Подшипник 1315

Ключевые параметры:

• высота колец (H) (внутреннего (B) и внешнего(T)): обычно объединяют в один параметр, если совпадают
• масса (m, kg): 1-ой единицы или тысячи - обычно используют на этапе компоновки для расчета общей массы проектируемого изделия
• наружный диаметр (Dmax, 160 мм): диаметр внешнего кольца - используется для подбора, чтобы удостовериться, что подшипник разместится в корпусе
• dmin равный 75 мм: диаметр внутренней обоймы - соответствует диаметру шейки шпинделя механизма

Производятся по: ГОСТ 28428-90, ТУ 3706-ОП-74, ГОСТ 831-75, ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88) и ТУ 37.006.086-78.

Сепаратор подшипника может быть полимерным, вырубным (штампованным) или мехобработанным. Сепаратор служит для отделения друг от друга тел качения что дает прирост рабочей скорости подшипника. Шарикоподшипник 1315 состоит из сепаратора, малой обоймы, большой обоймы, шара.

Отличие от других типов подшипников - вращение сферических тел качения в беговых дорожках внутренних колец

Форма подвижного тела сфера. Один из самых применяемых вариантов подшипника. Отличие от подшипников скольжения - перемещение шарообразных тел качения в беговых дорожках внутренних колец. Самый популярный вариант. Шариковый подшипник способен эффективно противостоять сдвигу крутящего вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в осевом. Шариковый подшипник 1315 относят к разряду подшипников качения.

Фотополимерный сепаратор создают из ПА-6, полиэфирэфиркетона, текстолита. Произведенный при помощи механической обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355 согласно EN 10025:2004 или свинцовой латуни марки CW612N согласно НД ISO1652:1998. Штампованный сепаратор изготавливается из стали с пониженным содержанием углерода согласно НД ISO10111:2000.

Применение шариковых подшипников 1315 (оптимально для таких вариантов использования):

• технологические или технические дефекты в форме несоосности
• небольшие перегрузки
• большая скорость вращения
• преимущественно перпендикулярные оси вращения нагрузки
• небольшие посадочные диаметры

Недостаток - слабая устойчивость к повышенным нагрузкам. Главные плюсы: резистанс перемещению тел качения не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до 1e(-3) см, повсеместная применяемость, скорость вращения, незначительная вибрация, богатый выбор исполнений, малошумность, высокая прецизионность.

Производством шарикоподшипников 1315 занимается немалое количество предприятий: ООО "Волгоград-РПЗ", Завод подшипников скольжения, ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", Лукояновский ОАО "Подшипник" или ОАО "Казанский подшипниковый завод".

Керамические шарики выпускают из Si3N4 по ИСО 26602-2017. Производятся металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) термо усилен до таких значений прочности: порядка шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Марка материала шариков из металла: ШХ-15СГ в соответствии с ГОСТ 4727; очищенная хромо - углеродистая сталь с прокалкой всего объема (аналог 1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax.