Подшипник ВК455214
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ВК455214 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | |
| Наружный диаметр подшипника | 52 |
| Ширина подшипника | 14 |
| Номинальная толщина плоского дна наружного кольца | 1,3 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | игольчатые ролики |
| Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения | 45 |
Подшипники роликовые оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, долговечны. Роликоподшипники ВК455216 без сепараторов имеют приличное количество тел качения. Они выдерживают значительные перегрузки на небольших оборотах.
Роликоподшипником ВК455216 является подшипник с плоским контактом роликовых тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Он состоит из наружного диаметром 52 мм и малого колец, тел качения (ролики), сепаратора. Отношение протяженности и диаметра роликов менее двух с половиной. При большей длине тела качения имеется особый тип игольчатых подшипников.
При ограниченности радиальных размеров можно применять роликоподшипники без внутреннего или внешнего кольца. После термообработки грань отшлифовывается и полируется с требуемой точностью. Плоскость корпуса или оси под дорожку тел качения роликов калится до величин твердости порядка шестьдесят пять единиц HRC.
Минусы и достоинства роликовых подшипниковВК455216
К недочетам роликоподшипников ВК455216 можно отнести:
- меньшие в сравнении с шарикоподшипниками возможные обороты
- большее выделение тепла, громкость
- высокие требования к соосности
Вид контакта (линейный) помогает роликовым подшипникам:
- обеспечивать немалую твердость опор
- лучше воспринимать ударные, вибрационные нагрузки
- возможность убавить габариты стоек
- почти в два раза превышать тоннажность сходных по габаритам шариковых подшипников
Смазка и материалы
Для роликовых подшипников качения ВК455216 можно применять также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Полученный штамповкой стальной центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1.
Чаще всего обоймы роликоподшипников осуществляют из металла марки 18ХГТ. Повышенная прочность поверхностных пленок при высокой вязкости остальной массы втулки улучшает работы удара. Эти кольца подвергают цементации с последующей закалкой.
сталей. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) делают из SiN3. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Гибридные роликоподшипники помогают:
- убавить шум
- сократить фрикцию
- увеличить скорость вращения
- снизить инерционность
- повысить износостойкость и надежность подшипника
- обеспечить диэлектрические качества
Для роликов, обечаек можно применять закаленные высокоуглеродистые стали. Для больших обойм и роликов толщиной от 10 до 30 миллиметров могут подойти стали наподобие ШХ15СТ. Для обойм размером до десяти миллиметров и калибрах роликов до 22 миллиметров применяются сплавы стали типа ШХ15. Обоймы шириной сверх тридцати мм делают из сплава стали типа ШХ20СТ.
В качестве смазки применяются консистентные смазки и масла. Доставка смазочных материалов осуществляем с торца роликоподшипника. Для моделей с пластмассовым сепаратором нужно проверять сочетаемость консистентной смазки и полиамида PA66.
Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупные тела качения (ролики) изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину где-то 4 миллиметров. Длительность цементации составляет около 140 часов.
Кольца и ролики из марки стали 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают твердость около 58 - 65 по по роквеллу. Обоймы толщиной больше тридцати пяти мм и большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц HRc. После термического упрочнения прочность тел качения роликов до 55 мм и обойм шириной менее 35 мм из сталей ШХ15 пребывает в пределах от шестидесяти до шестидесяти шести единиц шкалы HRC.
Для модификаций с ПА сепаратором с укреплением стекловолокном разрешены температуры до ста двадцати град. Температурный интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -34 и до +140 градусов. Фирма NTN благодаря термической обработке реализует тепловой предел 255 градусов для исполнения TS4 и 200 градусов для модификации TS3.
Особенности использования и монтажа роликовых подшипников
Контролируют согласно соответствующей технической документацией люфты. Роликовый подшипник ВК455216 визуально контролируют на полное отсутствие внешних изъянов. Проверяют легкость проворачивания втулок.
Роликоподшипники качения ВК455216 употребляются при значительных лучевых силах и умеренных угловых скоростях:
- в приборах жд и автомобильного транспорта
- на валах станков металлообработки
- для высоконагруженных преобразователей
- в крупных электрических двигателей
- для мощных насосов
Через монтажную втулку осуществляется установка обоймы роликового подшипника. После монтирования делается смазка, контролируется простота вращения роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на ось желателен нагрев кольца. Категорически запрещается передавать усилие используя ролики или сепаратор.
Перед сборкой делают подготовку роликоподшипников. Очистку роликоподшипника проделывают в бензине или особых составах. После расконсервации и до противокоррозионной отделки роликовый подшипник может храниться менее 2х часов. Для подготовки применяют подогретое до девяноста градусов масло.
Напыляется небольшой пласт смазки. Находится под контролем чистота поверхностей, состояние посадочных поверхностей, размеры. Проверяются устройства доставки смазки. Проверяется прямизна шпинделя, соосность мест посадки.
