Подшипник 10079/710К3М
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 10079/710К3М |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 710 |
| Наружный диаметр подшипника | 950 |
| Ширина подшипника | 106 |
| Масса подшипника | 214,07 |
| Высота подшипника, монтажная высота подшипника | 114 |
| Ширина внутреннего кольца подшипника | 80 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 6108 |
| Динамическая грузоподъемность | 2584 |
| Категория | промышленные |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | предназначены для восприятия одновременно действующих радиальных и осевых нагрузок |
Общая информация о роликовом подшипнике
Смазка и материалы
В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников выполняют из железа 18ХГТ. Такие обоймы цементируют с дальнейшей калкой. Высокая прочность внешних пленок при большой вязкости всей массы обоймы повышает характеристики ударной крепости.
Кольца роликоподшипников больших размеров и крупногабаритные тела качения изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину порядка 4 мм. Продолжительность технологического процесса цементации составляет около 140 часов.
Компания NTN именно благодаря термической обработке реализует термический предел сто девяноста пять градусов цельсия для типа TS3 и двести сорок градусов для исполнения TS4. Для видов с полиамидным PA66 сепаратором с укреплением стекловолокном возможны температуры до 110 градусов цельсия. Тепловой диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти пяти град..
Для роликовых подшипников 10079/710К3М употребляются также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3.
Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. сталей. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) производят из нитрида кремния. Сепаратор изготавливают из латуни. Гибридные роликовые подшипники качения помогают:
- обеспечить изоляционные качества
- поднять скорость
- сократить фрикцию
- повысить стойкость и срок службы узла
- убавить шум
- снизить инерционность
Для смазочных материалов нашли применение жидкие масла и вязкие смазки. Для видов с пластмассовым сепаратором стоит верифицировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66. Доставка смазочных материалов осуществляем с фронтальной части роликоподшипника.
Для роликов, обойм употребляются закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. Для крупных тел качения роликов и колец шириной от 10 до 30 миллиметров подходят стали вроде ШХ15СТ. При толщине обоймы до 10 миллиметров и калибрах роликов до 22 миллиметров используются сплавы стали типа ШХ15. Обоймы шириной свыше 30 миллиметров изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ.
Обоймы толщиной более 35 мм и немалые ролики калятся до 59…63 единиц по роквеллу. После закалки прочность колец шириной менее тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти миллиметров из сталей ШХ15 располагается в границах 61…65 единиц по Роквеллу. Тела качения (ролики) и кольца из марки стали 20Х2Н4А в закаленном виде имеют прочность около пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по HRC.
Роликовые подшипники с сепараторами допускают высокие угловые скорости, надежны. Роликовые подшипники 10079/710К3М без сепараторов имеют большое количество тел качения роликов. Эти подшипники держат тяжелые перегрузки на средних скоростях.
Специфика употребления и монтажа роликовых подшипников качения
Контролируется размеры, чистота, состояние установочных плоскостей. Наносится небольшой слой смазки. Проверяется прямость оси, соосность посадочных мест. Проверяются каналы подачи смазочных материалов.
Роликоподшипники 10079/710К3М чаще всего используют при умеренных угловых скоростях и больших радиальных усилиях:
- на осях станков и агрегатов обработки металла
- для сильно нагруженных преобразователей
- в устройствах автомобильного и жд транспорта
- для мощных насосов
- в механизме крупногабаритных электродвигателей
Роликоподшипник 10079/710К3М контролируют визуально на полное отсутствие внешних пороков. Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией люфты. Проводят проверку простоты вращения колец.
Перед монтажом осуществляют подготовку роликовых подшипников качения. Промывку роликоподшипника осуществляют в бензине или специальных растворах. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки подшипник обязан держаться менее 2х часов. Для расконсервации применяют подогретое до 91 градусов цельсия минеральное масло.
При монтаже обоймы с натягом на ось необходим разогрев обоймы. После монтирования контролируется простота вращения роликоподшипника, выполняется смазка. Категорически запрещается передавать нагрузку через тела качения (ролики) либо сепаратор. Через монтажное отверстие проводится установка обоймы роликоподшипника.
