Подшипник ВК304020
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ВК304020 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | |
| Наружный диаметр подшипника | 40 |
| Ширина подшипника | 20 |
| Номинальная толщина плоского дна наружного кольца | 1,6 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | игольчатые ролики |
| Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения | 30 |
Смазка и материалы
В ряде случаев кольца роликовых подшипников исполняют из железа 18ХГТ. Данные кольца подвергают цементации с последующей закалкой. Высокая твердость внешних слоев при большой вязкости остальной массы втулки улучшает ударную прочность.
Для смешанных подшипников тела качения (ролики) делают из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. Каленые обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Смешанные роликовые подшипники качения помогают:
- убавить шум
- увеличить обороты
- обеспечить диэлектрические свойства
- уменьшить трение
- уменьшить инерционность
- увеличить надежность и износостойкость узла
Тепловой интервал применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста сорока градусов. Корпорация NTN именно благодаря стабилизирующей размеры термической обработке обеспечивает температурный предел 250 градусов цельсия для исполнения TS4 и 200 градусов цельсия для модификации TS3. Для видов с полиамидным PA66 сепаратором усиленных стекловолокном разрешены температуры до ста тридцати градусов.
Для тел качения роликов, колец чаще всего используют закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. Для крупных роликов и обойм шириной 10…30 миллиметров подходят стали типа ШХ15СТ. Кольца шириной свыше тридцати мм изготавливают из сталей типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до десяти мм и калибрах роликов до двадцати двух миллиметров применяются сплавы стали наподобие ШХ15.
До закалки кольца цементируют на глубину приблизительно пяти миллиметров. Продолжительность цементации составляет около 140 часов. Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А.
После закалки твердость колец размером менее 35 миллиметров и тел качения до 55 миллиметров из сталей ШХ15 находится в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Втулки толщиной больше 35 мм и довольно большие ролики термоупрочняются до 59…63 единиц HRc. Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в каленом виде имеют твердость где-то пятидесяти восьми - шестидесяти шести по шкале по роквеллу.
Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1. Штампованный металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3. Для роликовых подшипников качения ВК304024 используются также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы.
В качестве смазочных материалов применяются жидкие масла и консистентные смазки. Подача смазочных материалов выполняется с торцов роликоподшипника. Для модификаций с пластиковым сепаратором нужно инспектировать совместимость пластичной смазки и ПА PA66.
Особенности установки и применения роликоподшипников
При установке обоймы с натягом на ось желателен разогрев обоймы. Решительно запрещается передавать усилие сквозь ролики или сепаратор. После установки проводится смазка, проверяется простота вращения роликового подшипника. Через сборную втулку проводится установка требуемой обоймы роликового подшипника.
Перед тем, как установить проводят расконсервацию роликоподшипников. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки роликоподшипник должен храниться менее ста двадцати минут. Очистку подшипника проделывают в керосине либо особых растворах. Для расконсервации применяют подогретое до 100 градусов цельсия масло.
Проводят проверку легкости движения обойм. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей ТНПА люфты. Подшипник ВК304024 визуально контролируют на полное отсутствие внешних изъянов.
Роликоподшипники ВК304024 используются при средних оборотах и повышенных радиальных усилиях:
- для мощных насосов
- на осях станков и агрегатов обработки металла
- в крупногабаритных электродвигателей
- в приборах авто и жд транспорта
- для мощных редукторов
Испытываются устройства подачи смазочных материалов. Контролируется габариты, чистота, качество посадочных поверхностей. Контролируется прямизна оси, соосность посадочных мест. Наносится небольшой пласт смазочных материалов.
Роликоподшипником ВК304024 считается подшипник с прямолинейным пятном контакта беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Состоит из сепаратора, внешнего диаметром 40 мм и малого колец, тел качения (ролики). Отношение калибра тел качения роликов и протяженности менее двух с половиной. При большей протяженности тела качения имеется особый тип игольчатых подшипников.
Роликоподшипники ВК304024 без сепараторов имеют огромное количество роликов. Они могут выдерживать значительные перегрузки на нормальных скоростях вращения. Роликоподшипники оснащенные сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, надежны.
Преимущества и отрицательные черты роликовых подшипников каченияВК304024
К недостаткам роликовых подшипников ВК304024 относятся:
- повышенные требования к соосности
- огромное выделение тепла, шумность
- меньшие по сравнению с шарикоподшипниками возможные обороты
Линейный контакт позволяет роликоподшипникам:
- убавить габариты стоек
- почти в два раза превышать тоннаж похожих по габаритам шариковых подшипников
- качественнее воспринимать ударные, вибро нагрузки
- гарантировать немалую твердость опоры
Плоскость оси или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до прочности ориентировочно от 60 до 64 единиц HRC. При ограниченности диаметров применяются роликовые подшипники качения без наружного или внутреннего кольца. После термоупрочнения поверхность шлифуется и полируется с необходимой точностью.
