Подшипник ВК404720
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ВК404720 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | |
| Наружный диаметр подшипника | 47 |
| Ширина подшипника | 20 |
| Масса подшипника | 0,056 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 1,2 |
| Номинальная толщина плоского дна наружного кольца | 1,3 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | игольчатые ролики |
| Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения | 40 |
Роликоподшипник – смазка и используемые материалы
Для смазочных материалов используются жидкие масла и консистентные смазки. Для модификаций с пластиковым сепаратором особенно важно контролировать совместимость ПА PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки выполняется с торца подшипника роликового.
До закалки кольца науглероживают на глубину где-то пяти мм. Длительность цементации может составлять около 6 дней. Кольца роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А.
В ряде ситуаций кольца роликоподшипников исполняют из железа 18ХГТ. Эти кольца науглероживают с последующей закалкой. Большая прочность внешних пленок при большой вязкости всей массы обоймы повышает ударную прочность.
После термического упрочнения твердость колец толщиной меньше тридцати пяти миллиметров и роликов до 55 миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 находится в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Обоймы размером больше тридцати пяти мм и немалые ролики калятся до 60 - 64 единиц по роквеллу. Тела качения (ролики) и кольца из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии приобретают твердость где-то пятидесяти восьми - шестидесяти шести по шкале HRC.
Для гибридных подшипников ролики выпускают из нитрида кремния. Сепаратор изготавливают из латуни. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Гибридные роликовые подшипники могут позволить:
- уменьшить фрикцию
- снизить инерционность
- увеличить обороты
- повысить долговечность и прочность подшипника
- уменьшить шум
- приобрести электроизоляционные свойства
Для моделей с ПА PA66 сепаратором усиленных стекловолокном допустимы температуры до ста тридцати град. Тепловой диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -35 и до +120 град.. Предприятие NTN именно благодаря термообработке реализует температурный интервал сто девяноста пять градусов для исполнения TS3 и 250 градусов цельсия для модификации TS4.
Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Для роликовых подшипников ВК404724 чаще всего используют также латунные вибростойкие, железные сепараторы.
Для тел качения роликов, обечаек можно применять закаленные высокоуглеродистые сплавы. Для крупных колец и роликов размером 10…30 миллиметров годятся стали наподобие ШХ15СТ. Для обойм размером до 10 мм и калибрах тел качения роликов до двадцати двух мм применяются сплавы стали типа ШХ15. Кольца размером больше 30 мм выполняют из сплава стали наподобие ШХ20СТ.
Роликоподшипники с сепараторами воспринимают высокие обороты, надежны. Подшипники ВК404724 без сепараторов снабжаются большим числом тел качения. Эти подшипники выдерживают большие перегрузки на небольших оборотах.
Достоинства и недостатки роликовых подшипниковВК404724
Линейное соприкосновение позволяет роликоподшипникам:
- гарантировать большую жесткость опор
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные перегрузки
- убавить размеры опоры
- почти в два раза превышать тоннажность схожих по размерам шарикоподшипников
К несовершенствам роликоподшипников ВК404724 можно отнести:
- большее выделение тепла, шумность
- жесткие требования к соосности
- минимальные рабочие обороты
Роликовым ВК404724 принято называть подшипник с плоским пятном контакта внутренних беговых дорожек колец и роликов. Он состоит из сепаратора, роликовых тел качения, наружного диаметром 47 мм и малого колец. Пропорция длины и калибра роликов меньше двух с половиной. Если отношение другое, то выделяют отдельный класс игольчатых подшипников.
После термической обработки рабочая грань полируется и шлифуется с нужной прецезионностью. В случае, если существует лимитирование в максимальном диаметре, то можно применять роликовые подшипники без наружного или внутреннего кольца. Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку роликов термоупрочняется до твердости порядка 61 - 66 единиц по Роквеллу.
Особенности монтажа и применения роликовых подшипников качения
При установке кольца с натягом на вал желателен подогрев обоймы. Категорически воспрещается передавать нагрузку через тела качения (ролики) либо сепаратор. Через монтажное отверстие проводится установка нужной обоймы роликоподшипника. После монтажа выполняется смазка, проверяется простота вращения роликоподшипника.
Перед монтажом проводят подготовку роликовых подшипников качения. Для подготовки применяют нагретое до 90 градусов минеральное масло. Промывку подшипника проводят в бензине либо особых растворах. После расконсервации и до антикоррозионной отделки роликоподшипник обязан храниться менее ста 20 минут.
Контролируется габариты, состояние установочных поверхностей, чистота. Напыляется тонкий пласт смазки. Проверяется прямость шпинделя, соосность посадочных мест. Испытываются устройства подачи смазочных материалов.
Проверяют простота движения колец. Контролируют согласно надлежащей технической документацией люфты. Роликовый подшипник ВК404724 контролируют визуально на неимение внешних изъянов.
Подшипники роликовые ВК404724 чаще всего используют при значительных радиальных силах и умеренных оборотах:
- для сильно нагруженных редукторов
- для мощных насосов
- на осях станков и агрегатов обработки металла
- в узлах железнодорожного и автомобильного транспорта
- в устройстве крупногабаритных электрических двигателей
