Продажа подшипников

Подшипник 607

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 607
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 7
Наружный диаметр подшипника 19
Ширина подшипника 6
Масса подшипника 0,007
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 1050
Динамическая грузоподъемность 2750
АНАЛОГ И ЗАМЕНЯЕМОСТЬ
Заменяемость При условии демонтажа 2-х защитных шайб: 180607
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд INA

Написать отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Сепаратор нужен для управление телом качения что дает повышение скорости вращения шарикоподшипника. В состав шарикоподшипника включаются: внешняя обойма, сепаратор, внутреннее кольцо и шарик. Сепаратор шарикоподшипника бывает мехобработанным, вырубным (штампованным) или из полимера.

Недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам. Достоинства: способность развивать довольно большие радиальные и линейные скорости, повсеместная применяемость, сопротивление катанию тел качения мало зависит от скорости и переносимой нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 см, небольшое биение, широкий ассортиментный выбор, высокая прецизионность, бесшумность.

Изготовлением шарикоподшипников 607 занимается очень большое количество организаций: ООО "Курский завод упорных подшипников" , ОАО "Шаватподшипник" , ОАО "Дагестанский подшипниковый завод" или ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21".

Производятся по: ГОСТ 24850-81 (СТ СЭВ 1989-79), ТУ 37.006.082-77, ТУ 4735-СП-74, ТУ 37.006.111-92 или ТУ 37.006.115-89.

Область применения шарикоподшипников 607 (оптимально для следующих вариантов использования):

  • малые перегрузки
  • немалая скорость вращения вала
  • маленькие посадочные диаметры
  • радиальные нагрузки
  • эксплуатационные недостатки в форме несоосности шпинделя

Полученный с помощью механической обработки сепаратор создают из углеродной стали марки St 52 по ЕН 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД ИСО1652:1998. Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с невысоким содержанием углерода(С) по НД ЕН10111:2000. Фотополимерный сепаратор делают из PEEK, ПА 6, стеклотекстолита.

Ключевые признаки, по которым характеризуют подшипник 607:

  • масса (M, kg): одного или тысячи штук - обычно применяют присоздании проекта для подсчета массы проектируемого узла
  • dmin равный 7 мм: диаметр малой обоймы - соответствует наружному диаметру вала механизма
  • установочный диаметр (Dmax, 19 мм): диаметр наружной обоймы
  • высота обойм (H)(малой (B) и внешней(T)): почти всегда объединяют в один, так как совпадают

Отличие от роликовых подшипников - вращение шаров в желобах наружных колец

Отличие от роликового - перемещение тел качения (шариков) по желобам колец. Шариковый подшипник может эффективно препятствовать перемещению вала в перпендикулярном вращению направлении и почти что никак в продольном. Форма подвижного тела сфера. Один из самых используемых разновидностей подшипника. Шариковый подшипник 607 можно отнести к семейству подшипников качения. Наиболее востребованный вид.

Композитные шары делают из нитрида кремния по ИСО 26602-2017. Стальные шары производятся в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Материал шариков из стали: ШХ15-В в соответствии с ГОСТ 4727; очищенная хромоуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); сталь NitroMax. Шарик может быть термически обработан до твердости 60 - шестьдесят пять единиц по HRC.

Радиальный подшипник 607

Условия изготовления основных элементов

Форма - шары с идеально гладкой рабочей плоскостью. Перед плакированием напыления шарики дополнительно обрабатывают термоспособом, что позволяет достигнуть максимальной ригидности. Для достижения наибольшего результата и чтобы достигнуть стойкости к коррозии, их дополнительно напыляют хромом или никелем.

Все эти сочетания устойчиво выдерживают коррозийные воздействия и способны выдерживать огромные температурные перепады: от -170 градусов цельсия до +1000 0С.

В текущие 10 лет за основу производства берутся исключительно композитные материалы. Помимо этого динамично используются:

  • Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • ZrO2
  • SiC

Представляет собой готовый агрегат, основными элементами которого являются рабочие тела (в данном случае шар). К основным элементам механизма подшипника 607 также относят 2 обоймы диаметрами 7х19 мм, в теле которых изготавливается дорожка для тел качения. Эти самые шары, установленные посреди 2 гильз, имеют точно установленный интервал между. Контролирует интервал сепаратор или обойма.

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 607 устанавливает форму его шариков:

  • Плотно установленные шары(последний вогнан с применением силы). В основном, такой вид конструкции применяется для сборки авто шарикоподшипников
  • С наличием детерминированного припуска, когда речь идёт о термостойком подшипнике. Это сделано затем чтобы избежать подклинивания тела качения при нагревании

Стандарты маркировки

В строгом соответствии с условиями отечественной маркировки обозначение таких подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и обязательно включают радиокод предприятия, где были изготовлены. В итоге, маркировка складывается из:

  • Когда вспомогательные значения стоят по левую руку, то им непременно предшествует тире (-). Специальных численных или буквенных нотаций, которые могут помещаться как по левую, так и справа центрального. В случае, если справа, то вначале указана буква
  • Основных 7-ми чисел - главный маркер (в отдельных случаях это только 2 цифры, когда денотация свойств равняется 0)

Маркировка 607 расшифровывается с правой стороны влево:

  • Базисный вид изделия - один символ
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - две цифры
  • Конструктивный тип - два знака
  • Разряд диаметра - один знак
  • Разряд масштаба - 1 цифра

При этом стоит сказать, что продольная нагрузка принимается им значительно хуже. Этот формфактор шариковых радиальных подшипников получил свое наименование из-за своего отменного восприятия лучевой нагрузки.

Где могут использоваться

Важно сознавать, что вовремя смененный шариковый подшипник вполне может продлить срок эксплуатации целого механизма в целом. Соответственно, роль подшипника в выпуске конструктивных механизмов сложно переоценить.

Вращающаяся деталь это неотъемлемая часть почти любого механизма:

  • Шпиндель
  • Барабан
  • Вращающийся цилиндр
  • Таль
  • Автомобильное колесо

Не обходятся без радиального подшипника качения и механизмы следующих отраслей:

  • Энергетической
  • Металлургической
  • Горнодобывающей

С целью увеличения скоростных характеристик тех или иных механизмов данный тип подшипника постоянно используется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном механизме
  • Электрошпинделе

Стандарт качества

Все радиальные шариковые подшипники этого вида производятся точно в соответствии с установленными на государственном уровне стандартами и обязательно соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).