Подшипник 10977/670
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 10977/670 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 296 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 410 |
| Ширина внутреннего кольца подшипника | 185 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 10 |
| Диаметр отверстия для смазки | 12 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Допускают регулировку осевого и радиального зазоров |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 6364-78 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипником 10977/670 является подшипник с прямолинейным контактом беговых дорожек обойм и тел качения. Отношение диаметра тел качения и длины менее двух с половиной. Если значение больше, то выделяют особый тип иглообразных подшипников. Он состоит из наружного диаметром 1090 мм и внутреннего диаметром 670 мм колец, роликов, сепаратора.
Преимущества и минусы роликовых подшипников качения 10977/670
К минусам роликоподшипников 10977/670 можно отнести:
- чрезмерное выделение тепла, шум
- меньшие по сравнению с шарикоподшипниками разрешенные скорости
- высокие требования к соосности
Линейное соприкосновение даёт возможность роликоподшипникам:
- возможность сократить габариты стоек
- лучше воспринимать вибро, ударные перегрузки
- обеспечивать довольно большую твердость опор
- 2 раза повысить тоннажность родственных по габаритам шариковых подшипников
После термического упрочнения плоскость отшлифовывается и полируется с нужной точностью. Поверхность оси или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до значений прочности порядка шестьдесят пять единиц HRC. При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники качения без малой или внешней обоймы.
Смазка и материалы
Обоймы и ролики из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают прочность около 58 - 65 по HRC. Втулки шириной больше тридцати пяти мм и большие ролики калятся до 59…63 единиц по роквеллу. После термоупрочнения прочность колец шириной меньше 35 мм и тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров из стали ШХ15 располагается в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу.
Для типов с ПА сепаратором усиленных кремниевым волокном разрешены температуры до ста десяти градусов цельсия. Предприятие NTN благодаря стабилизирующей габариты термической обработке гарантирует тепловой интервал двести сорок град. для вида TS4 и 190 градусов цельсия для типа TS3. Тепловой интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -33 и до +150 град..
Для роликов, обойм употребляются каленые науглероженные стали. При толщине обоймы до десяти миллиметров и диаметрах роликов до 22 миллиметров используются сплавы стали типа ШХ15. Кольца шириной более 30 мм изготавливают из стали наподобие ШХ20СТ. Для больших обойм и тел качения роликов толщиной от 10 до 30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ.
В качестве смазки применяются вязкие смазки и жидкие масла. Для подшипников с пластмассовым сепаратором особенно важно верифицировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки выполняется с фронтальной части подшипника качения роликового.
Сепаратор делают из латуни. Для смешанных подшипников ролики выпускают из нитрида кремния. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликоподшипники могут позволить:
- уменьшить инерционность
- понизить фрикцию
- ослабить шум
- повысить прочность и живучесть узла
- увеличить обороты
- гарантировать электроизоляционные характеристики
Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину ориентировочно четыре миллиметров. Длительность науглероживания может составлять около 6-ти дней. Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
Для роликоподшипников 10977/670 используются также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы. Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3.
В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников исполняют из железа марки 18ХГТ. Такие обоймы науглероживают с последующей закалкой. Большая прочность внешних пленок при большой вязкости остальной массы втулки улучшает работы удара.
Особенности монтажа и применения роликоподшипников
Роликоподшипники качения 10977/670 используются при повышенных лучевых силах и умеренных скоростях:
- в конструкции крупных электродвигателей
- на осях станков и агрегатов металлообработки
- в устройствах жд и авто транспорта
- для сильно нагруженных редукторов
- для насосов большой мощности
Категорически запрещено передавать нагрузку сквозь тела качения (ролики) или сепаратор. При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен подогрев обоймы. Через монтажное отверстие делается запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. После установки выполняется смазывание, контролируется простота верчения роликового подшипника.
Перед тем, как смонтировать осуществляют подготовку роликовых подшипников качения. Для подготовки используют нагретое до девяноста градусов цельсия минеральное масло. Очистку подшипника проделывают в бензине или специальных растворах. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки подшипник должен храниться менее 100 минут.
Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей тех.документацией люфты. Роликовый подшипник 10977/670 визуально контролируют на неимение внешних недостатков. Проводят проверку простоты верчения колец.
Проверяется соосность мест посадки, прямолинейность вала. Проверяются устройства доставки смазочных материалов. Находится под контролем габариты, чистота, качество установочных поверхностей. Наносится тонкий налет смазки.
Роликоподшипники 10977/670 без сепараторов имеют большое количество тел качения. Подшипники держат тяжелые перегрузки на средних скоростях. Роликовые подшипники с сепараторами надежны, воспринимают более высокие угловые скорости.
Радиально-упорный роликовый подшипник 10977/670
Радиально-упорный роликоподшипник 10977/670 - конструкция, характерные черты
Достоинства:
- допустимость работы при динамических нагрузках
- большие значения номинальной грузоподъемности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников
- износоустойчивость
- усиленная жесткость
- возможность аксиальный фиксации вала при установке 2х роликоподшипников радиально-упорных
Большая точность важное требование сегодняшней промышленности. Поэтому использование и производство роликоподшипников радиально-упорных маркировки 10977/670 все время увеличивается. Усиленная жесткость механизмов с использованием этих роликоподшипников позволяет повысить точность, долговечность.
Передача напряжения м/у внутренней и наружной обоймами реализуется через линию сопряжения роликов с беговыми дорожками. Устройство роликоподшипника 10977/670 содержит внутреннее и наружное кольцо, сепаратор, комплект роликов. Роликоподшипник 10977/670 радиально-упорный используется для действенной компенсации значительного усилия аксиальный односторонней направленности и мощных радиальных усилий.
Недостатки:
- жесткое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса наружной и внутренней обойм
- допустимая работа с низкими и средними оборотами при линейной скорости меньше 15 м/с
- большое тепловыделение
- усложненная установка с необходимостью регулировки осевых зазоров
- шумность
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 10977/670
Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок составляет около 0,008. После инсталляции проверяется свободное вращение шпинделя. Производится смазывание роликоподшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой.
Для роликоподшипников 10977/670 требуется тщательно выставить продольный зазор. Значение промежутка инспектируют жестко прикрепленным на стойке индикатором в конечных местах шпинделя при продольном смещении. При установке следует оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.
Установка роликового подшипника должна быть завершена за 2 часа после распаковки. Перед сборкой производят расконсервацию роликоподшипника 10977/670, наружный осмотр, обследование вращения обечаек. Проводят проверку прецезионность, чистоту присоединительных поверхностей деталей корпуса и шпинделя, их соосность.
Регулирование значений зазора осевого роликоподшипников осуществляется:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджиманием наружной обоймы гайкой
- прокладками регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 1090 мм.
- сдвигом внутреннего кольца винтами или гайкой
Опору можно разъединить на наружную обойму размером 1090 мм и обойму нижнюю размером 670 мм с телами качения и сепаратором. Поэтому возможен монтаж внутреннего и наружного колец, дискретный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные 10977/670 являются разъемными.
Для роликов, обойм нашли применение подшипниковые стали объемной закалки. Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из латуни.
