Вопрос о том, как заточить ленточную пилу, регулярно становится актуальным на предприятиях по обработке круглого леса. Для получения из круглого бревна доски, бруса и других изделий такие производства используют дереворежущее оборудование. Одним из его видов является ленточная пила — лента-кольцо с острыми зубьями из металла. Каждый зуб трется о древесину, теряя остроту и затягивая процесс обработки лесоматериала. Это невыгодно предприятию. Для восстановления производительности инструмента мастера подбирают угол заточки ленточных пил по дереву и определяются со способом возвращения остроты: вручную или автоматически.

Когда пора перетачивать ленточную пилу по дереву?
Тупые зубцы создают в полотне избыточное напряжение, вследствие которого кромка обрабатываемого материала получается волнообразной. Древесина не столько режется, сколько трется о металл, заставляя его нагреваться и быстро изнашиваться. Чем сильнее затупились зубья, тем сложнее будет довести их до оптимальной остроты. Переточка необходима, если:
● пики зубцов округлились и заблестели на свету;
● полотно хуже натягивается;
● срез напоминает волну.
Стандартная частота переточки ленточной пилы по дереву — каждые полтора часа обработки кругляка. Если инструмент успел очень сильно затупиться, то его заостряют в два прохода, чтобы избегать перегрева лезвия и образования мелких трещин.
Зачем учитывать параметры полотна перед заточкой?
Чтобы понять, как заточить ленточную пилу, необходимо выяснить параметры ее зубьев. К ним относится шаг, высота, угол и развод.
Шаг — это расстояние между пиками соседних зубов. На большинстве лесопильных производств установлены инструменты с шагом 19, 22 и 25 мм.
Высота — расстояние от пика зуба до основы, к которой он прикреплен.
Угол — самый важный параметр, который мастер принимает во внимание для правильной заточки пилы. Если ему предстоит иметь дело со столярной пилорамой, угол будет составлять 35°. Режущая часть делительной пилорамы будет иметь угол, равный 18-22°. Углы ленточных пил для обработки бруса не превышают 15°.
Развод — это наклон зуба относительно основания.
Согласно инструкции, заточкой называют доведение габаритных параметров зубьев до указанных в технической документации производителя пилы. Очень важно правильно восстановить размеры, чтобы предотвратить порыв полотна.
Некоторые деревообрабатывающие производства используют инструменты с переменным расстоянием между зубьями. Они не позволяют пилораме входить в резонанс с материалом. Если мастера затачивают зубья на станке, то настраивают последний как можно точнее. Если они работают вручную — действуют по стандартному алгоритму.
Заточке всегда предшествует разводка зубьев на верхнюю треть их высоты. Для этого этапа необходим отдельный станок или верстак. Зубья поочередно отгибаются влево и вправо от центральной оси. Каждый третий элемент пропускают, чтобы он подчищал область пиления от опилок.
На этапе настройки заточного станка для ленточных пил мастер подбирает тип абразива на круге соответственно материалу самого инструмента. Это может быть толченый корунд, алмазная крошка или эльбор. Форму круга он подбирает под профиль зубьев, чтобы задать нужный угол их заострения. Например, круги бывают плоскими, чашечными, профильными или тарельчатыми.
Автоматическая заточка на станке
Если мастер собирается воздействовать не на каждый зуб, а на всю режущую часть ленты, он использует автоматизированный заточный станок. Процесс выглядит так:
- Ленту фиксируют в станине.
- Включают станок, чтобы подающий механизм привел полотно в движение.
- Абразивный круг перемещается вниз и обтачивает переднюю поверхность зуба вместе с его режущей частью.
- Создается срез в пространстве между зубцами.
- Абразивный круг движется вверх и обтачивает заднюю поверхность.
Приводимый в действие кулачковым механизмом наждак скользит по полотну, не отрываясь от него. Когда абразив завершает проходку, подающий механизм станка сдвигает ленту, и цикл повторяется. Расчет кулачка для заточки выполняет производитель станка, а оператор подбирает тип и форму круга.
Следует отметить, что заточка на станке является автоматизированной лишь отчасти. За процессом непрерывно наблюдает мастер. Тщательный контроль необходим, в том числе, для обеспечения постоянного водяного охлаждения металла, который нагревается при трении. Кроме того, вода избавляет от летающей в воздухе абразивной пыли, мешающей мастеру дышать во время работы.
