Продажа подшипников

Подшипник 1007976М

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 1007976М
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
Форма конический
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 380
Наружный диаметр подшипника 520
Ширина подшипника 69
Масса подшипника 40,8
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения конические ролики
Диаметр тела качения 32,92
Количество тел качения 35
Масса тел качения (1000 шт) 280
Материал тела качения ШХ15СГ
Длина ролика 41,11
Диаметр2 тела качения 34
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 9
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Роликовым 1007976М называется подшипник с прямолинейным пятном контакта роликов и внутренних дорожек обойм. Пропорция размера роликов и протяженности меньше 2,5. При большей длине тела качения можно выделить отдельный тип игольчатых подшипников. Состоит из внешней и внутренней обойм, сепаратора, роликов.

Особенности монтажа и употребления роликоподшипников

Роликовый подшипник 1007976М визуально контролируют на отсутствие внешних пороков. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей технической документацией зазоры. Проводят проверку легкости проворачивания втулок.

Подшипники роликовые 1007976М используются при умеренных скоростях и значительных лучевых силах:

  • для насосов повышенной мощности
  • в шпинделях станков металлообработки
  • в крупных электродвигателей
  • для сильно нагруженных редукторов
  • в приборах авто и жд транспорта

Напыляется тонкий слой смазки. Находится под контролем габариты, состояние установочных плоскостей, чистота. Проверяется прямизна шпинделя, соосность мест посадки. Проверяются каналы доставки смазочных материалов.

Перед тем, как установить делают подготовку роликовых подшипников качения. После расконсервации и до антикоррозионной обработки роликовый подшипник может держаться менее ста десяти минут. Для расконсервации используют подогретое до 91 градусов масло. Очистку роликоподшипника проводят в керосине или особых составах.

Через монтажную втулку выполняется запрессовка обоймы роликоподшипника. Твердо запрещается передавать нагрузку через тела качения либо сепаратор. При установке обоймы с натягом на ось предпочтителен подогрев обоймы. После монтажа контролируется простота верчения роликового подшипника, осуществляется смазывание.

Роликоподшипники оснащенные сепараторами допускают высокие угловые скорости, надежны. Роликоподшипники 1007976М без сепараторов снабжаются большим количеством тел качения роликов. Подшипники выдерживают большие перегрузки на средних оборотах.

Отрицательные черты и плюсы роликоподшипников 1007976М

Линейное соприкосновение позволяет подшипникам:

  • сократить габариты стоек
  • 2 раза повысить грузоподъемность аналогичных по габаритам шарикоподшипников
  • гарантировать немалую прочность опоры
  • лучше воспринимать вибрационные, ударные перегрузки

К минусам роликовых подшипников 1007976М можно отнести:

  • повышенные требования к соосности
  • наименьшие разрешенные скорости
  • чрезмерное выделение тепла, шумность

Материалы и смазка

После закалки твердость тел качения роликов до пятидесяти пяти миллиметров и обойм толщиной меньше тридцати пяти мм из сталей типа ШХ15 находится в пределах от шестидесяти до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Кольца размером больше тридцати пяти миллиметров и большие тела качения калятся до 59…63 единиц HRc. Тела качения и обоймы из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии имеют твердость порядка 58 - 65 по по роквеллу.

Для модификаций с полиамидным сепаратором усиленных кремниевым волокном разрешены температуры до 110 градусов. Компания NTN благодаря стабилизирующей размеры термообработке реализует термический предел 190 градусов цельсия для модификации TS3 и двести сорок градусов для модификации TS4. Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -31 и до +140 град..

В качестве смазочных материалов применяются жидкие масла и консистентные смазки. Для видов с пластиковым сепаратором нужно верифицировать совместимость ПА PA66 и пластичной смазки. Доставка смазочных материалов выполняется с торцов роликоподшипника.

Для тел качения роликов, колец используются закаленные высокоуглеродистые стали. Обоймы шириной свыше тридцати мм выполняют из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для больших роликов и обойм размером 10…30 мм подходят стали вроде ШХ15СТ. Для обойм размером до 10 миллиметров и калибрах роликов до 22 миллиметров используются стали типа ШХ15.

Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Для смешанных подшипников тела качения делают из SiN3. Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники позволяют:

  • повысить прочность и долговечность подшипника
  • нарастить скорость вращения
  • обеспечить диэлектрические качества
  • понизить трение
  • убавить шум
  • уменьшить инерционность

В ряде ситуаций обоймы роликовых подшипников выполняют из железа марки 18ХГТ. Эти кольца цементируют с дальнейшей калкой. Большая прочность внешних слоев при большой вязкости остальной массы обоймы повышает работы удара.

Для роликовых подшипников 1007976М чаще всего используют также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой металлический центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3.

Перед закалкой обоймы цементируют на глубину ориентировочно 5 мм. Длительность процесса науглероживания достигает около 140 часов. Обоймы роликовых подшипников больших размеров и крупногабаритные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.

При ограниченности радиальных размеров используются роликовые подшипники без наружного или малого кольца. Поверхность вала или корпуса под дорожку роликов закаливается до величин твердости ориентировочно 60…65 единиц по Роквеллу. После термического упрочнения рабочая грань полируется и шлифуется с необходимой прецезионностью.

Радиально-упорный роликовый подшипник 1007976М

Виды

Подшипники роликовые радиально-упорные 1007976М выпускаются в 4 разновидностях: 2 и 4 рядные, опорный, конусный. Строение каждого вида обеспечивает бесперебойную работу, прочность и высокую износоустойчивость. Подбирая изделие необходимо не забывать следующее:

  • скорость
  • необходимый эксплуатационный ресурс
  • тип и свойства нагружения
  • условия эксплуатации

Также необходимо принимать во внимание тип сепаратора, размеры, шумность радиально-упорных подшипников 1007976М.

Применение и устройство1007976М

Идеальный вариант: применение такого вида подшипников в сочетании с другими изделиями, компенсирующими осевые напряжения. Радиально-упорные подшипники 1007976М удерживают групповые напряжения, в основном радиальные.

Выделяют закрытые и открытые типы изделий, и подшипники с внутренними или внешними кольцами, которые воспринимают критические продольные нагрузки. Отдельные типы обладают сепаратором из сплава. Роликоподшипники 1007976М делаются из стального сплава 100Cr6 по САЕ52100. В состав радиально-упорных роликоподшипников как правило включают полиамидный (PA) сепаратор.

Роликовые подшипники этого вида используются в отвесных валах, вентиляторах, редукторах, мультипликаторах, экструдерах, генераторах. Подшипники 1007976М являются обязательной частью поворотных узлов в полиграфическом, станкостроительном, металлургическом, подъемно-транспортном оснащении.

Подшипник роликовый радиально-упорный 1007976М это механизм, использующийся в разнообразных отраслях индустрии для восприятия нагрузок, рождающихся при эксплуатации разных механизмов. Выпускается по гост 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые).