Подшипник 60037
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 60037 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 7 |
| Наружный диаметр подшипника | 26 |
| Ширина подшипника | 9 |
| Масса подшипника | 0,026 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 0,5 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 1950 |
| Динамическая грузоподъемность | 4450 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с одной защитной шайбой. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Защитная шайба предохраняет подшипник от утечки смазки и проникновения пыли и грязи в полость подшипника с одной стороны. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, ИСО 8443-86, СТ СЭВ 6427-88) |
Общая информация о шариковом подшипнике
Изготовленный при помощи механической обработки сепаратор изготовляют из стали со средним содержанием углерода марки S355GT по ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N в соответствии с НД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы). Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с невысоким содержанием углерода согласно НТД EN10111:2000. Фотополимерный сепаратор изготовляют из ПА-6, стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK).
Материал шариков из стали: ШХ-20СГ; особочистая хромоуглеродистая сталь с закалкой всего объема (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Шарик подшипника может быть термообработан до следующих величин твердости: от шестидесяти до 66 единиц по Роквеллу. Композитные шары выпускают из Si3N4 по ИСО 26602-2017. Выпускаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014.
Отличие от роликового - качение шариков в беговых дорожках внутренних колец
Шариковый подшипник может хорошо препятствовать перемещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в осевом. Один из самых востребованных вариантов подшипника. Шариковый подшипник 60037 относится к семейству подшипников качения. Наиболее популярный вариант. Отличие от роликового - бег шаров по беговым дорожкам колец. Форма рабочего тела шар.
Область применения шариковых подшипников 60037 (идеально для следующих случаев использования):
- радиальные напряжения
- небольшие диаметры валов
- незначительные эксплуатационные нагрузки
- немалая частота вращения шпинделя
- технические недочеты в виде несоосности шпинделя
Производством шарикоподшипников 60037 занимается очень большое количество компаний: ОАО "Шаватподшипник" , ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21" или ООО "Курский завод упорных подшипников" .
Достоинства: резистанс перемещению тел качения совершенно не зависит от частоты вращения и нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до 1e(-3) см, высокая прецезия, большой ассортиментный выбор, способность развивать большие скорости, малая вибрация, малошумность, повсеместная распространенность. Главный недостаток - не сильно хорошая устойчивость к нагрузкам.
Сепаратор служит для управление телом качения с целью увеличения рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор шарикоподшипника бывает мехобработанным, вырубным (штампованным) или полимерным. В состав шарикового подшипника включаются: сепаратор, малое кольцо, шарик и наружное кольцо.
Важные признаки:
- внутренний диаметр(dmin) равный 7 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен быть равным диаметру шейки вала механизма
- вес ( kg): одного либо 1-й тысячи штук - обычно применяют при проектировании для расчета массы проектируемой
- высота, мм колец (H)(малого (B) и большого(T)): принято объединять в одну характеристику, так как совпадают
- наружный диаметр (D): диаметр наружной обоймы - важен при подборе, с тем чтобы увериться, что подшипник станет в корпус
Производятся по: ЕТУ 100, ГОСТ 520-2011, ИСО 8443-86, ТУ 37.006.153-89, ГОСТ 1 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82), ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, СТ СЭВ 6427-88).
Радиальный подшипник 60037
Стандарты обозначения
В строгом соответствии с условиями российского обозначения условное обозначение этих подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно включают руткод завода, где были произведены. В конечном результате, маркировка состоит из:
- Когда справа, то сначала указана та или иная буква. Специальных числовых или буквенных нотаций, которые находятся как по левую, также и по правую сторону от основного. Когда вспомогательные значения стоят по левую руку, то им обязательно предшествует знак (-)
- 1-ых 7 цифр - ведущий маркер (в некоторых случаях это только лишь пара цифр, когда состав признаков равняется 0)
Обозначение 60037 читается справа на левую:
- Тип конструкции - два символа
- Серия масштаба - 1 символ
- Основной вид подшипника - 1 цифра
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - два числа
- Группа диаметра - 1 цифра
ТНПА
Все радиальные шариковые подшипники данного типа изготовляются точно в согласовании с введенными на национальном уровне ТНПА и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.
Этот вид шариковых радиальных подшипников получил свое название ввиду своего отменного восприятия радиальной нагрузки. При этом стоит отметить, что продольная нагрузка принимается им в разы хуже.
Считается готовым узлом, ведущими компонентами которого считаются рабочие тела (в нашем случае речь идёт о шариках). К главным компонентам устройства радиального шарикового подшипника 60037 относят 2 кольца диаметрами 7х26 мм, изнутри которых изготавливается дорожка для тел качения. Эти самые шары, поставленные промеж 2 обойм, имеют точно установленный зазор между. Фиксирует расстояние сепаратор или обойма.
Условия производства главных компонентов
Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей плоскостью. Для достижения максимального эффекта и для того чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их в дополнение покрывают хромом или никелем. Перед нанесением напыления шары подвергаются обработке термически, что позволяет добиться максимальной устойчивости.
Все такие соединения стойко выдерживают коррозийные поражения и способны оказывать сопротивление температурным воздействиям: от минус ста семидесяти градусов цельсия до +1000 градусов цельсия.
В текущие десять лет за базу изготовления берутся только композитные материалы. Кроме этого динамично применяются:
- Al2O3
- ZrO2
- Si3N4
- SiC
Где могут использоваться
Движущаяся часть это обязательная часть практически каждого приспособления:
- Рычаг
- Шпиндель
- Шкив
- Вращающийся цилиндр
- Барабан
Не обходятся без шарикового подшипника и механизмы таких отраслей:
- Добывающей
- Энергетической
- Металлургической
Роль шарикового радиального подшипника в создании конструктивных механизмов тяжело переоценить. Важно понимать, что в положенный срок заменённый подшипник вполне может пролонгировать срок эксплуатации целого приспособления.
С целью увеличения скорости деталей данный вид подшипника повсеместно используется в:
- Электрошпинделе
- Центробежном механизме
- Червячном левередже
Назначение шарикового радиального подшипника 60037 устанавливает конструктивную особенность его шариков:
- С наличием детерминированного припуска, когда речь идёт о термостойком подшипнике. Это сделано чтобы избежать клина тела качения в процессе нагревания
- Вплотную установленные тела качения(последний вогнан с приложением силы). В основном, такой вид конструкции применяется для производства автомобильных шариковых радиальных подшипников

