Продажа подшипников

Подшипник 60037

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 60037
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 7
Наружный диаметр подшипника 26
Ширина подшипника 9
Масса подшипника 0,026
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 0,5
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Статическая грузоподъемность 1950
Динамическая грузоподъемность 4450
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с одной защитной шайбой. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Защитная шайба предохраняет подшипник от утечки смазки и проникновения пыли и грязи в полость подшипника с одной стороны. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, ИСО 8443-86, СТ СЭВ 6427-88)
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Изготовленный при помощи механической обработки сепаратор изготовляют из стали со средним содержанием углерода марки S355GT по ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N в соответствии с НД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы). Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с невысоким содержанием углерода согласно НТД EN10111:2000. Фотополимерный сепаратор изготовляют из ПА-6, стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK).

Материал шариков из стали: ШХ-20СГ; особочистая хромоуглеродистая сталь с закалкой всего объема (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Шарик подшипника может быть термообработан до следующих величин твердости: от шестидесяти до 66 единиц по Роквеллу. Композитные шары выпускают из Si3N4 по ИСО 26602-2017. Выпускаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014.

Отличие от роликового - качение шариков в беговых дорожках внутренних колец

Шариковый подшипник может хорошо препятствовать перемещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в осевом. Один из самых востребованных вариантов подшипника. Шариковый подшипник 60037 относится к семейству подшипников качения. Наиболее популярный вариант. Отличие от роликового - бег шаров по беговым дорожкам колец. Форма рабочего тела шар.

Область применения шариковых подшипников 60037 (идеально для следующих случаев использования):

  • радиальные напряжения
  • небольшие диаметры валов
  • незначительные эксплуатационные нагрузки
  • немалая частота вращения шпинделя
  • технические недочеты в виде несоосности шпинделя

Производством шарикоподшипников 60037 занимается очень большое количество компаний: ОАО "Шаватподшипник" , ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21" или ООО "Курский завод упорных подшипников" .

Достоинства: резистанс перемещению тел качения совершенно не зависит от частоты вращения и нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до 1e(-3) см, высокая прецезия, большой ассортиментный выбор, способность развивать большие скорости, малая вибрация, малошумность, повсеместная распространенность. Главный недостаток - не сильно хорошая устойчивость к нагрузкам.

Сепаратор служит для управление телом качения с целью увеличения рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор шарикоподшипника бывает мехобработанным, вырубным (штампованным) или полимерным. В состав шарикового подшипника включаются: сепаратор, малое кольцо, шарик и наружное кольцо.

Важные признаки:

  • внутренний диаметр(dmin) равный 7 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен быть равным диаметру шейки вала механизма
  • вес ( kg): одного либо 1-й тысячи штук - обычно применяют при проектировании для расчета массы проектируемой
  • высота, мм колец (H)(малого (B) и большого(T)): принято объединять в одну характеристику, так как совпадают
  • наружный диаметр (D): диаметр наружной обоймы - важен при подборе, с тем чтобы увериться, что подшипник станет в корпус

Производятся по: ЕТУ 100, ГОСТ 520-2011, ИСО 8443-86, ТУ 37.006.153-89, ГОСТ 1 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82), ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, СТ СЭВ 6427-88).

Радиальный подшипник 60037

Стандарты обозначения

В строгом соответствии с условиями российского обозначения условное обозначение этих подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно включают руткод завода, где были произведены. В конечном результате, маркировка состоит из:

  • Когда справа, то сначала указана та или иная буква. Специальных числовых или буквенных нотаций, которые находятся как по левую, также и по правую сторону от основного. Когда вспомогательные значения стоят по левую руку, то им обязательно предшествует знак (-)
  • 1-ых 7 цифр - ведущий маркер (в некоторых случаях это только лишь пара цифр, когда состав признаков равняется 0)

Обозначение 60037 читается справа на левую:

  • Тип конструкции - два символа
  • Серия масштаба - 1 символ
  • Основной вид подшипника - 1 цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - два числа
  • Группа диаметра - 1 цифра

ТНПА

Все радиальные шариковые подшипники данного типа изготовляются точно в согласовании с введенными на национальном уровне ТНПА и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

Этот вид шариковых радиальных подшипников получил свое название ввиду своего отменного восприятия радиальной нагрузки. При этом стоит отметить, что продольная нагрузка принимается им в разы хуже.

Считается готовым узлом, ведущими компонентами которого считаются рабочие тела (в нашем случае речь идёт о шариках). К главным компонентам устройства радиального шарикового подшипника 60037 относят 2 кольца диаметрами 7х26 мм, изнутри которых изготавливается дорожка для тел качения. Эти самые шары, поставленные промеж 2 обойм, имеют точно установленный зазор между. Фиксирует расстояние сепаратор или обойма.

Условия производства главных компонентов

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей плоскостью. Для достижения максимального эффекта и для того чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их в дополнение покрывают хромом или никелем. Перед нанесением напыления шары подвергаются обработке термически, что позволяет добиться максимальной устойчивости.

Все такие соединения стойко выдерживают коррозийные поражения и способны оказывать сопротивление температурным воздействиям: от минус ста семидесяти градусов цельсия до +1000 градусов цельсия.

В текущие десять лет за базу изготовления берутся только композитные материалы. Кроме этого динамично применяются:

  • Al2O3
  • ZrO2
  • Si3N4
  • SiC

Где могут использоваться

Движущаяся часть это обязательная часть практически каждого приспособления:

  • Рычаг
  • Шпиндель
  • Шкив
  • Вращающийся цилиндр
  • Барабан

Не обходятся без шарикового подшипника и механизмы таких отраслей:

  • Добывающей
  • Энергетической
  • Металлургической

Роль шарикового радиального подшипника в создании конструктивных механизмов тяжело переоценить. Важно понимать, что в положенный срок заменённый подшипник вполне может пролонгировать срок эксплуатации целого приспособления.

С целью увеличения скорости деталей данный вид подшипника повсеместно используется в:

  • Электрошпинделе
  • Центробежном механизме
  • Червячном левередже

Назначение шарикового радиального подшипника 60037 устанавливает конструктивную особенность его шариков:

  • С наличием детерминированного припуска, когда речь идёт о термостойком подшипнике. Это сделано чтобы избежать клина тела качения в процессе нагревания
  • Вплотную установленные тела качения(последний вогнан с приложением силы). В основном, такой вид конструкции применяется для производства автомобильных шариковых радиальных подшипников