Подшипник 134Л
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 134Л |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 170 |
| Наружный диаметр подшипника | 260 |
| Ширина подшипника | 42 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 26,988 |
| Количество тел качения | 14 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 80,8 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | ЕПК |
Общая информация о шариковом подшипнике
Применение шариковых подшипников 134Л (лучше всего подходит для следующих случаев использования):
- технические недостатки в виде несоосности
- немалая скорость вращения шпинделя
- небольшие воспринимаемые нагрузки
- радиальные нагрузки
- малые посадочные диаметры
Стальные шарики делаются по ГОСТ 3722-2014. Материал шаров из стали: ШХ-15СГ (ГОСТ 4727); очищенная хромуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Тело качения (шарик) размером 26.988 мм имеет термо обработку до следующих параметров твердости: шестьдесят - шестьдесят пять единиц по HRC. Композитные шары делают из Si3N4 по ИСО 26602 (Высококачественная керамика).
Принцип действия: качение сферических тел качения в беговых дорожках наружных и внутренних колец
Принцип действия: бег шаров по внутренним плоскостям внутренних колец. Один из самых применяемых вариантов подшипника. Самый применяемый вид. Форма рабочего тела шарик. Шариковый подшипник способен эффективно противостоять перемещению вала в радиальном направлении и практически никак в аксиальном. Шариковый подшипник 134Л можно отнести к группе подшипников качения.
Производятся по: ОСТ 37.006.003-76, ТУ 37.006.045-77, ТУ 37.006.099-79, ГОСТ 9592-75.
Изготовлением шариковых подшипников 134Л занято большое количество организаций: ОАО "Кузнецкий роликовый завод", АО "Завод приборных подшипников", ОАО "ОК-ЛОЗА", Алма-Атинский РПЗ, Ташкентский подшипниковый завод-33, ООО "ГПЗ-34".
Сепаратор предназначается для разделения тел качения в целях увеличения скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор шарикоподшипника бывает мехобработанным, вырубным (штампованным) или полимерным. В состав шарикоподшипника входят: внутреннее кольцо, шарик, сепаратор и внешнее кольцо.
Ключевые параметры, по которым характеризуют подшипник 134Л:
- внутренний диаметр(dmin) равный 170 мм: диаметр внутренней обоймы - должен соответствовать D шпинделя механизма
- масса (M, kg): одного / тысячи штук - преимущественно применяют припроектировании для подсчета массы проектируемой
- установочный диаметр (D): диаметр наружного кольца
- ширина кольца (H)(внутреннего (B) и большого(T)): обычно объединяют в один параметр, в случае, если они совпадают
Основные преимущества: тишина работы, повсеместная применяемость, высокая точность, резистанс катанию шаров мало зависит от скорости и приложенной нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 см, богатый выбор решений, скорость вращения, небольшая вибрация. Недостаток - слабая устойчивость к повышенным нагрузкам.
Полученный штамповкой сепаратор производится из стали с пониженным процентом углерода согласно НТД EN10111:2000. Механически обработанный сепаратор делают из углеродистой стали марки S355 в соответствии с ISO 10025:2004 или латуни марки CW612N согласно НД ИСО1652:1998. Полимерный сепаратор производят из полиамида 6, стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK).
Радиальный подшипник 134Л
Применяемость
Нужно понимать, что вовремя смененный подшипник вполне может удлинить срок эксплуатации всего механизма в целом. Роль шарикового радиального подшипника качения в создании конструкционных приспособлений сложно переоценить.
Не могут обходиться без подшипника и машины следующих отраслей:
- Горнодобывающей
- Металлообрабатывающей
- Энергетической
Для увеличения скоростных качеств механизмов этот вид радиального шарикового подшипника повсеместно используется в:
- Червячном редукторе
- Центростремительном механизме
- Шпинделе
Крутящаяся деталь это неотъемлемая часть почти каждого приспособления:
- Автомобильное колесо
- Вал
- Вращающийся цилиндр
- Таль
- Ось
Особенности обозначения
Обозначение 134Л расшифровывается с правой стороны налево:
- Тип конструкции - две цифры
- Базисный вид подшипника - 1 знак
- Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - две цифры
- Разряд масштаба - 1 символ
- Группа калибра - 1 знак
В соответствии с условиями российского обозначения условное обозначение данных подшипников типизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат код завода, где были произведены. В итоге, обозначение состоит из:
- Когда с правой стороны, то сначала указана та или иная буква. Добавочных буквенных или численных нотаций, которые располагаются как слева, так и справа центрального. Если добавочные значения стоят ошуюю справа, то им непременно предшествует тире (-)
- 1-ых 7-ми чисел - ведущий маркер
ТНПА
Все радиальные шариковые подшипники такого типа производятся прямо в соответствии с введенными на гос. уровне стандартами и соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.
Назначение подшипника качения шарикового радиального 134Л обусловливает конструктивную особенность его шариков:
- Плотно установленные шары диаметром 26.988 мм(последний вбит с применением силы). В целом, этот вариант системы используется для производства автомобильных шарикоподшипников
- С присутствием определённого допуска, когда говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено для того чтобы избежать заклинивания тела качения в процессе нагревания
Условия производства основных частей
Все эти сочетания стабильно переносят коррозийные поражения и способны выдерживать большие температурные перепады: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов цельсия.
В текущее 10-ти летие за базу изготовления берутся исключительно композиционные материалы. Помимо того энергично используются:
- Al2O3
- Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Силициевый карбид SiC
Конфигурация тел качения - шарики с гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 26.988 мм. Перед плакированием покрытия шары обрабатывают термоспособом, что помогает добиться максимальной ригидности. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы добиться стойкости к коррозии, их в добавок плакируют Ni или хромом.
Представляет собой готовый механизм, главными компонентами которого являются тела качения (в нашем случае речь идёт о шариках). К основным компонентам устройства подшипника 134Л также относят два кольца диаметрами 170х260 мм, изнутри которых есть ложе для шаров из ШХ15. Данные тела качения, установленные между 2-ух обойм, имеют строго установленный зазор между ними. Фиксирует расстояние сетлер или обойма.
Такой формфактор шарикоподшипников приобрел свое обозначение из-за своей способности оказывать сопротивление радиальным силам. При этом следует заметить, что осевая нагрузка принимается им гораздо хуже.

