Продажа подшипников

Подшипник 114

  • Подшипник 114
  • Подшипник 114
  • Внимание покупателей подшипников

    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74993506619 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 114
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 20
    Масса подшипника 0,595
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 12,303
    Количество тел качения 13
    Масса тел качения (1000 шт) 7,65
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 23
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011

    Написать отзыв

    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Основные признаки:

    • внутренний диаметр(dmin) равный 70 мм: диаметр малого кольца - должен равняться наружному диаметру шейки шпинделя механизма
    • высота обойм (H)(малой (B) и внешней(T)): почти всегда объединяют в один параметр, в случае, если совпадают
    • масса (m, kg): 1-й единицы либо тысячи - чаще используют припроектировании для расчета массы проектируемой установки
    • наружный диаметр (D): диаметр внешней обоймы

    Изготовлением шариковых подшипников 114 занимается немалое количество компаний: ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод".

    Стальные шары делаются по ГОСТ 3722-2014. Материал металлических шариков: ШХ15-В согласно ГОСТ 801-78; особочистая хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Композитные шарики изготавливают из четырехазотистого кремния в соответствии с ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Шарик размером 12.303 мм может быть термически обработан до прочности: от 60 до шестидесяти пяти единиц по HRC.

    Полимерный сепаратор создают из полиамида 6, полиэфирэфиркетона (PEEK), текстолита. Произведенный при помощи мех обработки сепаратор делают из углеродной стали марки S355GT согласно ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N согласно НТД ИСО1652:1998 (медь и её сплавы). Полученный штамповкой сепаратор изготовляется из стали с пониженным процентом углерода(С) согласно НД ISO10111:2000.

    Отличие от роликового - перемещение шаров по внутренним плоскостям колец

    Шариковый подшипник может эффективно сопротивляться сдвигу вала в перпендикулярном рабочему направлении и неэффективен в осевом. Принцип действия: качение шарообразных тел по беговым дорожкам колец. Один из самых применяемых вариантов подшипника. Пожалуй, наиболее востребованный вид. Шарикоподшипники принадлежат к разряду подшипников качения. Форма тела качения шарик.

    Детали шарикоподшипника: шарик, внутреннее кольцо, внешняя обойма и сепаратор. Сепаратор предназначается для управление телом качения в целях увеличения рабочей скорости подшипника. Сепаратор подшипника бывает штампованным, полимерным или механически обработанным.

    Производятся по: ТУ 37.006.113-89, ТУ 37.006.041-82, ГОСТ 3189-89, РТМ 37.006.063-73 или ТУ 37.006.1020-97.

    Недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам. Достоинства: малая шумность, большой выбор решений, скорость вращения, сопротивление качению тел качения абсолютно не зависит от оборотов и переносимой нагрузки и составляет от 5(e-4) до 1e(-3) см, очень высокая прецизионность, незначительная вибрация, повсеместная применяемость.

    Применение шарикоподшипников 114 (оптимально для таких случаев использования):

    • малые посадочные диаметры
    • незначительные рабочие перегрузки
    • радиальные нагрузки
    • большая скорость вращения шпинделя
    • технические повреждения в виде несоосности шпинделя

    Радиальный подшипник 114

    Где используются

    Крутящаяся деталь это обязательная часть почти любого механизма:

    • Шпиндель
    • Вал
    • Колесо
    • Барабан
    • Рычаг

    С целью увеличения скоростных характеристик тех или иных деталей такой тип радиального шарикового подшипника повсеместно употребляется в:

    • Червячном левередже
    • Центробежном механизме
    • Осевых устройствах

    Важно понимать, что в положенный срок смененный шариковый радиальный подшипник вполне может пролонгировать срок использования всего устройства. Роль шарикового подшипника в выпуске конструкционных механизмов сложно переоценить.

    Не обходятся без радиального подшипника и машины таких сфер:

    • Энергетической
    • Добывающей
    • Металлургической

    Функциональное назначение подшипника 114 предопределяет устройство его шариков:

    • Плотно установленные шары диаметром 12.303 мм(последний загнан с приложением силового воздействия). В основном, этот тип или модель механизма используется для сборки авто шариковых радиальных подшипников
    • С присутствием детерминированного припуска, когда речь идёт о термо подшипнике. Это произведено для того чтобы избежать подклинивания шарика при повышении температуры

    ТНПА

    Все шарикоподшипники радиальные этого типа изготавливаются строго в строгом соответствии с установленными на национальном уровне ТНПА и обязательно отвечают госту Р 52545.2-2012.

    К основным элементам механизма радиального подшипника 114 относят пару колец диаметрами 70х110 мм, изнутри каждого из которых есть направляющая дорожка для тел качения из ШХ15. Данные тела качения, введенные посреди 2-ух гильз, имеют точно выверенное расстояние между ними. Фиксирует дистанцию обойма или сетлер. Считается готовым узлом, основными элементами которого считаются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках).

    Маркировка

    В строгом соответствии с параметрами отечественного обозначения обозначение данных шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и непременно содержат код завода, где были произведены. В конечном результате, обозначение состоит из:

    • 1-ых 7 цифр - основной признак
    • Если по правую сторону, то сначала указана буква. Специальных числовых или символьных нотаций, которые могут находиться как слева, также и справа центрального. Если добавочные значения находятся слева, то им непременно предшествует тире (-)

    Маркировка 114 расшифровывается с правой стороны на левую:

    • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - 2 знака
    • Разряд калибра - 1 цифра
    • Базисный тип изделия - одна цифра
    • Тип конструкции - две цифры
    • Группа масштаба - одна цифра

    Условия изготовления основных частей

    Все эти соединения стойко выдерживают коррозийные поражения и способны оказывать сопротивление температурным перепадам: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов по Цельсию.

    Конфигурация тел качения - шарики с идеально гладкой плоскостью из ШХ15 размером 12.303 мм. Перед нанесением напыления шары обрабатывают термически, это помогает достигнуть наибольшей устойчивости. Для достижения максимального эффекта и для того чтобы достичь стойкости к образованию ржавчины, их дополнительно покрывают хромом или Ni.

    В текущее 10-ти летие за базу изготовления берутся лишь композиционные вещества. Кроме этого динамично используются:

    • Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
    • ZrO2
    • SiC
    • Алюминиевое соединение - Al2O3

    Этот вид подшипников приобрел свое наименование ввиду своего замечательного восприятия радиальной нагрузки. При этом следует подметить, что осевая сила воспринимается им гораздо хуже.