Продажа подшипников

Подшипник ВК384814

  • Подшипник ВК384814
  • Подшипник ВК384814
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка ВК384814
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника 48
    Ширина подшипника 14
    Номинальная толщина плоского дна наружного кольца 1,6
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Плотность стали подшипника 7,85
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения игольчатые ролики
    Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения 38
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Материалы и смазка

    В ряде ситуаций кольца роликоподшипников изготавливают из стали 18ХГТ. Большая прочность внешних пленок при большой вязкости остальной массы втулки повышает параметры ударной крепости. Данные обоймы подвергают цементации с последующей закалкой.

    сталей. Для смешанных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Сепаратор производят из латуни. Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники дают возможность:

    • нарастить скорость вращения
    • снизить шум
    • увеличить стойкость и долговечность подшипника
    • уменьшить инертность
    • обеспечить электроизоляционные свойства
    • сократить фрикцию

    Для колец, роликов чаще всего используют каленые науглероженные сплавы. Кольца толщиной сверх тридцати мм делают из стали типа ШХ20СТ. Для больших тел качения и колец шириной 10…30 миллиметров годятся стали типа ШХ15СТ. При толщине обоймы до десяти миллиметров и диаметрах роликов до 22 мм используются стали типа ШХ15.

    Для подшипников с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до 130 град. Предприятие NTN благодаря регулирующей размеры термообработке обеспечивает термический предел двести пятьдесят пять градусов для исполнения TS4 и 190 градусов цельсия для типа TS3. Температурный интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти градусов Цельсия.

    Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Для роликоподшипников ВК384816 чаще всего используют также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Полученный штамповкой металлический центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3.

    После термического упрочнения прочность обойм толщиной меньше тридцати пяти миллиметров и роликов до 55 миллиметров из сталей типа ШХ15 располагается в границах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Втулки шириной больше тридцати пяти миллиметров и довольно большие тела качения калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу. Кольца и ролики из металла 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают твердость ориентировочно 59…66 по шкале по роквеллу.

    В качестве смазочных материалов используются консистентные смазки и жидкие масла. Для модификаций с пластмассовым сепаратором следует инспектировать сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66. Подача смазки может производится с торцов роликоподшипника.

    Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупногабаритные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину приблизительно 5 мм. Длительность процесса цементации составляет шести дней.

    Роликовым ВК384816 называется подшипник с линейным контактом роликов и внутренних беговых дорожек колец. Соотношение калибра роликов и длины менее 2,5. Если отношение другое, то выделяют особый класс игольчатых подшипников. Состоит из сепаратора, наружной и внутренней обойм, роликовых тел качения.

    Характерные черты монтажа и употребления роликоподшипников

    При установке кольца с натягом на ось предпочтителен нагрев обоймы. После монтажа выполняется смазка, контролируется легкость вращения роликоподшипника. Через сборную втулку происходит запрессовка обоймы роликового подшипника. Категорически запрещается передавать усилие через ролики либо сепаратор.

    Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликовых подшипников качения. После расконсервации и до противокоррозионной отделки роликовый подшипник обязан храниться менее 110 минут. Промывку роликоподшипника осуществляют в бензине либо специальных составах. Для подготовки применяют нагретое до ста градусов масло.

    Подшипники роликовые качения ВК384816 чаще всего используют при умеренных угловых скоростях и повышенных лучевых усилиях:

    • для мощных насосов
    • в устройстве крупногабаритных двигателей
    • для высоконагруженных редукторов
    • на осях станков и агрегатов обработки металла
    • в приборах железнодорожного и автомобильного транспорта

    Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты. Подшипник ВК384816 визуально контролируют на отсутствие внешних дефектов. Проверяют легкость движения обойм.

    Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Проверяется соосность мест посадки, прямолинейность шпинделя. Находится под контролем чистота поверхностей, габариты, состояние посадочных поверхностей. Напыляется нетолстый налет смазки.

    Роликоподшипники ВК384816 без сепараторов имеют приличное число роликов. Они выдерживают большие перегрузки на небольших скоростях. Подшипники с сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, надежны.

    Преимущества и недостатки роликовых подшипниковВК384816

    К недостаткам роликоподшипников ВК384816 относятся:

    • чрезмерное выделение тепла, шумность
    • наименьшие допустимые обороты
    • жесткие требования к соосности опор

    Линейный контакт позволяет роликовым подшипникам:

    • возможность уменьшить габариты опоры
    • 2 раза превысить тоннаж подобных по габаритам шариковых подшипников
    • лучше выдерживать вибро, ударные нагрузки
    • гарантировать немалую твердость опор

    После термоупрочнения поверхность отшлифовывается и заполировывается с необходимой прецезионностью. Когда присутствует ограничение в Dmax, то используются роликоподшипники без наружного или малого кольца. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку тел качения калится до величин твердости порядка шестьдесят пять единиц по Роквеллу.