Подшипник ВК354228
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ВК354228 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | |
| Наружный диаметр подшипника | 42 |
| Ширина подшипника | 28 |
| Номинальная толщина плоского дна наружного кольца | 1,3 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | игольчатые ролики |
| Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения | 35 |
Роликовый подшипник – лубрикация и используемые материалы
Кольца и тела качения из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают прочность около пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по шкале по роквеллу. Обоймы толщиной больше тридцати пяти миллиметров и большие тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц HRc. После термического упрочнения твердость обойм размером менее 35 мм и тел качения до пятидесяти пяти мм из сплавов сталей ШХ15 располагается в границах 60 - 65 единиц по Роквеллу.
Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью разрешены температуры до ста двадцати град. Корпорация NTN именно благодаря регулирующей размеры термообработке гарантирует температурный интервал двести пятьдесят пять град. для модификации TS4 и сто девяноста пять градусов цельсия для модификации TS3. Термический интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати пяти до ста тридцати град..
Чаще всего кольца роликоподшипников выполняют из сплава сталей 18ХГТ. Увеличенная твердость поверхностных слоев при большой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность. Данные обоймы подвергают цементации с дальнейшей закалкой.
Штампованный металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор помечается JP3. Для роликоподшипников ВК354232 чаще всего используют также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1.
Для колец, роликов могут использоваться закаленные науглероженные сплавы. Для крупных роликов и обойм шириной от десяти по тридцати миллиметров могут подойти стали вроде ШХ15СТ. Кольца шириной больше 30 мм изготавливают из сталей типа ШХ20СТ. Для колец размером до десяти мм и диаметрах тел качения роликов до двадцати двух мм применяются стали наподобие ШХ15.
В качестве смазки употребляются масла и вязкие смазки. Доставка смазки осуществляется с торцов роликоподшипника. Для модификаций с пластиковым сепаратором особенно важно инспектировать сочетаемость полиамида PA66 и консистентной смазки.
Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор производят из латуни. Для смешанных подшипников тела качения производят из нитрида кремния. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:
- уменьшить инертность
- увеличить скорость вращения
- уменьшить фрикцию
- уменьшить шум
- получить диэлектрические свойства
- повысить живучесть и прочность узла
До закалки обоймы науглероживают на глубину где-то 4 мм. Продолжительность цементации составляет 140 часов. Обоймы роликовых подшипников качения крупных размеров и крупногабаритные ролики производятся из стали 20Х2Н4А.
Достоинства и отрицательные черты роликовых подшипников каченияВК354232
Линейное соприкосновение даёт возможность роликовым подшипникам:
- обеспечивать немалую твердость опоры
- почти в полтора, два раза превышать тоннажность подобных по габаритам шарикоподшипников
- возможность убавить габариты стоек
- лучше выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
К минусам роликовых подшипников ВК354232 относятся:
- минимальные по сравнению с шарикоподшипниками допустимые скорости
- огромное выделение тепла, громкость
- жесткие требования к соосности опор
Специфика монтажа и применения роликоподшипников
Напыляется нетолстый налет смазочных материалов. Находится под контролем размеры, чистота, состояние посадочных поверхностей. Проверяются устройства доставки смазочных материалов. Проверяется прямость оси, соосность мест посадки.
Проводят проверку легкости вращения втулок. Подшипник ВК354232 визуально контролируют на неимение внешних недостатков. Контролируют согласно соответствующей технической документацией люфты.
Перед тем, как установить осуществляют подготовку роликоподшипников. Для расконсервации применяют нагретое до девяноста трех градусов минеральное масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки подшипник должен держаться не больше двух часов. Очистку роликоподшипника осуществляют в керосине или особых составах.
После установки выполняется смазка, проверяется простота вращения роликоподшипника. При монтаже обоймы с натягом на шпиндель необходим нагрев кольца. Решительно воспрещается передавать нагрузку сквозь тела качения (ролики) или сепаратор. Через монтажное отверстие производится установка обоймы роликового подшипника.
Подшипники роликовые ВК354232 чаще всего используют при не очень высоких скоростях и значительных радиальных усилиях:
- для мощных насосов
- в устройствах автомобильного и жд транспорта
- для высоконагруженных преобразователей
- на валах механизмов металлообработки
- в крупногабаритных электродвигателей
Роликоподшипники ВК354232 без сепараторов имеют приличное количество роликов. Они могут выдерживать значительные нагрузки на небольших оборотах. Подшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, надежны.
Роликовым ВК354232 называется подшипник с прямолинейным пятном контакта тел качения и беговых дорожек обойм. Пропорция длины и поперечника роликов меньше 2,5. При большей протяженности ролика можно выделить особый тип игольчатых подшипников. Он состоит из сепаратора, тел качения, большого диаметром 42 мм и малого колец.
После термической обработки плоскость заполировывается и отшлифовывается с нужной прецезионностью. При ограниченности диаметров используются роликовые подшипники качения без внутреннего или наружного кольца. Плоскость оси или корпуса под дорожку тел качения роликов термоупрочняется до значений прочности порядка шестьдесят пять единиц по Роквеллу.
