Продажа подшипников

Подшипник 1000002

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 1000002
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 2,0
Наружный диаметр подшипника 4,0
Ширина подшипника 1,2
Масса подшипника 0,00010
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 0,1
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Могут работать под осевыми нагрузками при высокой частоте вращения. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, ИСО 8443-86, СТ СЭВ 6427-88)

Написать отзыв

Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Полученный с помощью мех обработки сепаратор делают из конструкционной стали марки St 52 в соответствии с EN 10025:2004 или свинцовой латуни марки CW612N в соответствии с НТД ЕН1652:1998. Полученный штамповкой сепаратор делается из стали с низким содержанием углерода согласно НТД ISO10111:2000. Полимерный сепаратор выпускают из ПА-6, стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона.

Применение шариковых подшипников 1000002 (идеально для таких вариантов применения):

  • технические недочеты в форме отклонения от оси вала
  • высокая частота вращения валов
  • преимущественно радиальные напряжения
  • небольшие перегрузки
  • маленькие диаметры валов

Принцип действия: вращение сферических тел в беговых дорожках наружных колец

Один из самых востребованных вариантов подшипника. Вид рабочего тела шарик. Шарикоподшипники принадлежат к группе подшипников качения. Принцип действия: перемещение тел качения (шариков) в беговых дорожках внутренних колец. Самый востребованный вариант. Шариковый подшипник способен хорошо противостоять смещению рабочего вала в радиальном направлении и слабоэффективен в продольном.

Делаются по: РТМ 37.006.063-73, ТУ 37.006.1020-97, ТУ 37.006.041-82, ТУ 37.006.113-89 или ГОСТ 3189-89.

Сепаратор шарикоподшипника бывает полимерным, механически обработанным или вырубным (штампованным). Детали шарикоподшипника: сепаратор, шарик, внутреннее кольцо и внешняя обойма. Сепаратор предназначается для направления тела качения в целях увеличения рабочей скорости шарикоподшипника.

Производством шариковых подшипников 1000002 занято большое число фирм: Завод подшипников скольжения, ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", Лукояновский ОАО "Подшипник", ООО "Волгоград-РПЗ" или ОАО "Казанский подшипниковый завод".

Фундаментальный недостаток - не сильно хорошая нагрузоустойчивость. Ключевые преимущества: сопротивление качению шариков не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до 1e(-3) см, очень высокая прецезия, повсеместная применяемость, скорость вращения, бесшумность, незначительная вибрация, широкий выбор исполнений.

Ключевые параметры:

  • монтажный диаметр (D, mm): диаметр наружного кольца - важен при выборе, чтобы быть уверенным, что подшипник разместится в корзинке
  • dmin равный 2 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен соответствовать наружному диаметру шейки шпинделя
  • масса (M, кг): 1-й единицы или тысячи - чаще используют на этапе конструкторской разработки для расчета общей массы проектируемого узла
  • ширина (H)в 1.2 мм, mm колец (H)(внутреннего (B) и большого(T)): принято сливать в одну характеристику, если они совпадают

Композитные шарики выпускают из Si3N4 по ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Стальные шары изготавливаются согласно ГОСТ 3722-2014. Шарик подшипника может быть термообработан до твердости порядка 65 единиц по Роквеллу. Марка материала металлических шариков: ШХ15 (ГОСТ 4727); сверхчистая хромоуглеродистая сталь с закалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь.

Радиальный подшипник 1000002

Стандарты обозначения

Маркировка 1000002 расшифровывается с правой стороны на левую:

  • Основной тип или модель подшипника - 1 цифра
  • Обозначение внутреннего калибра, которое имеет относительный характер - две цифры
  • Группа калибра - одна цифра
  • Тип конструкции - две цифры
  • Группа масштаба - 1 цифра

В строгом соответствии с параметрами отечественной маркировки обозначение таких подшипников регламентированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно содержат кодировку изготовителя, где были сделаны. В конечном итоге, обозначение состоит из:

  • Когда дополнительные значения стоят слева, то им обязательно предшествует дефис (-). Когда справа, то сначала указана та или иная буква. Прибавочных символьных или численных обозначений, которые располагаются как по левую, также и справа центрального
  • 1-ых 7-ми цифр - главный маркер (в определенных ситуациях это только пара цифр, когда денотация признаков равна нулю)

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 1000002 устанавливает конструкцию его шаров:

  • С присутствием детерминированного припуска, когда речь идёт о термостойком подшипнике. Это сделано во избежание подклинивания шара при повышении температуры
  • Вплотную сидящие тела качения (последний вогнан с приложением силы). В целом, этот тип или модель конструкции применяется для изготовления авто шариковых радиальных подшипников

Стандарт

Все шарикоподшипники радиальные данного вида изготовляются прямо в соответствии с принятыми на гос. уровне нормативами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Такой формфактор подшипников заработал свое название из-за своего отменного восприятия радиальной нагрузки. Тут надо подметить, что аксиальная нагрузка воспринимается им ощутимо хуже.

Материалы производства ключевых компонентов

Все такие соединения стабильно выдерживают коррозийные воздействия и способны противостоять температурным воздействиям: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов цельсия.

В последнее десятилетие за основу изготовления выбираются только композитные материалы. Кроме этого активно используются:

  • Si3N4
  • Al2O3
  • ZrO2
  • Силициевый карбид SiC

Форма - шары с идеально гладкой рабочей поверхностью. Для достижения максимального результата и для того чтобы достичь стойкости к образованию ржавчины, их в дополнение напыляют Ni или Cr. Перед нанесением напыления шарики подвергаются обработке термически, это может дать возможность получить максимальной ригидности.

Область использования

Нужно сознавать, что в положенный срок заменённый шарикоподшипник вполне может удлинить срок эксплуатации целого приспособления в целом. Роль подшипника в изготовлении конструктивных механизмов сложно переоценить.

Вращающаяся часть это обязательная часть почти любого приспособления:

  • Автомобильное колесо
  • Таль
  • Барабан
  • Ось
  • Вал

Для усиления скоростных свойств механизмов такой тип радиального шарикового подшипника повсеместно используется в:

  • Электрошпинделе
  • Центростремительном механизме
  • Червячном редукторе

Не обходятся без шарикового радиального подшипника и механизмы следующих отраслей:

  • Горнодобывающей
  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической

Представляет собой готовый механизм, ведущими компонентами которого считаются тела качения (в нашем случае речь идёт о шариках). К ключевым составляющим устройства подшипника 1000002 относят два кольца диаметрами 2х4 мм, внутри каждого из которых есть дорожка для шаров. Такие шары, смонтированные посреди 2-ух гильз, имеют строго установленный зазор между. Контролирует дистанцию сетлер или обойма.

Яндекс.Метрика