Продажа подшипников

Подшипник ВК152320

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка ВК152320
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения роликовый
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
Наружный диаметр подшипника 23
Ширина подшипника 20
Номинальная толщина плоского дна наружного кольца 1,3
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения игольчатые ролики
Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения 15
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Подшипники с сепараторами воспринимают высокие обороты, надежны. Подшипники роликовые ВК152324 без сепараторов имеют приличное количество роликов. Подшипники держат большие перегрузки на нормальных скоростях вращения.

Роликоподшипником ВК152324 называют подшипник с линейным контактом роликовых тел качения и беговых дорожек колец. Он состоит из роликовых тел качения, сепаратора, наружного диаметром 23 мм и внутреннего колец. Отношение диаметра тел качения и протяженности меньше 2,5. Если отношение другое, то имеется отдельный класс игольчатых подшипников.

Подшипник роликовый – смазка и используемые материалы

Для смазки нашли применение консистентные смазки и масла. Доставка смазочных материалов выполняется с фронтальной части роликоподшипника. Для видов с пластиковым сепаратором следует инспектировать совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки.

Каленые обоймы производят из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор делают из латуни. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) производят из SiN3. Смешанные роликоподшипники помогают:

  • снизить инерционность
  • повысить срок службы и стойкость узла
  • гарантировать диэлектрические свойства
  • уменьшить шум
  • понизить трение
  • поднять скорость вращения

В ряде случаев обоймы роликовых подшипников изготавливают из стали марки 18ХГТ. Данные обоймы цементируют с дальнейшей калкой. Повышенная прочность внешних слоев при высокой вязкости остальной массы обоймы улучшает показатели ударной прочности.

Перед закалкой кольца науглероживают на глубину порядка 5 миллиметров. Длительность процесса науглероживания составляет 7 дней. Кольца роликовых подшипников больших размеров и крупные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А.

Для колец, роликов чаще всего используют каленые хромистые науглероженные стали. Обоймы толщиной сверх тридцати мм выполняют из сталей наподобие ШХ20СТ. При толщине кольца до 10 мм и диаметрах роликов до 22 мм применяются стали наподобие ШХ15. Для крупных роликов и обойм размером 10…30 мм подходят стали наподобие ШХ15СТ.

Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Для роликовых подшипников ВК152324 употребляются также латунные вибростойкие, стальные сепараторы. Штампованный металлический центруемый по роликам сепаратор маркируется JP3.

Для модификаций с полиамидным сепаратором усиленных кремниевым волокном возможны температуры до ста десяти градусов цельсия. Корпорация NTN благодаря регулирующей габариты термической обработке обеспечивает термический предел 255 градусов для типа TS4 и двести пять градусов для исполнения TS3. Температурный диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти пяти градусов Цельсия.

После термоупрочнения твердость обойм размером меньше 35 мм и тел качения роликов до пятидесяти пяти мм из сталей ШХ15 находится в интервалах 61…65 единиц по Роквеллу. Кольца шириной больше 35 мм и довольно большие ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти трех единиц по роквеллу. Кольца и тела качения (ролики) из сплава стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде имеют твердость около 59…66 по HRC.

Плоскость корпуса или оси под дорожку роликов закаливается до значений прочности порядка 61 - 66 единиц по Роквеллу. При ограниченности диаметров можно применять роликовые подшипники без наружной или малой обоймы. После термической обработки посадочная грань заполировывается и отшлифовывается с нужной точностью.

Характерные черты установки и применения роликоподшипников

Перед сборкой осуществляют подготовку роликовых подшипников качения. Очистку подшипника проводят в керосине либо особых растворах. Для подготовки применяют нагретое до девяноста градусов масло. После расконсервации и до антикоррозионной обработки роликовый подшипник обязан держаться не больше ста 20 минут.

Проводят проверку легкости проворачивания втулок. Роликовый подшипник ВК152324 визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков. Контролируют согласно соответствующей технической документацией люфты.

Проверяется прямость вала, соосность мест посадки. Находится под контролем чистота, размеры, состояние посадочных плоскостей. Испытываются каналы доставки смазочных материалов. Наносится нетолстый налет смазки.

После установки проверяется легкость вращения роликового подшипника, производится смазка. Решительно запрещено передавать нагрузку через ролики или сепаратор. Через монтажное отверстие делается запрессовка требуемой обоймы роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на шпиндель необходим подогрев обоймы.

Роликоподшипники качения ВК152324 могут использоваться при не очень высоких оборотах и повышенных лучевых усилиях:

  • для мощных насосов
  • на осях механизмов обработки металла
  • в устройствах железнодорожного и автомобильного транспорта
  • в механизме крупногабаритных электродвигателей
  • для мощных редукторов

Минусы и преимущества роликоподшипниковВК152324

К минусам роликоподшипников ВК152324 можно отнести:

  • чрезмерное тепловыделение, громкость
  • жесткие требования к соосности
  • меньшие в сравнении с шарикоподшипниками разрешенные обороты

Особенность вида контакта (линейный) помогает роликоподшипникам:

  • 2 раза превысить тоннаж родственных по размерам шарикоподшипников
  • лучше выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
  • убавить размеры опоры
  • гарантировать довольно большую прочность опоры