Продажа подшипников

Подшипник ВК384820

  • Подшипник ВК384820
  • Подшипник ВК384820
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка ВК384820
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника 48
    Ширина подшипника 20
    Номинальная толщина плоского дна наружного кольца 1,6
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Плотность стали подшипника 7,85
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения игольчатые ролики
    Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения 38
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Специфика монтажа и применения роликовых подшипников качения

    Контролируется размеры, чистота, качество установочных поверхностей. Наносится тонкий слой смазочных материалов. Испытываются каналы доставки смазки. Контролируется соосность посадочных мест, прямизна оси.

    Роликоподшипники качения ВК384824 используются при повышенных радиальных силах и не слишком высоких скоростях:

    • для насосов повышенной мощности
    • на осях станков металлообработки
    • для мощных преобразователей
    • в устройствах авто и железнодорожного транспорта
    • в устройстве крупногабаритных электродвигателей

    Контролируют в соответствии с соответствующей ТНПА люфты. Проводят проверку простоты вращения обойм. Роликоподшипник ВК384824 контролируют визуально на неимение внешних дефектов.

    Перед тем, как установить делают расконсервацию роликоподшипников. Для расконсервации применяют нагретое до ста градусов масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки подшипник обязан держаться менее ста десяти минут. Промывку роликоподшипника выполняют в бензине либо специальных растворах.

    При монтаже кольца с натягом на шпиндель желателен подогрев обоймы. После установки делается смазка, контролируется легкость верчения роликоподшипника. Через сборную втулку происходит установка обоймы роликоподшипника. Категорически запрещается передавать нагрузку используя ролики либо сепаратор.

    Подшипники с сепараторами долговечны, допускают более высокие угловые скорости. Роликовые подшипники ВК384824 без сепараторов оснащены большим количеством тел качения роликов. Эти подшипники выдерживают значительные нагрузки на небольших оборотах.

    Преимущества и отрицательные черты роликовых подшипниковВК384824

    К минусам роликоподшипников ВК384824 относятся:

    • жесткие требования к соосности
    • огромное выделение тепла, шум
    • минимальные в сравнении с шарикоподшипниками возможные скорости

    Линейное соприкосновение даёт возможность роликоподшипникам:

    • гарантировать очень большую прочность опоры
    • лучше выдерживать ударные, вибро нагрузки
    • сократить размеры стоек
    • почти в два раза превышать тоннаж подобных по габаритам шариковых подшипников

    Роликовым ВК384824 является подшипник с плоским контактом роликов и внутренних беговых дорожек обойм. Соотношение поперечника роликов и длины менее 2,5. При большей длине ролика имеется отдельный класс иглообразных подшипников. Он состоит из роликовых тел качения, сепаратора, внешней и внутренней обойм.

    После термического упрочнения поверхность заполировывается и шлифуется с требуемой прецезионностью. Плоскость оси или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до прочности где-то шестьдесят пять единиц по Роквеллу. При ограниченности радиальных размеров применяются роликоподшипники без малой или внешней обоймы.

    Смазка и материалы

    Для роликовых подшипников ВК384824 можно применять также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3.

    Для смазочных материалов применяются консистентные смазки и жидкие масла. Подача смазки осуществляем с торцов подшипника качения роликового. Для типов с пластиковым сепаратором требуется инспектировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66.

    В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников выполняют из металла 18ХГТ. Большая твердость поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы кольца улучшает характеристики ударной крепости. Эти кольца науглероживают с последующей закалкой.

    До закалки обоймы цементируют на глубину ориентировочно 4 мм. Длительность науглероживания составляет около 140 часов. Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.

    Для роликов, обойм можно применять каленые хромистые высокоуглеродистые стали. Для колец толщиной до десяти миллиметров и калибрах тел качения до 22 мм применяются стали вроде ШХ15. Обоймы шириной больше тридцати миллиметров делают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для крупных колец и тел качения толщиной 10…30 миллиметров подходят стали наподобие ШХ15СТ.

    Для подшипников с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до ста двадцати градусов цельсия. Тепловой интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от -30 и до +120 градусов. Фирма NTN именно благодаря стабилизирующей габариты термообработке реализует термический интервал 250 градусов цельсия для вида TS4 и двести пять градусов для типа TS3.

    Сепаратор изготавливают из латуни. сталей. Для гибридных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Закаленные кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:

    • повысить стойкость и долговечность подшипника
    • уменьшить инерционность
    • снизить шум
    • поднять скорость вращения
    • понизить трение
    • приобрести изоляционные характеристики

    После термоупрочнения прочность тел качения до пятидесяти пяти мм и обойм размером меньше 35 мм из стали типа ШХ15 располагается в интервалах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц шкалы HRC. Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают прочность где-то 58 - 65 по шкале по роквеллу. Втулки шириной более тридцати пяти миллиметров и довольно большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц HRc.