Подшипник ВК384832
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ВК384832 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | |
| Наружный диаметр подшипника | 48 |
| Ширина подшипника | 32 |
| Номинальная толщина плоского дна наружного кольца | 1,6 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | игольчатые ролики |
| Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения | 38 |
Роликоподшипники ВК404712 без сепараторов оснащаются большим числом роликов. Подшипники выдерживают значительные перегрузки на нормальных скоростях. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами воспринимают более высокие угловые скорости, надежны.
Роликовым ВК404712 принято называть подшипник с плоским пятном контакта беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Состоит из внутренней и внешней обойм, роликовых тел качения, сепаратора. Отношение поперечника тел качения роликов и протяженности менее 2,5. При большей длине тела качения имеется отдельный тип иглообразных подшипников.
Плюсы и отрицательные черты роликовых подшипниковВК404712
Вид контакта (линейный) позволяет подшипникам:
- возможность убавить габариты стоек
- лучше воспринимать вибрационные, ударные перегрузки
- гарантировать большую прочность опоры
- почти в 1,5, 2 раза повысить тоннажность родственных по размерам шарикоподшипников
К изъянам роликоподшипников ВК404712 можно отнести:
- повышенные требования к соосности опор
- большее выделение тепла, громкость
- наименьшие рабочие скорости
Плоскость корпуса или вала под дорожку тел качения закаливается до твердости приблизительно 60…65 единиц по Роквеллу. В случае, если имеется ограниченность в Dmax, то можно применять роликовые подшипники без малого или внешнего кольца. После термической обработки грань полируется и отшлифовывается с необходимой прецезионностью.
Особенности использования и установки роликоподшипников
Перед установкой выполняют расконсервацию роликоподшипников. После подготовки и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник может держаться не больше 110 минут. Очистку роликоподшипника проделывают в керосине либо особых растворах. Для расконсервации используют подогретое до девяноста трех градусов масло.
Решительно запрещается передавать нагрузку сквозь ролики или сепаратор. Через монтажное отверстие проводится установка обоймы роликоподшипника. После монтажа выполняется смазывание, контролируется простота верчения роликового подшипника. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель необходим подогрев обоймы.
Проверяется соосность мест посадки, прямолинейность шпинделя. Проверяются каналы доставки смазочных материалов. Наносится небольшой слой смазки. Контролируется размеры, чистота, состояние посадочных плоскостей.
Подшипник ВК404712 визуально контролируют на полное отсутствие внешних дефектов. Проверяют простота проворачивания обойм. Контролируют согласно надлежащей ТНПА зазоры.
Подшипники роликовые качения ВК404712 используются при не очень высоких оборотах и значительных лучевых силах:
- для мощных насосов
- в приборах железнодорожного и машинного транспорта
- в механизме крупногабаритных электрических двигателей
- на валах станков обработки металла
- для высоконагруженных преобразователей
Роликовый подшипник – используемые материалы и смазка
До закалки кольца науглероживают на глубину примерно четыре мм. Продолжительность процесса науглероживания может составлять 140 часов. Кольца роликоподшипников крупных габаритов и крупные тела качения производятся из стали типа 20Х2Н4А.
Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликоподшипники дают возможность:
- обеспечить диэлектрические свойства
- уменьшить инерционность
- увеличить срок службы и стойкость узла
- снизить шум
- понизить фрикцию
- нарастить обороты
Для смазки применяются масла и консистентные смазки. Подача смазочных материалов осуществляем с торцов роликоподшипника. Для модификаций с пластмассовым сепаратором стоит проверять сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки.
Температурный интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов. Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных кремниевым волокном возможны температуры до ста тридцати град. Компания NTN именно благодаря термической обработке реализует тепловой предел 200 град. для модификации TS3 и 255 градусов для типа TS4.
Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Для роликовых подшипников ВК404712 можно применять также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы.
Втулки шириной более 35 миллиметров и большие тела качения калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу. После термического упрочнения прочность роликов до 55 мм и колец размером меньше 35 мм из сплавов сталей ШХ15 находится в границах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Кольца и ролики из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном виде приобретают твердость ориентировочно пятидесяти девяти - шестидесяти шести по HRC.
Для роликов, колец используются закаленные хромистые науглероженные стали. Для крупных обойм и роликов размером от 10 до 30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ. Обоймы размером больше тридцати мм делают из металла типа ШХ20СТ. Для колец толщиной до десяти мм и калибрах роликов до 22 миллиметров применяются сплавы стали типа ШХ15.
Чаще всего кольца роликоподшипников изготавливают из железа 18ХГТ. Высокая прочность поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы втулки повышает работы удара. Эти кольца подвергают цементации с дальнейшей закалкой.
