Особенности обозначения

Обозначение 1580207АК7Т2 читается справа на левую:

  • Группа масштаба - одна цифра
  • Тип конструкции - две цифры
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - два символа
  • Группа диаметра - один символ
  • Основной тип подшипника - одна цифра

В соответствии с параметрами российской маркировки условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников регламентированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка включают руткод завода, где были произведены. В конечном результате, маркировка складывается из:

  • Начальных 7 цифр - ведущий признак
  • Когда по правую сторону, то сначала указана буква. Прибавочных символьных или числовых обозначений, которые могут располагаться как слева, также и по правую сторону от центрального. Когда вспомогательные значения стоят по левую сторону, то им обязательно предшествует тире (-)