Подшипник 156
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 156 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 65 |
| Масса подшипника | 31,0 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 5,0 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 315000 |
| Динамическая грузоподъемность | 302000 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Могут работать под осевыми нагрузками при высокой частоте вращения. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82) |
Общая информация о шариковом подшипнике
Штампованный сепаратор выпускается из стали с пониженным содержанием углерода(С) по НТД ЕН10111:2000. Полимерный сепаратор производят из ПА 6, стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK). Механически обработанный сепаратор изготавливают из стали с нормальным содержанием углерода марки S355 согласно ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД ISO1652:1998.
Выпускаются по: ТУ 302, ТУ 37.006.011-72, ТУ 37.006.165-89, ТУ 3706-СК-74, ТУ 4840-73 и ТУ 37.006.088-78.
Применение шариковых подшипников 156 (идеально для следующих случаев применения):
- мелкие посадочные диаметры
- радиальные напряжения
- большая скорость вращения шпинделя
- не очень большие эксплуатационные нагрузки
- эксплуатационные недочеты в форме отклонения от оси шпинделя
Шар подшипника может иметь тепловую обработку до твердости: 60 - шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Керамические шарики выпускают из Si3N4 согласно ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Марка материала шариков из металла: ШХ-4; сверхчистая хромо - углеродистая сталь с прокалкой всего объема (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); сталь NitroMax. Стальные шары изготавливаются согласно ГОСТ 3722-2014.
Важные параметры:
- монтажный диаметр (Dmax, 420 мм): диаметр наружного кольца
- dmin равный 280 мм: диаметр малого кольца - соответствует D шпинделя механизма
- ширина (H) равная 65 мм кольца (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято объединять в один, в случае, если совпадают
- масса (m, кг): 1-й единицы либо тысячи - преимущественно применяют на этапе компоновки для расчета массы проектируемого узла
Изготовлением шарикоподшипников 156 занято очень большое количество организаций: ООО "Волгоград-РПЗ", ОАО "Казанский подшипниковый завод", Завод подшипников скольжения, Лукояновский ОАО "Подшипник" или ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод".
Принцип действия: перемещение тел качения (шариков) по внутренним поверхностям внутренних колец
Форма рабочего тела шар. Шарикоподшипники относят к группе подшипников качения. Принцип действия: качение шариков в беговых дорожках колец. Один из самых используемых видов подшипника. Шариковый подшипник может хорошо препятствовать перемещению рабочего вала в перпендикулярном вращению направлении и слабоэффективен в осевом. Пожалуй, наиболее применяемый тип.
Шариковый подшипник 156 состоит из малого кольца, шара, сепаратора, внешнего кольца. Сепаратор служит для направления тела качения в целях увеличения рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор подшипника может быть полимерным, вырубным или механически обработанным.
Достоинства: повсеместная применяемость, незначительная вибрация, способность выдерживать большие линейные скорости, богатый ассортиментный выбор, малошумность, резистанс катанию шариков абсолютно не зависит от частоты вращения и переносимой нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до одной тысячной сантиметров, высокая прецезия. Основной недостаток - слабая нагрузоустойчивость.
Радиальный подшипник 156
Особенности обозначения
Обозначение 156 расшифровывается справа налево:
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - два числа
- Серия масштаба - 1 цифра
- Разряд диаметра - 1 цифра
- Конструктивный тип - два числа
- Основной тип или модель подшипника - 1 цифра
В соответствии с параметрами отечественной маркировки условное обозначение этих подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и непременно содержат шифр изготовителя, где были изготовлены. В конечном итоге, обозначение слагается из:
- 1-ых семи чисел - основной маркер
- Дополнительных буквенных или численных обозначений, которые могут находиться как слева, так и по правую сторону от центрального. В случае, если с правой стороны, то вначале указана буква. В случаях, когда добавочные значения находятся слева, то им обязательно предшествует дефис (-)
Такой формфактор подшипников заполучил свое наименование из-за своей способности сопротивляться радиальной нагрузке. При этом нужно подметить, что осевая нагрузка принимается им значительно хуже.
Где могут использоваться
С целью увеличения скорости тех или иных деталей данный вид радиального шарикового подшипника постоянно используется в:
- Шпинделе
- Центробежном механизме
- Червячном редукторе
Движущаяся деталь это неотъемлемая часть почти каждого приспособления:
- Колесо
- Шпиндель
- Барабан
- Домкрат
- Вал
Не могут обходиться без шарикового подшипника и механизмы следующих отраслей:
- Металлообрабатывающей
- Энергетической
- Горнодобывающей
Соответственно, роль радиального подшипника качения в промышленном производстве конструктивных приспособлений нелегко переоценить. Нужно сознавать, что своевременно заменённый шарикоподшипник может продлить срок эксплуатации всего механизма.
К основным компонентам механизма подшипника 156 относят 2 обоймы диаметрами 280х420 мм, изнутри каждого из которых есть направляющая дорожка для шаров. Эти самые шарики, установленные между 2 гильз, имеют строго выверенное расстояние между. Фиксирует интервал сетлер или обойма. Представляет собой готовый узел, основными составляющими которого являются тела качения (в конкретном случае речь идёт о шариках).
Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 156 обусловливает форму его шариков:
- Плотно посаженные шарики (последний забит с использованием силы). В целом, этот тип системы употребляется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников
- С наличием детерминированного допуска, в то время, когда речь идёт о термостойком подшипнике. Это произведено во избежание подклинивания шарика при нагревании
Материалы производства ключевых компонентов
Конфигурация тел качения - шары с гладкой рабочей поверхностью. Чтобы добиться самого максимального результата и для того чтобы достигнуть стойкости к коррозии, их в добавок напыляют Ni или хромом. Перед нанесением покрытия шары обрабатывают термически, что даёт возможность достигнуть наибольшей устойчивости.
Все такие сочетания стабильно выдерживают коррозийные воздействия и способны оказывать сопротивление температурным воздействиям: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов цельсия.
В последние десять лет за базу изготовления берутся исключительно композитные вещества. Помимо этого активно расположенна:
- Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
- ZrO2
- Силициевый карбид SiC
- Al2O3
ГОСТы
Все подшипники такого вида изготавливаются точно в согласовании с установленными на национальном уровне стандартами и соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

