Как самому сделать фрезерный стол

19

 Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению  подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
     +7(499)403 39 91  
       [email protected]
   
  Доставка подшипников  по РФ  и зарубежью.
  Каталог подшипников на сайте Podshipnik.info
 
 
Blank - Date Template - 1

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (499) 403 39 91
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Blank - Date Template - 1

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (499) 403 39 91
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Этот фрезерный стол сэкономит много места для инструментов и позволит продуктивно собирать пыль, не жертвуя работоспособностью фрезы. Большая часть всех деталей изготовлена из фанеры толщиной 1.25 см, но в некоторых важных местах использована фанера в 2 см толщиной.

Как самому сделать фрезерный стол - 1

Шаг 1: соберите материалы и инструменты

Материалы:

  • 1 лист фанеры толщиной 2 см
  • 2 листа фанеры толщиной 1.25 см
  • Брусок
  • Лифт под фрезу
  • Параллельный упор для фрезы
  • Рельсы
  • Переключатель
  • Колеса

Инструменты:

  • Лобзик
  • Ножовка по фанере
  • Пазорез
  • Дрель
  • Циркулярная пила

Шаг 2: распиливаем материал

Как самому сделать фрезерный стол - 2 Как и все проекты с фанерой, этот начинается с распиловки листов циркулярной пилой до нужного размера.

Как самому сделать фрезерный стол - 3

Шаг 3: вырезаем отверстие под фрезерный лифт

В этом проекте вырезаем два разных по размеру отверстия на разных листах фанеры, которые мы потом склеим вместе.

Верхний слой – фанера, толщиной в 1.25 см. Лифт под фрезу примерно такой же толщины. На нем мы вырезаем отверстие под лифт, предварительно примерив его.

Вырезаем на фанере толщиной в 2 см ту же форму, но размером чуть меньше первой, чтобы к ней, как к полке, прикрутить лифт.

Шаг 4: делаем столешницу

Используйте большое количество клея, чтобы склеить вместе оба слоя. Обрабатываем клеем внутренние стороны обоих кусков, а после этого склеиваем. Укрепляем шурупами.

Когда клей высохнет, отшлифуйте края, после чего отделайте торцы стола любым твердым деревом (бруском) – оно должно защищать края стола от сколов. Тонкие бруски приклеиваем или прибиваем гвоздями к торцам стола.

Щели между столешницей и отделкой можно замаскировать шпатлевкой.

Шаг 5: прорезаем пазы под рельсы

Теперь прорезаем паз, который будет держать рельсы, по которым будет ездить прижим. Также надо сделать короткие рельсы для бокового упора.

Шаг 6: собираем шкаф

Все детали делаем из фанеры. Просверливаем отверстия, нужные для соединения частей и укрепляем саморезами. Проделываем также порт под пылесос.

Шаг 7: собираем выдвижные шкафы

Шкафы делаем из фанеры толщиной в 1.25 см, скрепляем клеем по дереву и гвоздями. В ящички можно складывать крупные инструменты.

Шаг 8: приделываем ящички

Ящики будут выдвигаться при помощи салазок (фанерных брусков). Один брусок прикрепляем к стенке шкафа, а другой на стенку ящика. Сначала разметьте место салазок: расположите один брусок над другим, а потом приклейте и закрепите гвоздями.

Шаг 9: надеваем столешницу

Это элементарно сделать – просто закрепите ее небольшими шурупами.

Шаг 10: прикрепляем ножки и колесики

Переверните всю конструкцию вверх ногами. Теперь можно прикрутить колесики.

Шаг 11: приделываем рельсы и вставляем лифт

Лифт следует примерить, чтобы можно было отметить места для болтов, которыми он будет крепиться к столу. Также можно закрутить в столешницу под лифтом шурупы, которые по мере надобности можно будет закручивать или раскручивать, меняя высоту лифта, чтобы он был на одном уровне со столешницей.

Рельсы вымеряем нужной длины, отпиливаем, если надо, и прикручиваем саморезами или ставим на клей.

Шаг 12: приделываем контейнер для пыли

К контейнеру присоединяем пылесборник. Воздух будет двигаться сверху вниз, что позволит удалить большую часть пыли прямо у насадки фрезы. Прикрепляем контейнер саморезами. Ставим разделительную стенку, отделяющую секцию с пылесборником. Здесь будут маленькие шкафчики.

Шаг 13: делаем маленькие шкафчики

Сделаем несколько небольших ящиков. В нем можно хранить фрезы, сверла и другую мелочь. Работаем по тому же принципу, как и с большими ящиками.

Шаг 14: устанавливаем облицовку для шкафчиков

Их сделаем тоже из фанеры. Облицовку сначала приклеиваем, а когда клей высохнет – прикручиваем саморезами.

Чтобы крышка пылесборника легко снималась, просверливаем карманы для небольших магнитов, сажаем их на клей. Далее добавим магнитный переключатель. Прикрутим его к крышке, просверлим отверстие для кабелей и подведем их к задней части.

Шаг 15: финишируем и приделываем ручки

На стол можно нанести слой любого финишного покрытия, желательно, полиуретана.

На шкафчики наклеиваем ручки, которые можно изготовить на этом же столе! После того, как клей высохнет, изнутри прикручиваем их шурупами.

Наслаждаемся работой за таким столом!