Подшипник ВК354528
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ВК354528 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | |
| Наружный диаметр подшипника | 45 |
| Ширина подшипника | 28 |
| Номинальная толщина плоского дна наружного кольца | 1,6 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | игольчатые ролики |
| Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения | 35 |
Достоинства и недостатки роликовых подшипниковВК354532
К несовершенствам роликоподшипников ВК354532 относятся:
- наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками разрешенные скорости
- чрезмерное тепловыделение, громкость
- жесткие требования к соосности опор
Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликоподшипникам:
- лучше воспринимать вибро, ударные нагрузки
- гарантировать большую твердость опоры
- возможность сократить размеры опоры
- почти в 2 раза превысить тоннаж похожих по габаритам шариковых подшипников
Характерные черты употребления и монтажа роликоподшипников
Контролируется соосность мест посадки, прямость вала. Испытываются устройства доставки смазки. Контролируется состояние установочных плоскостей, габариты, чистота поверхностей. Наносится тонкий слой смазочных материалов.
Проверяют легкость движения обойм. Подшипник ВК354532 визуально контролируют на неимение внешних пороков. Контролируют согласно надлежащей ТНПА люфты.
При монтаже обоймы с натягом на ось необходим разогрев кольца. Твердо запрещено передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. Через монтажное отверстие проводится запрессовка нужной обоймы роликового подшипника. После монтирования проводится смазка, проверяется легкость вращения роликового подшипника.
Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной обработки подшипник должен держаться не больше 2х часов. Для подготовки используют подогретое до ста градусов минеральное масло. Очистку подшипника проводят в керосине или особых растворах.
Роликоподшипники качения ВК354532 чаще всего используют при значительных радиальных силах и умеренных оборотах:
- для мощных преобразователей
- для мощных насосов
- в устройствах авто и жд транспорта
- в механизме крупногабаритных электрических двигателей
- на валах механизмов металлообработки
Роликовые подшипники ВК354532 без сепараторов оснащены большим числом роликов. Они могут выдерживать большие перегрузки на нормальных оборотах. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, воспринимают более высокие угловые скорости.
Плоскость корпуса или оси под дорожку тел качения термически упрочняется до значений твердости порядка 60…65 единиц HRC. При ограниченности диаметров применяются роликовые подшипники без малого или внешнего кольца. После термической обработки поверхность отшлифовывается и заполировывается с нужной прецезионностью.
Роликоподшипником ВК354532 принято называть подшипник с прямолинейным контактом внутренних дорожек колец и роликовых тел качения. Состоит из внутренней и внешней обойм, роликов, сепаратора. Отношение калибра роликов и протяженности меньше 2,5. При большей длине ролика выделяют отдельный класс игольчатых подшипников.
Материалы и смазка
Для смазочных материалов применяются жидкие масла и консистентные смазки. Для видов с пластмассовым сепаратором особенно важно проверять совместимость ПА PA66 и пластичной смазки. Доставка смазочных материалов выполняется с фронтальной части роликоподшипника.
Для тел качения роликов, обечаек употребляются каленые науглероженные сплавы. При толщине кольца до десяти миллиметров и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух мм употребляются сплавы стали вроде ШХ15. Кольца шириной свыше тридцати мм исполняют из металла наподобие ШХ20СТ. Для больших колец и тел качения размером 10…30 мм годятся стали типа ШХ15СТ.
В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников выполняют из металла 18ХГТ. Высокая прочность внешних слоев при высокой вязкости остальной массы кольца повышает ударную прочность. Данные кольца подвергают цементации с последующей закалкой.
Корпорация NTN благодаря термической обработке реализует термический интервал двести пятьдесят пять град. для модификации TS4 и сто восемьдесят пять градусов для типа TS3. Для модификаций с ПА сепаратором с укреплением кремниевым волокном возможны температуры до 130 градусов цельсия. Тепловой интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста сорока град..
Латунный сепаратор содержит в обозначении M1. Полученный штамповкой стальной центруемый по телам качения сепаратор маркируется JP3. Для роликовых подшипников ВК354532 чаще всего используют также металлические, латунные виброустойчивые сепараторы.
После закалки прочность обойм размером менее тридцати пяти мм и роликов до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей ШХ15 находится в границах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Кольца шириной более тридцати пяти миллиметров и большие тела качения термоупрочняются до 60 - 64 единиц по роквеллу. Обоймы и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в каленом состоянии приобретают твердость где-то 58 - 65 по по роквеллу.
Сепаратор производят из латуни. сталей. Для гибридных подшипников ролики делают из SiN3. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники позволяют:
- снизить шум
- увеличить живучесть и стойкость подшипника
- поднять обороты
- гарантировать электроизоляционные характеристики
- уменьшить инерционность
- уменьшить трение
Обоймы роликоподшипников больших размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца науглероживают на глубину где-то 5 миллиметров. Длительность цементации составляет около 5 дней.
