Подшипник ВК081207
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | ВК081207 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | |
| Наружный диаметр подшипника | 12 |
| Ширина подшипника | 7 |
| Номинальная толщина плоского дна наружного кольца | 1,0 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с наружным кольцом с плоским дном с сепаратором |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | игольчатые ролики |
| Диаметр окружности, вписанной в комплект тел качения | 8 |
Специфика употребления и установки роликовых подшипников
Проводят проверку простоты проворачивания колец. Контролируют в соответствии с надлежащей ТНПА зазоры. Роликовый подшипник ВК081208 контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов.
Испытываются каналы доставки смазки. Проверяется состояние посадочных плоскостей, габариты, чистота поверхностей. Проверяется прямолинейность шпинделя, соосность посадочных мест. Напыляется тонкий налет смазочных материалов.
Перед тем, как смонтировать делают подготовку роликоподшипников. Промывку роликоподшипника проводят в керосине либо особых составах. Для расконсервации используют подогретое до девяноста градусов масло. После расконсервации и до противокоррозионной обработки роликоподшипник должен держаться не больше 2х часов.
После установки контролируется легкость вращения роликоподшипника, осуществляется смазка. Через монтажное отверстие проводится установка требуемой обоймы роликового подшипника. При монтаже кольца с натягом на шпиндель желателен разогрев обоймы. Решительно запрещено передавать усилие используя тела качения или сепаратор.
Роликоподшипники качения ВК081208 используются при не очень высоких угловых скоростях и повышенных лучевых силах:
- на осях станков и агрегатов металлообработки
- для насосов большой мощности
- для высоконагруженных редукторов
- в устройствах железнодорожного и авто транспорта
- в механизме крупногабаритных электрических двигателей
Смазка и материалы
Для колец, роликов можно применять закаленные хромистые науглероженные стали. Кольца шириной более 30 мм изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ. Для больших обойм и роликов размером 10…30 мм годятся стали типа ШХ15СТ. Для обойм толщиной до 10 миллиметров и калибрах роликов до 22 мм используются стали вроде ШХ15.
Сепаратор делают из латуни. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников ролики делают из нитрида кремния. сталей. Гибридные роликоподшипники помогают:
- понизить трение
- уменьшить инертность
- увеличить скорость вращения
- ослабить шум
- получить электроизоляционные свойства
- повысить прочность и долговечность узла
Для смазочных материалов употребляются вязкие смазки и масла. Для подшипников с пластмассовым сепаратором требуется верифицировать совместимость полиамида PA66 и консистентной смазки. Доставка смазочных материалов может производится с торца роликоподшипника.
Полученный штамповкой металлический центрируемый по роликам сепаратор маркируется JP3. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1. Для роликоподшипников ВК081208 употребляются также латунные вибростойкие, металлические сепараторы.
Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупные ролики производятся из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину приблизительно 4 миллиметров. Длительность цементации достигает около 6-ти дней.
Чаще всего кольца роликоподшипников осуществляют из сплава сталей марки 18ХГТ. Эти кольца цементируют с дальнейшей калкой. Увеличенная прочность поверхностных пленок при большой вязкости всей массы втулки повышает работы удара.
После закалки прочность тел качения до 55 мм и обойм толщиной менее тридцати пяти мм из сплавов сталей типа ШХ15 находится в интервалах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Ролики и обоймы из стали 20Х2Н4А в закаленном состоянии приобретают твердость ориентировочно 58 - 65 по HRC. Кольца толщиной более 35 мм и большие тела качения калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу.
Температурный диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста тридцати град.. Для видов с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью возможны температуры до 120 градусов. Фирма NTN благодаря регулирующей размеры термической обработке реализует тепловой интервал двести градусов для модификации TS3 и 245 градусов цельсия для исполнения TS4.
Роликовым ВК081208 называют подшипник с плоским контактом роликов и беговых дорожек колец. Отношение протяженности и поперечника тел качения меньше двух с половиной. При большей длине тела качения выделяют отдельный класс иглообразных подшипников. Он состоит из наружного диаметром 12 мм и внутреннего колец, сепаратора, роликов.
Роликоподшипники с сепараторами допускают более высокие угловые скорости, долговечны. Роликоподшипники ВК081208 без сепараторов имеют немалое число тел качения. Подшипники могут выдерживать большие нагрузки на небольших скоростях.
Отрицательные черты и плюсы роликовых подшипниковВК081208
Линейное соприкосновение помогает роликоподшипникам:
- качественнее воспринимать ударные, вибрационные перегрузки
- два раза превышать тоннаж похожих по габаритам шарикоподшипников
- убавить размеры опоры
- гарантировать очень большую твердость опор
К минусам роликовых подшипников ВК081208 можно отнести:
- меньшие по сравнению с шариковыми подшипниками допустимые скорости
- высокие требования к соосности
- чрезмерное выделение тепла, шум
Поверхность корпуса или вала под дорожку тел качения роликов калится до величин прочности приблизительно от 60 до 64 единиц по Роквеллу. В случае, если присутствует ограниченность в Dmax, то используются роликоподшипники без малой или наружной обоймы. После термоупрочнения контактная грань заполировывается и шлифуется с необходимой точностью.
