Продажа подшипников

Подшипник 7607АУШ

Внимание покупателей подшипников

Поддержка

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

+74993506619 zakaz@themechanic.ru

Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 7607АУШ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
Форма конический
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 32,75
Масса подшипника 0,758
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения конические ролики
Диаметр тела качения 10,83
Количество тел качения 14
Масса тел качения (1000 шт) 15,5
Материал тела качения ШХ15
Длина ролика 22,5
Диаметр2 тела качения 12,397
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 17
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011

Написать отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о роликовом подшипнике

Плюсы и недостатки роликовых подшипников качения 7607АУШ

Вид контакта (линейный) позволяет подшипникам:

  • почти в полтора, два раза повысить грузоподъемность близких по габаритам шарикоподшипников
  • качественнее выдерживать ударные, вибро перегрузки
  • убавить размеры опоры
  • обеспечивать немалую твердость опор

К недочетам роликовых подшипников 7607АУШ относятся:

  • жесткие требования к соосности опор
  • меньшие по сравнению с шариковыми подшипниками возможные скорости
  • чрезмерное выделение тепла, шум

Роликоподшипники 7607АУШ без сепараторов снабжаются большим количеством тел качения. Подшипники держат значительные перегрузки на средних оборотах. Подшипники оснащенные сепараторами допускают высокие угловые скорости, долговечны.

После термоупрочнения рабочая грань заполировывается и шлифуется с необходимой прецезионностью. При ограниченности диаметров используются роликовые подшипники без наружного или внутреннего кольца. Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения роликов термически упрочняется до твердости порядка 65 единиц HRC.

Смазка и материалы

Чаще всего обоймы роликовых подшипников исполняют из металла марки 18ХГТ. Высокая прочность поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы обоймы повышает показатели ударной прочности. Данные обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой.

Для роликовых подшипников 7607АУШ могут использоваться также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1.

Для обойм, тел качения роликов употребляются каленые хромистые науглероженные сплавы. Для больших тел качения и колец шириной от десяти по тридцати мм могут подойти стали вроде ШХ15СТ. При толщине обоймы до 10 мм и диаметрах роликов до 22 миллиметров употребляются сплавы стали типа ШХ15. Обоймы шириной более тридцати миллиметров делают из сталей типа ШХ20СТ.

Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину порядка пяти миллиметров. Длительность технологического процесса цементации составляет около 140 часов.

Для смешанных подшипников ролики изготавливают из нитрида кремния. сталей. Сепаратор производят из латуни. Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники дают возможность:

  • убавить шум
  • поднять скорость вращения
  • понизить фрикцию
  • обеспечить электроизоляционные качества
  • снизить инерционность
  • увеличить износостойкость и надежность узла

Кольца шириной больше 35 мм и немалые тела качения (ролики) термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу. Тела качения (ролики) и кольца из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют прочность ориентировочно пятидесяти девяти - шестидесяти четырех по по роквеллу. После закалки прочность роликов до 55 мм и обойм размером меньше тридцати пяти миллиметров из сталей типа ШХ15 располагается в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC.

Для подшипников с полиамидным PA66 сепаратором с укреплением кремниевой нитью возможны температуры до 110 градусов. Корпорация NTN благодаря термообработке реализует температурный предел сто восемьдесят пять градусов цельсия для исполнения TS3 и двести сорок пять градусов цельсия для вида TS4. Термический интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -33 и до +150 градусов Цельсия.

Для смазки применяются масла и консистентные смазки. Для модификаций с пластмассовым сепаратором стоит проверять совместимость полиамида PA66 и пластичной смазки. Подача смазочных материалов выполняется с торца роликоподшипника.

Характерные черты применения и установки роликовых подшипников

Подшипник 7607АУШ визуально контролируют на отсутствие внешних пороков. Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА люфты. Проводят проверку простоты верчения колец.

