Подшипник 150208А1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 150208А1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 40 |
| Наружный диаметр подшипника | 80 |
| Ширина подшипника | 18 |
| Масса подшипника | 0,35 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с канавкой на наружном кольце с одной защитной шайбой |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 12,7 |
| Количество тел качения | 9 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 8,42 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 20 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Область использования шариковых подшипников 150208А1 (идеально для следующих вариантов применения):
- большая скорость вращения
- радиальные нагрузки
- незначительные воспринимаемые нагрузки
- эксплуатационные недочеты в форме несоосности шпинделя
- небольшие посадочные диаметры
Керамические шары изготавливающие из четырехазотистого кремния согласно ISO 26602:2017. Шарик размером 12.7 мм может иметь термо обработку до таких параметров твердости: от шестидесяти до 66 единиц по Роквеллу. Изготавливаются металлические шары согласно ГОСТ 3722-2014. Марка материала металлических шариков: ШХ15-В; сверхчистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь.
Первостепенные характеристики:
- ширина обоймы (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято сливать в один, в случае, если совпадают
- масса (m, kg): 1 единицы либо тысячи - чаще применяют на этапе тех. разработки для расчета общей массы проектируемой машины
- монтажный диаметр (Dmax, 80 мм): диаметр наружной обоймы - имеет значение для подбора, дабы увериться, что подшипник станет в корзинку
- внутренний диаметр(d) равный 40 мм: диаметр малой обоймы - должен равняться наружному диаметру шейки шпинделя механизма
Основной недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Достоинства: малошумность, скорость вращения, широкая распространенность, сопротивление качению шариков не находится в зависимости от скорости и переносимой нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров, большой ассортиментный выбор, небольшое биение, высокая точность.
Сепаратор шарикового подшипника может быть полимерным, вырубным или мехобработанным. В состав шарикоподшипника включаются: наружное кольцо, шарик, малое кольцо и сепаратор. Сепаратор предназначается для управление телом качения для увеличения рабочей скорости подшипника.
Производством шариковых подшипников 150208А1 занято очень большое количество организаций: ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", Лукояновский ОАО "Подшипник", ОАО "Казанский подшипниковый завод", ООО "Волгоград-РПЗ" или Завод подшипников скольжения.
Выпускаются по: ТУ 4089-82, ГОСТ 21512-78, ТУ 4477-Э-89, ТУ 5295-86, ТУ 3295-85, ТУ 37.006.143-85 или ТУ 37.551.00018-92.
Отличие от роликового - вращение шарообразных тел в желобах колец
Пожалуй, наиболее применяемый вид. Шарикоподшипник способен эффективно противодействовать сдвигу крутящего вала в перпендикулярном вращению направлении и почти что никак в аксиальном. Принцип действия: бег круглых тел по внутренним плоскостям колец. Вид подвижного тела сфера. Шариковый подшипник 150208А1 относят к разряду подшипников качения. Один из самых востребованных разновидностей подшипника.
Полученный с помощью механической обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355GT по ISO 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НД EN1652:1998. Полимерный сепаратор делают из полиамида-6, стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK). Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из стали с невысоким содержанием углерода(С) согласно НТД ЕН10111:2000.
Радиальный подшипник 150208А1
Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 150208А1 устанавливает форму его шаров:
- Плотно посаженные тела качения диаметром 12.7 мм(последний забит с приложением силового воздействия). В основном, этот вариант системы употребляется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников
- С наличием определённого допуска, когда говорим о термо подшипнике. Это сделано для того чтобы избежать заклинивания шара в процессе нагревания
Стандарты маркировки
Маркирование 150208А1 расшифровывается справа влево:
- Обозначение внутреннего диаметра, которое носит условный характер - два знака
- Основной тип или модель изделия - 1 цифра
- Конструктивный тип - 2 цифры
- Число калибра - один символ
- Разряд масштаба - одна цифра
В соответствии с параметрами российского обозначения обозначение данных подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и непременно содержат радиокод предприятия, где были изготовлены. В конечном результате, обозначение слагается из:
- Начальных 7-ми чисел - главный признак (в определенных ситуациях это только две цифры, когда состав признаков равняется 0)
- Дополнительных символьных или численных обозначений, которые расположены как слева, также и справа основного. Когда дополнительные значения стоят по левую сторону, то им непременно предшествует знак (-). Если с правой стороны, то сначала указана та или иная буква
ГОСТы
Все радиальные шариковые подшипники такого типа изготовляются точно в соответствии с принятыми на гос. уровне ТНПА и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
К основным деталям устройства подшипника 150208А1 также относят два кольца диаметрами 40х80 мм, внутри каждого из которых изготавливается ложе для шариков из ШХ15. Такие шары, поставленные между 2х колец, имеют точно установленный зазор между. Контролирует расстояние сепаратор или обойма. Является готовым узлом, главными компонентами которого считаются тела качения (в нашем случае речь идёт о шариках).
Условия производства узловых компонентов
Конфигурация тел качения - шарики с идеально гладкой поверхностью из ШХ15 размером 12.7 мм. Чтобы добиться самого максимального эффекта и чтобы достигнуть устойчивости к коррозии, их в добавок плакируют хромом или никелем. Перед плакированием напыления шарики дополнительно обрабатывают термически, что может дать возможность достичь максимальной ригидности.
Все подобные сплавы устойчиво переносят коррозийные воздействия и способны противостоять температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча 0С.
В текущее десятилетие за базу производства берутся лишь композиционные материалы. Помимо того энергично расположенна:
- Кремниевый карбид SiC
- Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Al2O3
При этом стоит заметить, что осевая сила воспринимается им намного хуже. Такой формфактор шариковых радиальных подшипников заработал свое обозначение из-за своей способности оказывать сопротивление радиальной нагрузке.
Где применяются
Соответственно, роль шарикового радиального подшипника качения в производстве конструктивных приспособлений сложно переоценить. Нужно понимать, что вовремя заменённый подшипник вполне может пролонгировать срок эксплуатации всего механизма в целом.
Для усиления скорости тех или иных деталей этот тип шарикоподшипника повсеместно употребляется в:
- Червячном редукторе
- Центробежном устройстве
- Осевых устройствах
Вращающаяся часть это необходимая часть почти каждого механизма:
- Шкив
- Ось
- Вращающийся цилиндр
- Рычаг
- Вал
Не могут обходиться без шарикового подшипника и машины таких сфер:
- Энергетической
- Добывающей
- Металлообрабатывающей