Роликоподшипником 10079/710К3М принято называть подшипник с прямолинейным контактом тел качения и внутренних дорожек колец. Он состоит из внешнего диаметром 950 мм и малого диаметром 710 мм колец, роликов, сепаратора. Пропорция протяженности и размера роликов меньше 2,5. При большей протяженности тела качения выделяют особый вид иглообразных подшипников.
Отрицательные черты и плюсы роликовых подшипников качения 10079/710К3М
Вид контакта (линейный) даёт возможность подшипникам:
- обеспечивать большую жесткость опоры
- лучше выдерживать вибро, ударные перегрузки
- полтора, 2 раза превышать тоннажность похожих по размерам шарикоподшипников
- убавить габариты стоек
К минусам роликоподшипников 10079/710К3М относятся:
- высокие требования к соосности опор
- минимальные возможные обороты
- большее выделение тепла, шум
В случае, если существует лимитирование в Dmax, то можно применять роликоподшипники без малого или наружного кольца. Поверхность корпуса или вала под дорожку тел качения закаливается до твердости примерно от 60 до 64 единиц по Роквеллу. После термического упрочнения контактная плоскость заполировывается и шлифуется с нужной точностью.
Радиально-упорный роликовый подшипник 10079/710К3М
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 10079/710К3М
Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для импульсных нагрузок из латуни. Для обойм, роликов нашли применение подшипниковые особые стали объемной закалки.
Установка подшипника должна быть окончена в течение 2-х часов после распаковки. Перед установкой совершают подготовку роликоподшипника 10079/710К3М, его предварительный осмотр, обследование легкости вращения колец. Контролируют чистоту обработки плоскостей, прецезионность вала и корпусной детали, их соосность.
После инсталляции подвергается проверке свободное вращение шпинделя. Осуществляется смазка роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой. Значение показателя трения при использовании пластичных смазок достигает около 0,008.
Изменение значений зазора осевого роликовых подшипников производится:
- сдвигом внутреннего кольца гайкой или винтами
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- вкладышами под крышку закрепления наружной обоймы размером 950 мм.
- поджатием наружной обоймы гайкой
Для роликовых подшипников 10079/710К3М требуется тщательно выставить осевой зазор. Значение промежутка проверяют закрепленным индикатором в крайних местах оси при осевом смещении. При монтаже следует создавать равномерное давление на всю площадь торца монтируемого кольца.
Роликоподшипники 10079/710К3М относятся к разборным. Опору можно разъединить на наружную обойму диаметром 950 мм и обойму малую размером 710 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. По этой причине возможен монтаж верхнего и нижнего колец, поэтапный демонтаж.
Радиально-упорный подшипник 10079/710К3М - особенности, конструкция
Минусы:
- большое тепловыделение
- шумность
- возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
- сложный монтаж
- твердое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внутреннего 710 мм и наружного размером 950 мм колец
Плюсы:
- опцию аксиального закрепления оси при установке двух роликовых подшипников радиально-упорных
- грузоподъемность
- допустимость функционирования при динамических нагрузках
- увеличенная живучесть из-за устойчивости расположения тел качения роликов за счет установочной силы
- жесткость
Большая точность одно из главных требований сегодняшней промышленности. В связи с этим использование и выпуск роликоподшипников радиально-упорных маркировки 10079/710К3М постоянно расширяется. Увеличенная жесткость механизмов с применением этих роликовых подшипников позволяет повысить точность работы, долговечность узлов.
Подшипник роликовый 10079/710К3М радиально-упорный нужен для действенной компенсации значительного напряжения продольный одновекторной направленности и сильных радиальных усилий. Передача напряжения м/у внешней и малой обоймами осуществляется через линию сопряжения роликов с дорожками колец. Строение подшипника 10079/710К3М содержит наружную калибром 950 мм и внутреннюю обоймы размером 710 мм, комплект роликов, сепаратор.
