Продажа подшипников

Подшипник 11318К

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 11318К
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Форма сферический
Рядность двухрядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 47/71
Масса подшипника 10
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции на закрепительной втулке
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 26,988
Количество тел качения 30
Масса тел качения (1000 шт) 80,8
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 1
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Сепаратор подшипника может быть механически обработанным, вырубным или из полимера. Элементы шарикоподшипника: внутреннее кольцо, внешнее кольцо, шарик и сепаратор. Сепаратор предназначен для направления тела качения с целью увеличения рабочей скорости шарикового подшипника.

Применение шарикоподшипников 11318К (оптимально для таких вариантов использования):

  • малые диаметры валов
  • высокая частота вращения шпинделя
  • преимущественно перпендикулярные оси вращения напряжения
  • не очень большие воспринимаемые перегрузки
  • технологические недостатки в виде отклонения от оси вала

Выпуском шарикоподшипников 11318К занято огромное количество фирм: ОАО «Минский подшипниковый завод», ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ООО "ГПЗ-34", бывший ГПЗ-11, ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод".

Металлические шары выполняются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Шарик размером 26.988 мм может быть термически обработан до твердости: от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по HRC. Композитные шарики делают из четырехазотистого кремния по ISO 26602:2017. Марка материала стальных шариков: ШХ-20СГ; сверхчистая хромо - углеродистая сталь с закалкой по всему объему (100Cr6); сталь NitroMax.

Штампованный сепаратор изготовляется из стали с низким процентом углерода(С) по НД ИСО10111:2000. Полимерный сепаратор делают из стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона, ПА 6. Механически обработанный сепаратор производят из конструкционной стали марки S355GT в соответствии с ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни марки CW612N по НД ИСО1652:1998.

Главный недостаток - не сильно хорошая нагрузоустойчивость. Достоинства: большой ассортиментный выбор, способность поддерживать значительные радиальные скорости, малошумность, очень высокая точность, резистанс перемещению шариков абсолютно не зависит от скорости и приложенной нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров, широкая применяемость, малое биение.

Выпускаются по: ГОСТ 8995-75, ТУ 37-006.021-91, ТУ 37.006.042-81 или ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82).

Признаки:

  • посадочный диаметр(dmin) равный 90 мм: посадочный диаметр малой обоймы - соответствует наружному диаметру шпинделя
  • ширина обоймы (H)(внутренней (B) и большой(T)): очень часто объединяют в один, так как они совпадают
  • установочный диаметр (D, mm): диаметр наружной обоймы - используется при выборе, дабы увериться, что подшипник разместится в корзинке
  • вес ( кг): 1-ой единицы либо тысячи - преимущественно используют приконструировании для расчета общей массы проектируемой

Отличие от подшипников скольжения - перемещение шариков в желобах колец

Один из самых применяемых видов подшипника. Шариковый подшипник 11318К относят к разряду подшипников качения. Вид тела качения шар. Пожалуй, наиболее используемый вариант. Отличие от подшипников скольжения - бег шаров в желобах наружных и внутренних колец. Шариковый подшипник способен хорошо противодействовать перемещению вращающегося вала в перпендикулярном вращению направлении и почти никак в аксиальном.

Радиальный подшипник 11318К

Область применения

С целью увеличения скорости тех или иных механизмов такой тип подшипника повсеместно применяется в:

  • Червячном редукторе
  • Центробежном механизме
  • Электрошпинделе

Соответственно, роль шарикового подшипника качения в производстве конструктивных устройств сложно переоценить. Нужно сознавать, что в положенный срок заменённый шариковый радиальный подшипник способен продлить срок эксплуатации всего прибора в целом.

Движущаяся деталь это обязательная часть почти каждого устройства:

  • Шпиндель
  • Автомобильное колесо
  • Вращающийся цилиндр
  • Вал
  • Рычаг

Не обходятся без подшипника качения и машины таких сфер:

  • Металлообрабатывающей
  • Добывающей
  • Энергетической

К главным деталям устройства радиального подшипника 11318К относят 2 кольца диаметрами 90х215 мм, в теле которых изготавливается дорожка для шариков из ШХ15. Эти тела качения, установленные между двух гильз, имеют строго выверенное расстояние между ними. Контролирует интервал обойма или сепаратор. Представляет собой готовый агрегат, ведущими составляющими которого считаются тела качения (в конкретном случае речь идёт о шариках).

Стандарты обозначения

Маркирование 11318К расшифровывается справа налево:

  • Тип конструкции - 2 знака
  • Серия масштаба - 1 символ
  • Число калибра - 1 знак
  • Базисный тип или модель подшипника - один символ
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит относительный характер - 2 знака

В строгом соответствии с параметрами российского обозначения условное обозначение таких шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат руткод предприятия, где были сделаны. В итоге, обозначение складывается из:

  • Первых 7-ми чисел - основной маркер
  • Если добавочные значения находятся налево, то им непременно предшествует дефис (-). Добавочных символьных или числовых нотаций, которые могут помещаться как слева, также и справа основного. Когда справа, то сначала указана та или иная буква

Этот вид подшипников получил свое обозначение ввиду своей способности оказывать сопротивление радиальным силам. Тут нужно отметить, что продольная сила принимается им гораздо хуже.

Условия производства главных элементов

Форма - шары с идеально ровной поверхностью из ШХ15 размером 26.988 мм. Перед плакированием напыления шары подвергаются обработке термоспособом, это даёт возможность достигнуть наибольшей устойчивости. Чтобы достичь самого наибольшего эффекта и чтобы достичь противостояния к коррозии, их в добавок плакируют Cr или никелем.

Все эти сочетания устойчиво переносят коррозийные воздействия и могут сопротивляться температурным воздействиям: от минус ста семидесяти 0С до плюс тысяча градусов цельсия.

В текущие десять лет за базу изготовления выбираются только композитные вещества. Помимо того энергично используются:

  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • SiC
  • Al2O3

Стандарт

Все шарикоподшипники радиальные такого типа изготовляются прямо в соответствии с принятыми на национальном уровне ТНПА и соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Предназначение подшипника качения шарикового радиального 11318К предназначает конструкцию его шаров:

  • Вплотную установленные шарики диаметром 26.988 мм(последний загнан с приложением силы). В основном, этот вариант конструкции используется для изготовления авто шариковых радиальных подшипников
  • С присутствием детерминированного допуска, в случае, если речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание подклинивания шара при нагревании