Подшипник ВК384520
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ВК384520 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | |
| Наружный диаметр подшипника | 45 |
| Ширина подшипника | 20 |
| Номинальная толщина плоского дна наружного кольца | 1,3 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | игольчатые ролики |
| Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения | 38 |
Роликоподшипником ВК384524 называют подшипник с плоским пятном контакта роликов и внутренних беговых дорожек обойм. Соотношение диаметра тел качения роликов и длины меньше 2,5. Если значение больше, то выделяют отдельный класс иглообразных подшипников. Он состоит из сепаратора, наружного диаметром 45 мм и внутреннего колец, роликов.
Отрицательные черты и преимущества роликоподшипниковВК384524
Вид контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:
- два раза повысить тоннажность близких по размерам шариковых подшипников
- возможность уменьшить размеры стоек
- гарантировать очень большую твердость опор
- качественнее выдерживать вибро, ударные перегрузки
К недочетам роликовых подшипников ВК384524 относятся:
- большее выделение тепла, громкость
- высокие требования к соосности опор
- минимальные разрешенные скорости
Материалы и смазка
В качестве смазки нашли применение жидкие масла и консистентные смазки. Для моделей с пластмассовым сепаратором следует верифицировать совместимость консистентной смазки и полиамида PA66. Доставка смазки может производится с торцов подшипника качения роликового.
Компания NTN благодаря регулирующей габариты термообработке гарантирует тепловой предел 200 градусов цельсия для исполнения TS3 и 245 градусов цельсия для вида TS4. Температурный диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти пяти градусов Цельсия. Для моделей с ПА PA66 сепаратором усиленных кремниевым волокном допустимы температуры до ста двадцати град.
Для тел качения, колец используются закаленные науглероженные сплавы. При толщине обоймы до 10 миллиметров и калибрах тел качения до двадцати двух мм применяются стали типа ШХ15. Для крупных обойм и тел качения роликов шириной от 10 до 30 миллиметров могут применяться стали наподобие ШХ15СТ. Кольца размером больше тридцати мм изготавливают из сплава стали наподобие ШХ20СТ.
Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликовых подшипников ВК384524 употребляются также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы.
Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают прочность порядка пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по HRC. После термического упрочнения твердость колец толщиной меньше 35 мм и тел качения роликов до 55 миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 пребывает в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC. Обоймы размером больше тридцати пяти мм и довольно большие ролики термически упрочняются до 59…63 единиц по роквеллу.
Кольца роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца науглероживают на глубину порядка пяти миллиметров. Длительность процесса науглероживания составляет около шести дней.
сталей. Сепаратор делают из латуни. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликовые подшипники качения позволяют:
- приобрести диэлектрические характеристики
- сократить фрикцию
- повысить скорость вращения
- уменьшить инертность
- убавить шум
- увеличить стойкость и износостойкость подшипника
Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из железа марки 18ХГТ. Такие обоймы подвергают цементации с дальнейшей закалкой. Увеличенная прочность поверхностных пленок при большой вязкости остальной массы втулки улучшает показатели ударной прочности.
Характерные черты применения и монтажа роликоподшипников
Роликовый подшипник ВК384524 контролируют визуально на отсутствие внешних недостатков. Контролируют согласно надлежащей ТНПА люфты. Проверяют легкость движения колец.
Через сборную втулку производится запрессовка обоймы роликоподшипника. Твердо запрещается передавать нагрузку сквозь ролики или сепаратор. При установке кольца с натягом на ось желателен нагрев обоймы. После монтирования проверяется простота верчения роликового подшипника, проводится смазка.
Перед тем, как установить делают расконсервацию роликоподшипников. Для подготовки применяют нагретое до 90 градусов цельсия минеральное масло. Промывку роликоподшипника проделывают в бензине или специальных растворах. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки роликовый подшипник может храниться не больше ста 20 минут.
Роликоподшипники ВК384524 используются при значительных лучевых усилиях и средних скоростях:
- в устройствах машинного и железнодорожного транспорта
- для мощных насосов
- в устройстве крупных двигателей
- в шпинделях станков обработки металла
- для сильно нагруженных редукторов
Проверяется соосность мест посадки, прямизна оси. Испытываются устройства доставки смазочных материалов. Проверяется качество установочных поверхностей, чистота поверхностей, размеры. Наносится нетолстый налет смазочных материалов.
Подшипники роликовые ВК384524 без сепараторов снабжаются большим числом тел качения. Они могут выдерживать значительные перегрузки на небольших скоростях вращения. Роликоподшипники оснащенные сепараторами надежны, воспринимают более высокие обороты.
Когда имеется ограниченность в Dmax, то используются роликоподшипники без наружного или внутреннего кольца. После термообработки рабочая грань шлифуется и полируется с требуемой прецезионностью. Поверхность вала или корпуса под дорожку тел качения закаливается до величин прочности ориентировочно от 60 до 64 единиц HRC.
