Продажа подшипников

Подшипник 6-80203А2С17

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-80203А2С17
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 17
Наружный диаметр подшипника 40
Ширина подшипника 12
Масса подшипника 0,063
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 7,144
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 1,5
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 4
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Штампованный сепаратор изготовляется из стали с пониженным процентом углерода(С) в соответствии с НТД ЕН10111:2000. Механически обработанный сепаратор делают из стали с нормальным содержанием углерода марки S355 согласно ЕН 10025:2004 либо латуни CW612N в соответствии с НД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы). Фотополимерный сепаратор производят из полиамида-6, стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK).

Недостаток - слабая устойчивость к повышенным нагрузкам. Достоинства: широкая распространенность, маленькая вибрация, высокая прецезия, способность поддерживать большие радиальные скорости, большой выбор исполнений, противодействие перемещению тел качения не находится в зависимости от частоты вращения и приложенной нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, бесшумность.

Материал металлических шариков: ШХ15-Ш (ГОСТ 4727); сверхчистая хромоуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (1.3505 по SO 683-17:1999); сталь NitroMax. Керамические шары делают из Si3N4 по ИСО 26602-2017. Шарик размером 7.144 мм имеет термическую обработку до твердости от 60 до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Изготовляют металлические шарики по ГОСТ 3722-2014.

Первостепенные параметры:

  • установочный диаметр (D): диаметр наружной обоймы
  • вес ( kg): 1-го либо одной тысячи штук - преимущественно используют на этапе компоновки для расчета массы проектируемого агрегата
  • высота обойм (H)(внутренней (B) и внешней(T)): чаще всего объединяют в один, в случае, если они совпадают
  • dmin равный 17 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - соответствует диаметру шпинделя

Применение шарикоподшипников 6-80203А2С17 (лучше всего для таких случаев применения):

  • маленькие воспринимаемые перегрузки
  • немалая скорость вращения
  • преимущественно перпендикулярные валу напряжения
  • технические пороки в виде отклонения от оси оси вращения
  • небольшие посадочные диаметры

Шариковый подшипник 6-80203А2С17 состоит из сепаратора, малой обоймы, шара, наружной обоймы. Сепаратор предназначается для отделения друг от друга тел качения способствуя росту рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор подшипника бывает полимерным, мехобработанным или штампованным.

Изготавливаются по: ГОСТ 29241-91, ТУ 4538-АВ, ТУ 37.006.104-80, ТУ 37.006.052-91, ТУ 3739-СК-75.

Отличие от подшипников скольжения - бег сферических тел качения по беговым дорожкам наружных и внутренних колец

Шарикоподшипники относятся к семейству подшипников качения. Форма тела качения шар. Один из самых востребованных типов подшипника. Шарикоподшипник может хорошо противостоять сдвигу вала в перпендикулярном рабочему направлении и слабоэффективен в аксиальном. Наиболее популярный тип. Принцип действия: вращение шариков по желобам колец.

Выпуском шарикоподшипников 6-80203А2С17 занято очень большое количество организаций: ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод" или ОАО "Харьковский подшипниковый завод".

Радиальный подшипник 6-80203А2С17

ГОСТы

Все радиальные шариковые подшипники этого вида изготовляются точно в соответствии с принятыми на национальном уровне стандартами и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

Где могут использоваться

Не обходятся без подшипника и механизмы таких отраслей:

  • Металлургической
  • Горнодобывающей
  • Энергетической

Вращающаяся часть это неотъемлемая часть почти любого приспособления:

  • Таль
  • Вал
  • Барабан
  • Шпиндель
  • Колесо

Для увеличения скорости тех или иных деталей такой тип радиального шарикового подшипника активно употребляется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном механизме
  • Осевых устройствах

Важно понимать, что в положенный срок заменённый шариковый радиальный подшипник может пролонгировать срок использования целого механизма в целом. Соответственно, роль радиального подшипника в изготовлении конструкционных устройств сложно переоценить.

Обозначения

Обозначение 6-80203А2С17 читается с правой стороны налево:

  • Серия диаметра - один символ
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит условный характер - два знака
  • Группа масштаба - один символ
  • Базисный тип или модель изделия - один знак
  • Тип конструкции - 2 цифры

В соответствии с критериями российской маркировки условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников типизированы стандартом 3189-89 и наверняка включают штрих-код предприятия, где были изготовлены. В конечном результате, обозначение состоит из:

  • Дополнительных численных или буквенных нотаций, которые могут располагаться как слева, также и по правую сторону от основного. Если дополнительные значения стоят ошуюю справа, то им обязательно предшествует тире (-). Если по правую сторону, то вначале стоит та или иная буква
  • Основных 7-ми чисел - главный признак (в отдельных случаях это всего лишь 2 цифры, когда состав свойств равняется 0)

Такой вид подшипников получил свое наименование из-за своей способности сопротивляться радиальным силам. При этом нужно подметить, что продольная нагрузка воспринимается им на порядок хуже.

Условия производства основных элементов

Все такие соединения стабильно переносят коррозийные воздействия и могут сопротивляться температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до +1000 градусов по Цельсию.

Форма - шарики с ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 7.144 мм. Перед нанесением напыления шары подвергаются обработке термоспособом, это даёт возможность добиться наибольшей устойчивости. Для достижения наибольшего эффекта и чтобы добиться стойкости к коррозии, их в добавок напыляют хромом или никелем.

В последние 10 лет за основу изготовления берутся лишь композитные материалы. Кроме этого энергично расположена:

  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • SiC
  • ZrO2
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4

К ключевым элементам механизма радиального шарикового подшипника 6-80203А2С17 также относят пару колец диаметрами 17х40 мм, изнутри которых изготавливается направляющая дорожка для тел качения из ШХ15. Такие шарики, установленные промеж двух колец, имеют строго выверенное расстояние между. Контролирует промежуток обойма или сетлер. Являет собой готовый узел, ведущими составляющими которого считаются тела качения (в конкретном случае шарик).

Функция шарикоподшипника 6-80203А2С17 устанавливает конструктивную особенность его шаров:

  • С присутствием детерминированного припуска, в случае, если речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это произведено для того чтобы избежать заклинивания шарика при повышении температуры
  • Вплотную сидящие шарики диаметром 7.144 мм(последний вбит с приложением силы). В основном, такой тип конструкции применяется для сборки авто подшипников