Продажа подшипников

Подшипник ВК091516

  • Подшипник ВК091516
  • Подшипник ВК091516
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка ВК091516
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника 15
    Ширина подшипника 16
    Номинальная толщина плоского дна наружного кольца 1,3
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Плотность стали подшипника 7,85
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Тело качения игольчатые ролики
    Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения 9
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Специфика монтажа и применения роликовых подшипников

    Роликоподшипники качения ВК101407 употребляются при повышенных радиальных силах и средних скоростях:

    • на осях станков обработки металла
    • для мощных редукторов
    • в крупногабаритных двигателей
    • в узлах железнодорожного и авто транспорта
    • для мощных насосов

    Напыляется нетолстый пласт смазочных материалов. Проверяются каналы подачи смазки. Проверяется размеры, состояние посадочных поверхностей, чистота. Проверяется прямизна шпинделя, соосность посадочных мест.

    Категорически воспрещается передавать нагрузку используя тела качения или сепаратор. При монтаже кольца с натягом на ось желателен нагрев кольца. После монтирования осуществляется смазывание, контролируется легкость верчения роликоподшипника. Через монтажное отверстие производится запрессовка обоймы роликового подшипника.

    Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты. Проверяют легкость верчения колец. Подшипник ВК101407 визуально контролируют на отсутствие внешних дефектов.

    Перед тем, как установить делают расконсервацию роликоподшипников. Для подготовки применяют нагретое до ста градусов масло. После подготовки и до антикоррозионной отделки роликовый подшипник должен храниться менее 2 часов. Очистку подшипника проводят в керосине или особых растворах.

    Подшипник роликовый – материалы и смазка

    Термический интервал использования роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста пятидесяти град.. Для подшипников с ПА сепаратором упрочненных кремниевой нитью возможны температуры до ста двадцати градусов цельсия. Фирма NTN благодаря термической обработке обеспечивает тепловой интервал 185 градусов для исполнения TS3 и 250 град. для типа TS4.

    В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников исполняют из сплава сталей марки 18ХГТ. Такие обоймы подвергают цементации с последующей закалкой. Большая твердость поверхностных слоев при высокой вязкости всей массы кольца повышает работы удара.

    Обоймы роликоподшипников крупных габаритов и крупные ролики изготавливаются из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы науглероживают на глубину примерно пяти мм. Продолжительность технологического процесса науглероживания равняется около шести дней.

    Кольца шириной более 35 миллиметров и довольно большие тела качения (ролики) термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу. После закалки прочность колец толщиной менее 35 мм и роликов до 55 миллиметров из сталей типа ШХ15 находится в пределах 61…65 единиц по Роквеллу. Тела качения (ролики) и кольца из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии имеют прочность где-то пятидесяти восьми - шестидесяти шести по шкале HRC.

    Для роликов, обойм употребляются каленые науглероженные стали. Для больших тел качения и колец толщиной 10…30 мм могут применяться стали типа ШХ15СТ. Для колец шириной до десяти мм и диаметрах тел качения до 22 мм применяются стали наподобие ШХ15. Кольца шириной больше 30 мм выполняют из стали типа ШХ20СТ.

    Для смазочных материалов используются вязкие смазки и масла. Доставка смазки выполняется с торца подшипника качения роликового. Для подшипников с пластмассовым сепаратором нужно верифицировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66.

    сталей. Сепаратор делают из латуни. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники помогают:

    • убавить шум
    • повысить обороты
    • повысить долговечность и стойкость подшипника
    • получить изоляционные свойства
    • уменьшить фрикцию
    • снизить инертность

    Штампованный металлический центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников ВК101407 применяются также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1.

    Плюсы и недостатки роликоподшипниковВК101407

    К недостаткам роликовых подшипников ВК101407 можно отнести:

    • наименьшие допустимые обороты
    • огромное выделение тепла, шумность
    • высокие требования к соосности опор

    Особенность вида контакта (линейный) помогает подшипникам:

    • качественнее выдерживать вибро, ударные нагрузки
    • гарантировать очень большую прочность опор
    • полтора, 2 раза превышать тоннаж родственных по размерам шариковых подшипников
    • уменьшить габариты опоры

    Роликоподшипники ВК101407 без сепараторов имеют немалое число роликов. Подшипники держат тяжелые перегрузки на нормальных скоростях вращения. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами допускают высокие обороты, долговечны.

    Роликоподшипником ВК101407 называется подшипник с прямолинейным контактом тел качения и беговых дорожек колец. Он состоит из сепаратора, внешнего диаметром 14 мм и внутреннего колец, тел качения (ролики). Пропорция диаметра роликов и протяженности меньше 2,5. Если значение больше, то можно выделить отдельный вид иглообразных подшипников.

    Поверхность корпуса или оси под дорожку тел качения роликов закаливается до величин твердости порядка 60…65 единиц по Роквеллу. После термоупрочнения контактная грань шлифуется и полируется с необходимой точностью. При ограниченности диаметров можно применять роликоподшипники без внешнего или малого кольца.