Продажа подшипников

Подшипник 1000907Ю

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 1000907Ю
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 35
Наружный диаметр подшипника 55
Ширина подшипника 10
Масса подшипника 0,092
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 5,953
Количество тел качения 13
Масса тел качения (1000 шт) 0,867
Материал тела качения 95Х18Ш
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 2
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 1002-90
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Шарикоподшипник 1000907Ю состоит из сепаратора, большого кольца, шарика, внутренней обоймы. Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, из полимера или вырубным. Сепаратор нужен для управление телом качения с целью увеличения рабочей скорости подшипника.

Марка материала шариков из металла: ШХ15-В; очищенная хромоуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax. Шарик подшипника размером 5.953 мм имеет термо обработку до следующих величин прочности: от 60 до 66 единиц по Роквеллу. Керамические шарики производят из Si3N4 по ИСО 26602-2017. Металлические шары делаются по ГОСТ 3722-2014.

Создаются по: ТУ 37.006.003-75, ТУ 3739-ОП-79, ТУ 37.006.055, ТУ 37.006.110-81 или ТУ 4091-72.

Производством шарикоподшипников 1000907Ю занимается очень большое количество фирм: ООО "ГПЗ-34", ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ОАО «Минский подшипниковый завод», ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", бывший ГПЗ-11.

Применение шариковых подшипников 1000907Ю (идеально для следующих вариантов применения):

  • эксплуатационные изъяны в форме несоосности вала
  • перпендикулярные валу напряжения
  • малые посадочные диаметры
  • небольшие воспринимаемые нагрузки
  • большая скорость вращения шпинделя

Фотополимерный сепаратор выпускают из текстолита, PEEK, ПА-6. Полученный штамповкой сепаратор изготовляется из сплава стали с низким содержанием углерода согласно НД EN10111:2000. Изготовленный с помощью механической обработки сепаратор делают из углеродной стали марки S355GT по EN 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N согласно НТД ISO1652:1998.

Первостепенные признаки:

  • высота обойм (H)(малой (B) и большой(T)): зачастую сливают в один, если совпадают
  • наружный диаметр (D): диаметр наружного кольца - имеет значение для подбора, чтобы быть уверенным, что подшипник поместится в корпусе
  • внутренний диаметр(dmin) равный 35 мм: диаметр малого кольца - должен соответствовать диаметру шейки шпинделя механизма
  • вес ( кг): 1-й единицы или тысячи - преимущественно применяют на этапе компоновки для подсчета массы проектируемой

Отличие от остальных типов подшипников - вращение шаров в желобах внутренних колец

Отличие от подшипников скольжения - перемещение тел качения (шариков) в беговых дорожках внутренних колец. Один из самых общераспространенных вариантов подшипника. Шариковый подшипник может эффективно препятствовать смещению вала в радиальном направлении и неэффективен в осевом. Вид рабочего тела шарик. Пожалуй, самый популярный тип. Шариковые подшипники относят к разряду подшипников качения.

Достоинства: широкая распространенность, большой ассортиментный выбор, сопротивление качению тел качения совершенно не зависит от оборотов и нагрузки и может составлять от 5(e-4) до 1e(-3) сантиметров, очень высокая точность, малая шумность, малая вибрация, способность выдерживать значительные скорости. Фундаментальный недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Радиальный подшипник 1000907Ю

К основным деталям устройства подшипника 1000907Ю относят 2 кольца диаметрами 35х55 мм, внутри каждого из которых есть дорожка для шариков из 95Х18Ш. Данные шары, установленные посреди 2х гильз, имеют строго определённое расстояние между ними. Контролирует промежуток сетлер или обойма. Являет собой готовый узел, главными компонентами которого являются тела качения (в конкретном случае речь идёт о шариках).

Обозначения

Маркировка 1000907Ю читается справа на левую:

  • Тип конструкции - два символа
  • Серия масштаба - одна цифра
  • Серия диаметра - 1 цифра
  • Основной тип подшипника - 1 знак
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит относительный характер - 2 числа

В соответствии с критериями отечественного обозначения обозначение этих шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат шифр предприятия, где были изготовлены. В конечном итоге, обозначение складывается из:

  • В случае, если по правую сторону, то вначале стоит та или иная буква. Если вспомогательные значения стоят по левую сторону, то им обязательно предшествует знак (-). Дополнительных символьных или числовых нотаций, которые могут располагаться как слева, так и по правую сторону от центрального
  • Начальных 7-ми цифр - главный маркер

Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 1000907Ю определяет конструкцию его шаров:

  • С наличием детерминированного припуска, когда говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание клина шара в процессе нагревания
  • Плотно посаженные тела качения диаметром 5.953 мм(последний забит с использованием силы). В основном, такой вид системы употребляется для сборки автомобильных шарикоподшипников

Область употребления

Движущаяся часть это необходимая часть практически любого механизма:

  • Таль
  • Колесо
  • Шпиндель
  • Барабан
  • Вал

Не обходятся без радиального подшипника качения и механизмы таких отраслей:

  • Добывающей
  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической

Важно сознавать, что вовремя заменённый шарикоподшипник способен удлинить срок применения целого устройства. Соответственно, роль подшипника качения в выпуске конструкционных механизмов достаточно сложно переоценить.

С целью увеличения скорости деталей данный тип шарикоподшипника постоянно применяется в:

  • Осевых устройствах
  • Центростремительном устройстве
  • Червячном левередже

ГОСТы

Все шарикоподшипники радиальные этого типа выпускаются строго в строгом соответствии с введенными на гос. уровне стандартами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Материалы производства основных компонентов

Все подобные соединения гарантированно переносят коррозийные поражения и могут выдерживать очень большие температурные скачки: от -170 градусов по Цельсию до +1000 0С.

Форма - шары с идеально ровной рабочей поверхностью из 95Х18Ш размером 5.953 мм. Перед плакированием напыления шары дополнительно обрабатывают термически, это помогает достигнуть наибольшей устойчивости. Чтобы достичь самого наибольшего результата и для того чтобы достигнуть противостояния к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают никелем или Cr.

В текущее 10-ти летие за основу производства выбираются лишь композиционные материалы. Кроме того динамично используются:

  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Силициевый карбид SiC
  • Al2O3
  • Si3N4

Тут необходимо заметить, что осевая нагрузка принимается им намного хуже. Такой формфактор шариковых радиальных подшипников приобрел свое название из-за своей способности сопротивляться радиальным силам.

Аналоги
Подшипник 61907

Общая информация о шариковом подшипнике Достоинства: очень высокая прецизионность, противодействие..