Роликоподшипники качения 7607АУШ используются при значительных радиальных силах и не очень высоких оборотах:

  • в крупных двигателей
  • для насосов большой мощности
  • для мощных редукторов
  • на валах механизмов металлообработки
  • в узлах жд и авто транспорта

Контролируется чистота поверхностей, качество установочных плоскостей, размеры. Напыляется нетолстый пласт смазочных материалов. Проверяется соосность мест посадки, прямолинейность вала. Проверяются каналы подачи смазочных материалов.

Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. Решительно запрещено передавать усилие через тела качения (ролики) либо сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на ось желателен нагрев кольца. После монтирования контролируется легкость верчения роликового подшипника, производится смазывание.

Перед установкой проводят расконсервацию роликоподшипников. После подготовки и до противокоррозионной обработки роликоподшипник обязан держаться менее 110 минут. Для расконсервации применяют подогретое до девяноста трех градусов масло. Промывку роликоподшипника проводят в керосине либо специальных растворах.

Роликоподшипником 7607АУШ принято называть подшипник с плоским контактом внутренних дорожек обойм и роликов. Состоит из сепаратора, большого диаметром 80 мм и малого диаметром 35 мм колец, тел качения. Соотношение длины и калибра тел качения менее 2,5. Если значение больше, то имеется особый класс иглообразных подшипников.

Радиально-упорный роликовый подшипник 7607АУШ

Радиально-упорный роликовый подшипник качения 7607АУШ - характерные черты, конструкция

К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 7607АУШ относится:

  • способность аксиального крепление вала при зеркальной инсталляции двух роликовых подшипников радиально-упорных
  • возможность функционирования при динамических нагрузках
  • высочайшие значения допустимой грузоподъемности вдвое больше подобных параметров шарикоподшипников
  • жесткость
  • долговечность

Конструкция роликоподшипника 7607АУШ включает в себя сепаратор, малое и внешнее кольцо, комплект роликов. Перенос сил между внешним и малым кольцом реализуется по линии соприкосновения роликов с дорожками колец. Роликоподшипник 7607АУШ радиально-упорный предназначается для результативной компенсации больших радиальных напряжений и значимого усилия осевой односторонней направленности.

Минусы:

  • усложненная установка с необходимостью балансировки осевых зазоров
  • допустимая работа с низкими и средними оборотами с линейной скоростью меньше 15 м/с
  • повышенное тепловыделение
  • жесткое ограничение двумя, полутора минутами номинального углового перекоса внутренней и внешней обойм
  • больший уровень шума

Точность одно из важнейших требований сегодняшней индустрии. По этой причине производство и применение роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 7607АУШ постоянно расширяется. Повышенная жесткость механизмов с использованием таких роликоподшипников позволяет увеличить долговечность, точность.

Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 7607АУШ

Для радиально-упорных роликоподшипников 7607АУШ необходимо тщательно установить продольный зазор. Величину люфта проверяют жестко прикрепленным на стойке индикатором в конечных точек шпинделя при аксиальном смещении. При монтаже следует создавать равномерное давление на всю площадь торца устанавливаемого кольца.

Перед установкой производят расконсервацию подшипника 7607АУШ, его предварительный осмотр, ревизию вращения колец. Проводят проверку чистоту обработки поверхностей, прецезионность деталей корпуса и шпинделя, их соосность. Установка роликового подшипника должна быть окончена за 2 часа после распаковки.

Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает порядка 0,008. После монтажа проверяется легкое вращение шпинделя. Выполняется смазывание роликоподшипника жидкой или вязкой смазкой.

Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из бронзы. Для тел качения (роликов), колец применяются подшипниковые стали с объемной закалкой.

Опору делят на обойму нижнюю размером 35 мм и наружную обойму диаметром 80 мм с сепаратором и роликами с размером 10.83 мм. Поэтому возможен монтаж нижнего и верхнего колец, раздельный демонтаж. Роликоподшипники 7607АУШ относятся к разъемным.

Регулирование значений зазора осевого роликовых подшипников производится:

  • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
  • набивками регулировочными под крышку закрепления наружного кольца размером 80 мм.
  • смещением малого кольца винтами через шайбу или гайкой
  • поджатием наружной обоймы гайкой