Продажа подшипников

Подшипник YEL206-101-2F

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка YEL206-101-2F
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипниковый узел
Вид тела качения шариковый
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 26,988
Наружный диаметр подшипника 62
Ширина подшипника 48,4
Масса подшипника 0,41
Ширина наружного кольца (C) 18
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 11200
Динамическая грузоподъемность 19500
Предел усталостной прочности 475
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции типа Y, с эксцентриковым стопорным кольцом
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения шарики
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд SKF
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Иногда корпус и наружное кольцо подшипника размером 62 мм диаметром 62 мм являются одним целым, крутятся исключительно ось и малая обечайка размером 26.988 мм. Но выпускается и прямо противоположный вариант. Сопрягаются подшипниковые узлы марки YEL206-101-2F с использованием винтов или штырей.

Преимущества и недостатки подшипниковых узлов

Подшипники в корпусе марки YEL206-101-2F обладают следующими преимуществами:

  • совершать демонтирование и установку корпусного подшипника очень легко
  • полная заменимость, благодаря несложности и уровню качества механизма
  • долгий срок эксплуатации
  • корпусной подшипник защищен от проникновения пыли и загрязнений и других веществ в корпус
  • высокая оборотистость и устойчивость к вибрациям
  • имеют немалую нагрузочную способность – переносят внушительные радиальные и продольные перегрузки
  • надежный и несложный способ крепежа на вал

Наиболее значимым недостатком подшипниковых узлов YEL206-101-2F считается их неспособность компенсировать аксиальное перемещение.

Подшипниковые узлы YEL206-101-2F обширно применяются в разных промышленных направлениях – другом спец оборудовании, в химической и пищевой промышленности, в аграрном машиностроении, в насосном, конвейерном и в строительной технике.

Для создания сборки с подобными частями конструкции, корпусной подшипник снабжается нерезьбовыми или резьбовыми технологическими отверстиями. Подшипники, введенные в специально отведённый корпус для улучшенного закрепления, получили название подшипниковые узлы или корпусные подшипники.

Как крепятся корпусные подшипники

Корпусные подшипники, как и обычные, могут быть роликовыми, шариковыми и по типу скольжения. Но способ их закрепления разный.

Для монтажа на плоскости используется неподвижный тип опорного узла UCP на лапах. Закрепляется такой подшипник посредствам штырей. С тем чтобы сконструировать схему с подвижной опорой, применяют 2 таких подшипниковых узла, притом вал фиксируют при помощи винта во втулке одного из них, а во втулке второго ось перемещается свободно.

Для установки на конструкцию, находящуюся перпендикулярно оси подшипника, применяются фланцевые опорные узлы. Укрепляется этот подшипник с помощью 4-х болтов.

Натяжные корпусные подшипники UCT монтируют на направляющие рейки, позволяющие ему свободно двигаться, а в отверстие проходит вал или служащая для перемещения его по направляющим цепь, исходя из предназначения подшипникового узла.

Корпусные подшипники YEL206-101-2F чаще всего крепятся на резьбу, притом неподвижный вид очень популярный и простой в монтаже.

Подбор подшипниковых узлов согласно маркировок и видами корпусов подшипников от различных изготовителей можно произвести с помощью различных таблиц.

Из каких материалов проектируют корпусные подшипники

Для того, чтобы ответить на вопрос о материалах, из которых производится подшипниковый узел, нужно рассмотреть его устройство.

Корпусной подшипник состоит из следующих частей:

  • корпуса
  • внешнего кольца калибром 62 мм, которое служит для фиксации подшипника в корпусе
  • шариков
  • защитного уплотнения
  • смазочного ниппеля или пресс-масленки, для подачи масла в узел

Корпус подшипникового узла чаще всего выполняется из чугуна, алюминиевого или цинкового сплава, аустенитной или особой стали, реже из пластмассы.

Сам внутренний подшипник изготовлен из аустенитной или хромистой стали. Иногда для их выпуска используют другие полимеры или сплавы.

Существуют также конструкции, состоящие из 2-ух подшипников, их называют двухопорными. Как правило применяется для конструирования вентиляторов. Масленки для смазки в таких узлах тоже 2.

Уплотнения в подшипниковом узле марки YEL206-101-2F используются для предотвращения утекания смазочных материалов, а также для предохранения подшипникового узла от пыли или иных загрязнений. Выбор вида уплотнения может зависеть от нескольких параметров:

  • от вида смазки и способа ее подвода
  • от параметров внешней среды
  • скорости вращения подшипника и от рабочей температуры

Помимо данных моментов, немаловажную роль в подборе уплотнения играет его стоимость. Уплотнения для узлов подразделяют по разновидности их расположения:

  • бесконтактные – между ними и остальными элементами конструкции узла существует зазор
  • контактные – располагаются непосредственно между крутящимися элементами корпусного подшипника

В качестве материалов для уплотнений служат фторэластомер, войлок, фетр, кожа, тефлон, резина или каучук синтетические.

Индустрия производства корпусных подшипников

Корпусные подшипники уже стали отдельным направлением в индустрии подшипников. Ведутся разработки по поиску современных видов и форм уплотнений, а также новых материалов для подшипников и корпусов. Из-за наработок в этой сфере, они стали более легкими и надежными.

Самыми большими производителями подшипниковых узлов можно припомнить такие фирмы, как: FAG, FKL, ASAHI, SKF, NSK, KDF, FYH, TSC, FBJ, ISB. Продукты этих торговых брендов считаются самой выгодной по показателю цена/эксплуатационное качество.

Но наиболее качественными брендами в изготовлении подшипниковых узлов считаются такие фирмы, как SNR, KOYO, NTN, INA. Продукция этих марок обеспечивает самый большой уровень долговечности, прочности, а также стабильности в использования.