Продажа подшипников

Подшипник 180102

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 180102
Цена 41
Наличие 39
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 9
Масса подшипника 0,033
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 2850
Динамическая грузоподъемность 5590
Номинальная частота вращения в пластичной смазке 14000
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонним уплотнением из маслостойкой резины или пластмассы
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 4,763
Количество тел качения 8
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд hb2
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Применение шариковых подшипников 180102 (оптимально подходит для таких случаев использования):

  • эксплуатационные недостатки в виде несоосности оси вращения
  • незначительные нагрузки
  • малые диаметры валов
  • высокая скорость вращения шпинделя
  • перпендикулярные валу нагрузки

Недостаток - не очень хорошая устойчивость к нагрузкам. Главные плюсы: незначительное биение, малошумность, широкий ассортиментный выбор, повсеместная распространенность, скорость вращения, высокая прецизионность, сопротивление перемещению тел качения абсолютно не зависит от скорости и переносимой нагрузки и составляет от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров.

Выпускаются по: ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88), ТУ 3706-ОП-74, ГОСТ 831-75, ГОСТ 28428-90 и ТУ 37.006.086-78.

Принцип действия: качение шариков в желобах колец

Вид подвижного тела сфера. Один из самых востребованных типов подшипника. Шариковый подшипник может хорошо противодействовать смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и малоэффективен в аксиальном. Шариковый подшипник 180102 относят к разряду подшипников качения. Наиболее распространенный вариант. Отличие от подшипников скольжения - вращение тел качения (шариков) по желобам наружных колец.

Произведенный с помощью мех обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355 по EN 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД EN1652:1998. Полимерный сепаратор выпускают из полиамида 6, полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита. Полученный штамповкой сепаратор делается из сплава стали с пониженным содержанием углерода(С) в соответствии с НД ИСО10111:2000.

Сепаратор шарикоподшипника бывает из полимера, вырубным или механически обработанным. Элементы шарикового подшипника: наружное кольцо, шарик, сепаратор и внутреннее кольцо. Сепаратор нужен для направления тела качения что дает увеличение скорости вращения шарикового подшипника.

Изготовлением шариковых подшипников 180102 занято немалое число организаций: Ахунбабаевподшипник, ООО "Пензенский подшипниковый завод", "ГПЗ-25", ООО "Завод приборных подшипников", СП "УзРосподшипник", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод" и ОАО "Луцкий подшипниковый завод".

Параметры:

  • ширина обоймы (H)(малой (B) и большой(T)): нередко объединяют в один параметр, так как совпадают
  • посадочный диаметр(dmin) равный 15 мм: диаметр малого кольца - соответствует наружному диаметру шейки вала
  • установочный диаметр (D, мм): диаметр наружной обоймы - используется при выборе, чтобы быть уверенным, что подшипник поместится в корзинке
  • вес ( кг): 1-ой единицы или тысячи - обычно используют на этапе тех. разработки для расчета массы проектируемого агрегата

Стальные шарики выполняются по ГОСТ 3722-2014. Марка материала стальных шаров: ШХ-4; сверхчистая хромоуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (аналог 1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь. Композитные шарики выпускают из четырехазотистого кремния согласно ИСО 26602-2017. Тело качения (шарик) размером 4.763 мм может быть термически обработан до твердости: 60 - 65 единиц по Роквеллу.

Радиальный подшипник 180102

Обозначения

Маркировка 180102 расшифровывается с правой стороны влево:

  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - 2 знака
  • Серия калибра - 1 цифра
  • Основной тип изделия - одна цифра
  • Конструктивный тип - 2 цифры
  • Серия масштаба - 1 символ

В строгом соответствии с параметрами российской маркировки обозначение этих подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат кодировку предприятия, где были произведены. В результате, маркировка слагается из:

  • Первых семи цифр - основной признак
  • В случаях, когда дополнительные значения находятся направо, то им обязательно предшествует знак (-). Когда справа, то вначале указана буква. Прибавочных числовых или символьных нотаций, которые могут находиться как слева, так и по правую сторону от центрального

Тут надо отметить, что продольная сила принимается им в разы хуже. Такой тип подшипников заполучил свое название из-за своей способности противостоять радиальной нагрузке.

Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 180102 предназначает конструкцию его шаров:

  • Вплотную посаженные тела качения диаметром 4.763 мм(последний вбит с приложением силового воздействия). В целом, такой тип или модель конструкции применяется для производства автомобильных подшипников
  • С наличием детерминированного допуска, в случае, если говорим о термостойком подшипнике. Это сделано во избежание заклинивания шара в процессе нагревания

К основным элементам механизма радиального шарикового подшипника 180102 относят пару колец диаметрами 15х32 мм, внутри которых есть дорожка для шариков из ШХ15. Эти тела качения, установленные между 2-ух обойм, имеют строго установленный зазор между ними. Фиксирует расстояние обойма или сетлер. Является готовым узлом, главными составляющими которого считаются рабочие тела (в конкретном случае речь идёт о шариках).

Стандарт качества

Все подшипники такого вида изготавливаются строго в соответствии с принятыми на гос. уровне нормативами и обязательно соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Материалы производства главных частей

Конфигурация тел качения - шарики с ровной рабочей плоскостью из ШХ15 размером 4.763 мм. Перед нанесением напыления шары подвергаются обработке термически, это помогает добиться наибольшей устойчивости. Чтобы добиться самого наибольшего эффекта и чтобы добиться стойкости к коррозии, их в дополнение покрывают Cr или никелем.

В последнее десятилетие за основу производства берутся лишь композиционные материалы. Кроме того динамично применяются:

  • SiC
  • ZrO2
  • Al2O3
  • Кремневый синтетический нитрид - Si3N4

Все такие сплавы устойчиво переносят коррозийные поражения и могут выдерживать очень большие температурные скачки: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.

Область применения

Нужно понимать, что своевременно смененный шариковый радиальный подшипник способен продлить срок использования целого прибора. Роль подшипника в промышленном производстве конструктивных механизмов нелегко переоценить.

Крутящаяся деталь это обязательная часть почти любого приспособления:

  • Вал
  • Таль
  • Вращающийся цилиндр
  • Шпиндель
  • Колесо

С целью увеличения скорости механизмов такой тип шарикоподшипника повсеместно употребляется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном механизме
  • Шпинделе

Не могут обходиться без шарикового подшипника качения и машины следующих отраслей:

  • Добывающей
  • Энергетической
  • Металлургической