Подшипник YEL206-103-2F
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | YEL206-103-2F |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипниковый узел |
| Вид тела качения | шариковый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 30,163 |
| Наружный диаметр подшипника | 62 |
| Ширина подшипника | 48,4 |
| Масса подшипника | 0,35 |
| Ширина наружного кольца (C) | 18 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 11200 |
| Динамическая грузоподъемность | 19500 |
| Предел усталостной прочности | 475 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | типа Y, с эксцентриковым стопорным кольцом |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | шарики |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | SKF |
Из каких материалов создают корпусные подшипники
Затем чтобы ответить на вопрос о материалах, из которых проектируется подшипниковый узел, надлежит обсудить его устройство.
Подшипниковый узел состоит из:
- защитного уплотнения
- шариковых деталей
- корпуса
- внешнего кольца размером 62 мм, которое служит для фиксации подшипника в корпусе
- ниппеля или пресс-масленки, для подачи смазочных материалов в узел
Корпус подшипника обычно изготавливается из конструкционной или нержавеющей стали, цинкового или алюминиевого сплава, чугуна, реже из пластика.
Сам внутренний подшипник сконструирован из хромистой или аустенитной стали. Иногда для их выпуска используют другие полимеры или сплавы.
Существуют также узлы, состоящие из 2-ух подшипников, их называют двуопорными. Как правило применяется для конструирования вентиляторов. Масленки для подачи смазки в таких узлах также 2.
Уплотнения в подшипниковом узле марки YEL206-103-2F используются для предотвращения вытекания масла, и для предохранения подшипникового узла от грязи или иных загрязнений. Выбор разновидности уплотнения может зависеть от нескольких параметров:
- от параметров окружающей среды
- от разновидности смазочного материала и технологии ее подачи
- от рабочей температуры и окружной скорости вращения подшипника
Помимо данных условий, существенную роль в подборе уплотнения имеет его цена. Уплотнения для корпусных подшипников подразделяют по типу их расположения:
- контактные – находятся непосредственно между подвижными элементами корпусного подшипника
- бесконтактные – между подшипниками и прочими компонентами конструкции узла имеется зазор
Материалами для уплотнений применяют фторэластомер, тефлон, фетр, резина или каучук синтетические, войлок, кожа.
Как крепятся подшипниковые узлы
Подшипниковые узлы, так же, как и обычные, бывают шариковыми, роликовыми и скольжения. Но тип их установки различный.
Для монтирования на плоскости применяется неподвижный тип опорного узла UCP на лапах. Укрепляется такой подшипниковый узел при использовании болтов. Для того чтобы сконструировать схему с подвижной опорой, применяют два подшипниковых узла, притом ось закрепляют при помощи винта во втулке одного из них, а во втулке 2-го шпиндель передвигается свободно.
Для монтирования на конструкцию, находящуюся перпендикулярно оси вращения подшипника, используются фланцевые опорные узлы типа UCF. Укрепляется такой узел при помощи 4-х болтов.
Натяжные корпусные подшипники серии UCT монтируют на направляющие, дающие ему возможность двигаться, а в отверстие пропускают вал или служащая для перемещения его по направляющим цепь, в зависимости от назначения подшипникового узла.
Подшипниковые узлы YEL206-103-2F чаще всего закрепляются на резьбу, причем неподвижный тип самый легкий в монтаже и распространенный.
Выбор подшипниковых узлов сообразно разновидностям корпусов и обозначений подшипников от разнообразных изготовителей можно произвести с применением различных таблиц.
Индустрия производства подшипниковых узлов
Корпусные подшипники давно стали специфическим видом в производственной сфере подшипников. Ведутся разработки по поиску современных видов и форм уплотнений, а кроме того новых материалов для корпусов и подшипниковых узлов. Благодаря новым разработкам в этой сфере, они становятся все более прочными и легковесными.
Самыми крупными изготовителями подшипниковых узлов можно припомнить такие фирмы, как: TSC, FKL, SKF, ASAHI, KDF, FAG, FBJ, NSK, FYH, ISB. Продукты этих брендов считаются самой выгодной по признаку стоимость/эксплуатационное качество.
Однако наиболее признанными торговыми марками в изготовлении подшипниковых узлов называются такие компании, как INA, SNR, KOYO, NTN. Подшипники этих марок обеспечивает самый большой срок долговечности, крепости, а также стабильности в использования.
Для создания сопряжения с прочими элементами механизма, подшипниковый узел оснащается резьбовыми или нерезьбовыми монтажными отверстиями. Подшипники, введенные в специальный корпус для лучшего крепежа, именуются подшипниковые узлы или корпусные подшипники.
Сопрягаются подшипниковые узлы модели YEL206-103-2F с использованием винтов или болтов. Порой наружное кольцо подшипника размером 62 мм размером 62 мм и корпус являются единой конструкцией, движутся только малая обечайка размером 30.163 мм и ось. Но изготавливается и прямо полярный вариант.
Достоинства и минусы корпусных подшипников
Подшипники в корпусе марки YEL206-103-2F имеют следующие преимущества:
- продолжительный период использования
- большая скорость и устойчивость к вибрациям
- абсолютно и несложный метод крепежа на ось
- абсолютная заменимость, благодаря простоте и качеству конструкции
- обладают большой нагрузочной способностью – выдерживают внушительные продольные и радиальные нагрузки
- подшипниковый узел защищен от попадания пыли и загрязнений и других веществ в камеру
- совершать монтаж и демонтаж узла легко
Важнейшим минусом подшипниковых узлов YEL206-103-2F является их неспособность уравновешивать продольное перемещение.
Подшипниковые узлы YEL206-103-2F обширно используются во многих промышленных направлениях – конвейерном, в насосном, в ремонтно-строительной технике, в аграрном машиностроении, в химической и пищевой промышленности и другом специализированном оборудовании.
