Продажа подшипников

Подшипник ВК202616

  • Подшипник ВК202616
  • Подшипник ВК202616
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка ВК202616
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника 26
    Ширина подшипника 16
    Масса подшипника 0,0201
    Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 1,2
    Номинальная толщина плоского дна наружного кольца 1,3
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Плотность стали подшипника 7,85
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения игольчатые ролики
    Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения 20
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Достоинства и отрицательные черты роликовых подшипниковВК202618

    Линейный контакт даёт возможность роликоподшипникам:

    • качественнее воспринимать вибро, ударные нагрузки
    • обеспечивать очень большую твердость опор
    • возможность уменьшить габариты стоек
    • почти в полтора, два раза повысить тоннажность подобных по габаритам шариковых подшипников

    К недочетам роликоподшипников ВК202618 относятся:

    • жесткие требования к соосности опор
    • огромное тепловыделение, шумность
    • минимальные разрешенные скорости

    Когда имеется ограничение в наружном диаметре, то можно применять роликовые подшипники без внутреннего или внешнего кольца. После термоупрочнения контактная грань шлифуется и заполировывается с нужной точностью. Поверхность корпуса или вала под дорожку тел качения роликов термически упрочняется до твердости примерно 60…65 единиц по Роквеллу.

    Специфика монтажа и употребления роликовых подшипников

    Проверяются каналы доставки смазки. Наносится тонкий пласт смазочных материалов. Проверяется габариты, чистота поверхностей, состояние установочных плоскостей. Контролируется соосность мест посадки, прямость вала.

    Перед монтажом осуществляют подготовку роликоподшипников. После подготовки и до противокоррозионной обработки роликовый подшипник может храниться не больше ста десяти минут. Промывку подшипника проделывают в керосине либо особых составах. Для подготовки применяют нагретое до девяноста градусов цельсия минеральное масло.

    Подшипники роликовые качения ВК202618 употребляются при умеренных скоростях и повышенных радиальных усилиях:

    • для насосов повышенной мощности
    • для мощных редукторов
    • в приборах машинного и железнодорожного транспорта
    • в устройстве крупных электродвигателей
    • на осях станков и агрегатов обработки металла

    Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей тех.документацией люфты. Проверяют простота верчения колец. Роликовый подшипник ВК202618 контролируют визуально на неимение внешних недостатков.

    При монтаже обоймы с натягом на вал предпочтителен подогрев обоймы. Через монтажное отверстие выполняется установка нужной обоймы роликоподшипника. После монтажа проверяется простота верчения роликоподшипника, проводится смазывание. Категорически запрещено передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор.

    Подшипники ВК202618 без сепараторов оснащаются большим числом роликов. Эти подшипники держат большие перегрузки на средних оборотах. Подшипники оснащенные сепараторами допускают более высокие угловые скорости, долговечны.

    Роликовым ВК202618 называют подшипник с прямолинейным контактом роликовых тел качения и внутренних беговых дорожек колец. Он состоит из внутренней и внешней обойм, сепаратора, роликов. Соотношение протяженности и калибра роликов менее двух с половиной. Если отношение другое, то выделяют особый тип иглообразных подшипников.

    Смазка и материалы

    В качестве смазки нашли применение консистентные смазки и масла. Для видов с пластиковым сепаратором стоит верифицировать совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки. Подача смазочных материалов осуществляется с торца подшипника роликового.

    Ролики и обоймы из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают твердость ориентировочно пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по шкале по роквеллу. Обоймы размером более тридцати пяти мм и большие ролики калятся до 59…63 единиц HRc. После термоупрочнения прочность роликов до 55 мм и колец шириной менее тридцати пяти миллиметров из сталей ШХ15 пребывает в интервалах 61 - 64 единиц шкалы HRC.

    В ряде ситуаций обоймы роликоподшипников осуществляют из железа 18ХГТ. Большая твердость поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы втулки улучшает работы удара. Данные обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой.

    Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором с укреплением кремниевым волокном разрешены температуры до 110 град. Тепловой интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста пятидесяти градусов Цельсия. Компания NTN благодаря термообработке гарантирует тепловой интервал двести пятьдесят град. для модификации TS4 и двести пять градусов для модификации TS3.

    Полученный штамповкой стальной центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Для роликовых подшипников ВК202618 чаще всего используют также латунные вибростойкие, металлические сепараторы.

    сталей. Для смешанных подшипников ролики выпускают из SiN3. Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. Гибридные роликоподшипники могут позволить:

    • сократить трение
    • увеличить прочность и долговечность узла
    • снизить инертность
    • повысить обороты
    • приобрести диэлектрические характеристики
    • убавить шум

    Обоймы роликоподшипников крупных размеров и крупные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину порядка 5 мм. Длительность цементации может составлять 140 часов.

    Для колец, тел качения роликов применяются каленые науглероженные сплавы. Для крупных обойм и тел качения толщиной 10…30 миллиметров могут применяться стали вроде ШХ15СТ. Кольца размером свыше тридцати мм выполняют из сталей типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до 10 миллиметров и калибрах роликов до двадцати двух мм употребляются стали наподобие ШХ15.