Заточка ленточной пилы вручную
Если мастер работает без автоматизации, то применяет шлифмашину с абразивным кругом определенной формы. Вручную удается подтачивать зубья исключительно спереди и проходиться по участкам между ними.
Преимущество ручной заточки — это срезание небольшого количества металла с ленты. При использовании данного метода мастер правит кромку и приводит ее к параметрам, рекомендованным производителем.
Определение угла заточки
Качество готовых пиломатериалов, производительность и ресурс ленточной пилы напрямую связано с соответствием ее технических характеристик физическим свойствам обрабатываемого материала, скоростью прохода и вращения абразивного диска. Вот таблица угла заточки и основных параметров лезвия:
- Самая мягкая древесина:
- Угол заточки: 12,5-15
- Высота зубца: 6,5-7,5
- Шаг: 25
- Разводка: 0,58-0,66
- Средняя твердость пиломатериалов:
- Угол заточки: 10-12,5
- Высота зубца: 5,0-6,5
- Шаг: 22
- Разводка: 0,48-0,58
- Очень твердое и замерзшее дерево:
- Угол заточки: 8-10
- Высота зубца: 4-5,5
- Шаг: 19
- Разводка: 0,40-0,48
Ширину и толщину режущей кромки подбирают под параметры пилорамы. Например, если диаметр ее шкивов не превышает 45 см, то толщина ленты составит 0,9 мм. Оператор учитывает это при выборе способа заточки.
Процесс заострения зубцов в холодное и теплое время года имеет специфику. Угол заточки ленточных пил по дереву летом равен 120°, зимой — 90°. Это связано с разницей в твердости металла: чем ниже температура воздуха, тем больше усилий мастер прикладывает к заострению режущей кромки.
Важные нюансы заточки ленточной пилы по дереву
● Плоскость заточного диска должна быть перпендикулярной по отношению к плоскости полотна с зубьями.
● Необходимо равномерно снимать такое количество металла, чтобы избавить режущую кромку от микротрещин.
● Если рабочую пилу долго не заостряли, то во время заточки снимают больше металла.
● Абразивный диск не должен надавливать на полотно слишком сильно, чтобы не возник отжиг, и инструмент не потерял прочность.
● Если появился отжиг после первого цикла заточки, то мастер очищает рабочую поверхность абразивного диска от металлических опилок с использованием правочного камня.
● Инструмент с восстановленной геометрией зубцов желательно сравнивать с новым. Если оператор все сделал правильно, то профиль инструмента не будет изменен, высота зубцов останется первоначальной, и на них не будет глубоких царапин от наждака. Другие признаки грамотной заточки — отсутствие заусенцев (провоцируют микротрещины) и участков с отжигом.
● Недорогие абразивные диски стремительно стачиваются и неравномерно воздействуют на металл. Разная высота и разный профиль зубцов приводят к быстрому разрыву полотна во время обработки древесины.
Если мастер не допустил появления заусениц и перегрева полотна, предотвратил появление царапин и задиров, грамотно отрегулировал механизмы станка в случае автоматической обработки, подобрал подходящий шлифовальный круг, угол наклона и скорость вращения, а также следит за состоянием станочных подшипников, то срок службы ленточной пилы по дереву будет максимальным.
Ручной ленточный станок Bomar EasyCut 275.230 DG
Bomar EasyCut 275.230 DG – простой и универсальный ручной ленточный станок, который используется главным образом в слесарных мастерских и на небольших производствах. Пильная рама из серого чугуна усилена внутренними рёбрами жёсткости, что позволяет поглощать вибрации, возникающие во время раскроя. Станок оснащен двухскоростным промышленным двигателем и червячным редуктором.
Видео: Ленточнопильный станок Metal Master MBS-0823
Внимание покупателей подшипников Уважаемые
покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по
приобретению подшипников и комплектующих на почту или
звоните сейчас:
+7(499)403
39 91
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru
|

Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74993506619
zakaz@themechanic.ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Внимание покупателей подшипников
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74993506619
zakaz@themechanic.ru
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте