Продажа подшипников

Подшипник 2097968М

  • Подшипник 2097968М
  • Подшипник 2097968М
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 2097968М
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность двухрядный
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 128/160
    Масса подшипника 71
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции типовой с двумя внутренними кольцами
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 26,67
    Количество тел качения 76
    Масса тел качения (1000 шт) 230
    Материал тела качения ШХ15СГ
    Длина ролика 50,59
    Диаметр2 тела качения 28
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.087-89
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 2097968М зовется подшипник с плоским контактом внутренних беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Отношение длины и размера роликов меньше двух с половиной. При большей длине ролика можно выделить особый класс игольчатых подшипников. Состоит из тел качения, сепаратора, внутренней и наружной обойм.

    Поверхность вала или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до значений прочности примерно 65 единиц по Роквеллу. При ограниченности диаметров используются роликовые подшипники без внутреннего или наружного кольца. После термообработки контактная плоскость полируется и шлифуется с требуемой прецезионностью.

    Достоинства и минусы роликовых подшипников 2097968М

    Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликоподшипникам:

    • два раза превышать тоннажность родственных по размерам шарикоподшипников
    • возможность убавить габариты стоек
    • качественнее воспринимать вибрационные, ударные нагрузки
    • гарантировать большую твердость опор

    К минусам роликоподшипников 2097968М можно отнести:

    • меньшие допустимые обороты
    • высокие требования к соосности
    • чрезмерное тепловыделение, громкость

    Роликовый подшипник – материалы и лубрикация

    Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупные тела качения (ролики) производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину приблизительно 6 миллиметров. Продолжительность цементации равняется около 6-ти дней.

    Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Для смешанных подшипников тела качения делают из нитрида кремния. Сепаратор производят из латуни. Смешанные роликовые подшипники качения дают возможность:

    • снизить шум
    • сократить трение
    • повысить скорость
    • уменьшить инерционность
    • повысить прочность и долговечность узла
    • получить диэлектрические характеристики

    Термический интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -35 и до +120 град.. Фирма NTN благодаря термообработке обеспечивает термический интервал 250 градусов цельсия для вида TS4 и 190 град. для типа TS3. Для видов с ПА сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до 110 градусов.

    Кольца размером более 35 миллиметров и большие тела качения термоупрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. Тела качения (ролики) и кольца из металла 20Х2Н4А в закаленном виде получают прочность около 59…66 по шкале по роквеллу. После термоупрочнения твердость роликов до 55 миллиметров и обойм шириной менее 35 миллиметров из сталей ШХ15 располагается в границах 61 - 64 единиц шкалы HRC.

    В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников осуществляют из металла марки 18ХГТ. Высокая прочность поверхностных слоев при большой вязкости остальной массы кольца повышает работы удара. Такие обоймы науглероживают с последующей закалкой.

    Для роликов, обечаек употребляются каленые науглероженные сплавы. При толщине кольца до 10 мм и диаметрах роликов до 22 миллиметров используются стали типа ШХ15. Для больших роликов и обойм толщиной 10…30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ. Кольца шириной свыше тридцати миллиметров изготавливают из сталей наподобие ШХ20СТ.

    Для роликовых подшипников качения 2097968М применяются также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Полученный штамповкой стальной центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3.

    Для смазки нашли применение масла и консистентные смазки. Подача смазочных материалов может производится с фронтальной части подшипника роликового. Для модификаций с пластиковым сепаратором особенно важно инспектировать сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66.

    Специфика монтажа и применения роликоподшипников

    Напыляется нетолстый слой смазки. Контролируется прямолинейность оси, соосность мест посадки. Проверяется габариты, состояние установочных поверхностей, чистота. Проверяются каналы подачи смазки.

    Роликоподшипники качения 2097968М употребляются при умеренных скоростях и повышенных радиальных усилиях:

    • для сильно нагруженных преобразователей
    • в приборах железнодорожного и автомобильного транспорта
    • в конструкции крупных электродвигателей
    • для насосов повышенной мощности
    • на валах станков металлообработки

    Проверяют легкость проворачивания втулок. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей ТНПА зазоры. Роликоподшипник 2097968М визуально контролируют на отсутствие внешних недостатков.

    Перед установкой осуществляют подготовку роликовых подшипников. После расконсервации и до антикоррозионной обработки подшипник может храниться не больше 120 минут. Очистку роликоподшипника осуществляют в бензине или особых составах. Для расконсервации используют нагретое до 100 градусов масло.

    Твердо воспрещается передавать нагрузку через тела качения (ролики) либо сепаратор. Через монтажную втулку делается запрессовка нужной обоймы роликоподшипника. После монтирования проверяется легкость вращения роликового подшипника, выполняется смазывание. При монтаже кольца с натягом на вал предпочтителен подогрев кольца.

    Роликоподшипники с сепараторами воспринимают более высокие обороты, долговечны. Роликовые подшипники 2097968М без сепараторов имеют приличное количество тел качения роликов. Эти подшипники могут выдерживать большие нагрузки на средних скоростях.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 2097968М

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 2097968М

    Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для ударных напряжений из латуни. Для обойм, тел качения применяются подшипниковые особые стали объемной закалки.

    Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет порядка 0,008. После монтажа подвергается проверке легкое вращение вала. Производится смазывание роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.

    В процессе сборки следует создавать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемой обоймы. Для роликовых подшипников 2097968М требуется хорошо выставить осевой зазор. Значение зазора проверяют укрепленным индикатором в конечных положениях вала при аксиальном смещении.

    Регулирование значения зазора осевого роликоподшипников производится:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • сдвигом малой обоймы винтами или гайкой
    • подтяжкой внешнего кольца гайкой
    • прокладками регулировочными под крышку фиксации наружного кольца размером 460 мм.

    Роликоподшипники 2097968М являются разъемными. Опору можно разъединить на обойму нижнюю калибром 340 мм и наружную обойму калибром 460 мм с сепаратором и телами качения. По этой причине возможен раздельный демонтаж, монтаж верхнего и внутреннего колец.

    Установка подшипника должна быть закончена в течение двух часов после распаковки. Перед монтажом производят подготовку подшипника 2097968М, его внешний осмотр, ревизию легкости вращения колец. Проводят проверку точность, чистоту обработки присоединительных плоскостей деталей корпуса и вала, их соосность.

    Радиально-упорный роликоподшипник 2097968М - особенности, устройство

    Минусы:

    • допустимая работа с низкими и средними оборотами при скорости менее 15 м/с
    • более сложный монтаж
    • завышенное тепловыделение
    • жесткое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса внешней и малой обойм
    • больший уровень шума

    Плюсы:

    • усиленная жесткость
    • возможность продольного укрепления оси при инсталляции 2х роликоподшипников радиально-упорных
    • высокая долговечность вследствие устойчивости размещения тел качения размерами 26.67 мм за счет установочной силы
    • возможность работы при динамических нагрузках
    • грузоподъемность

    Подшипник качения 2097968М радиально-упорный используется для эффективной компенсации значительного напряжения осевой направленности и мощных радиальных усилий. Перенесение напряжения между внутренним и внешним кольцом осуществляется через линию контакта роликов с беговыми дорожками. Конструкция подшипника 2097968М включает сепаратор, набор роликов, внешнее и малое кольцо.

    Увеличенная жесткость механизмов с применением этих роликовых подшипников помогает увеличить долговечность, точность работы. Точность важное требование сегодняшней промышленности. По этой причине применение и производство роликовых подшипников маркировки 2097968М постоянно увеличивается.

    Аналоги
    Подшипник 352968

    Общая информация о роликовом подшипнике Особенности монтажа и применения роликовых подшипников Ролик..