Подшипник В0-80203АС17
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | В0-80203АС17 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 17 |
| Наружный диаметр подшипника | 40 |
| Ширина подшипника | 12 |
| Масса подшипника | 0,0636 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двумя защитными шайбами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 7,144 |
| Количество тел качения | 7 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 1,5 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 13 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Такие подшипники потребуют не так много лубрикатора и неприхотливы в обслуживании. По сравнению с трением скольжения, трение, образующееся при качении, в 17 раз меньше. Подшипники шариковые В0-80203АС17 употребляются в парах вращения для уменьшения трения между ними.
Инженерная особенность подшипнка В0-80203АС17 заключается в наличии внутреннего кольца диаметром 17 мм, сепаратора (разделителя для колец, в котором расположены тела качения) диаметром 7.144 мм и внешнего кольца размером 40 мм.
Достоинства и минусы
Преимущества:
- маленькое трение
- отсутствует нужда в постоянной смазке и уходе
- восприимчивость к продольным перегрузкам
- огромный ассортимент и заменимость
- быстроходность
- незначительный момент пуска
В общем, положительных сторон немало, чем и объясняется повсеместное использование подшипников шариковых В0-80203АС17.
Подшипники шариковые В0-80203АС17 имеют ряд отрицательных качеств, например:
- хрупкость
- более громоздкие по сравнению с подшипниками скольжения
- меньшая грузоподъемность
- гул, производимый при большой скорости работы
Чтобы повысить работоспособность, их изготавливают с четырехточечным шариковым контактом. Для этой цели наружная или внутренняя обойма делается парной. Несмотря на минусы, шарикоподшипниковые узлы активно применяют в самолето-строении и сельскохозяйственном машиностроении.
Использование шарикоподшипников
Подшипники могут повреждаться из-за деформации при повышенной нагрузке, износа при попадании в него пыли, а также из-за усталостного растрескивания от возникающего напряжения. Тела качения и кольца могут трескаться из-за перекосов и сильных ударов.
Изнашивание шарикоподшипников уменьшают благодаря своевременной очистке масла и использования уплотнителей.
Маркировка подшипников
Условное обозначение подшипников шариковых производится в соответствии со следующим шаблоном 0 12 3 4 56, где:
- два крайних знака справа - посадочный диаметр
- 5 и 6 знак справа - модификация шарикоподшипника (наличие буртов, канавок или защитных шайб)
- 3-я цифра справа - серия шарикового подшипник (сверхлегкая - 8 и 9, особо легкая - цифрами 1 и семь, легкая - цифрами два, средняя - 3, средняя широкая - цифрами 6, легкая широкая - 5, тяжелая - цифрами 4)
- 7-й знак - серия ширин
- 4-й символ справа - тип (упорно-радиальный шариковый - 8, радиально-упорный шариковый - 6, упорный, радиальный шариковый сферический - 1 и радиальный шариковый - 0)
По правую сторону от обозначения ещё может располагаться доп условное обозначение материала шарикоподшипника. Обозначение класса точности располагают слева от обозначения, разделяв его дефисом. Полная маркировка шарикового подшипника образовывается соединением его условного обозначения и условного обозначения изготовившего его завода.
Материалы шарикоподшипника В0-80203АС17
В связи с тем, что подшипники эксплуатируются при обширном наборе переменных, то их изготавливают из различных материалов.
Для производства используются легированные хромом высокоуглеродистые стали: ШХ15СГ, ШХ4, ШХ20СГ и ШХ15. Кольца и шары шариковых подшипников в основном предназначены для работы при температурах ниже 120 градусов Цельсия в неагрессивной среде. При производстве крупных шариковых подшипников могут использоваться науглероженные сплавы: 15Г1, 18ХГТ, 20Х2Н4А.
Для шариковых подшипников В0-80203АС17 применяются коррозийно-стойкие, теплопрочные стали, низколегированные.
Помимо металлического сплава, в качестве используемого материала для шариков используется четырёхазотистый трехкремний. Благодаря низкому показателю коэффициента трения, такие подшипники активно используются в конструировании скоростных узлов. Иногда в качестве материала для производства сепараторов употребляют текстолит.
Варианты монтажа шарикоподшипников
Популярны два способа установки подшипников:
- Осевое крепление шпинделя на двух опорах. Подшипники в данном случае ставятся враспор. Наружной обоймой опираются на заплечики шпинделя и в торцы крышек корпуса. Этот метод подходит при небольшой длине вала.
- Осевое крепление шпинделя в одной опоре, переходная во второй. Скользящая опора несет только перпендикулярную оси вращения шпинделя нагрузку и не ограничивает перемещения шпинделя. В связи с этим в ее конструкции используют радиальный подшипник. Основной изъян подобной технологии монтажа - небольшая упругость шпинделя.
Как устанавливаются подшипники В0-80203АС17
Крепеж с помощью гаечного соединения (чрезвычайно распространенный способ). Затяжка гайками обеспечивает прочное аксиальное крепление подшипника и позволяет сделать монтаж подшипника с наименьшим допуском.
Безгаечные виды крепления не могут обеспечить силовую затяжку. Для них необходимы вспомогательные посадки или увеличение твердости вала.
В подшипниковых узлах В0-80203АС17, несущих малую нагрузку, допускается использовать крепеж с применением кольцевых фиксаторов, сделанных из проволоки. Так как закрепить концевые подшипники при помощи планки или подкладки, установленные под резьбовые штыри, не гарантирует полноценной фиксации.
Радиальный подшипник В0-80203АС17
Используемые материалы
Для шариков подшипников используются четырёхазотистый трехкремний, подшипниковые хромистые высокоуглеродистые стали, керамика, нержавеющие стали. Эти же материалы используются для подшипниковых колец. Кольца больших размеров диаметров изготавливают из сталей, укрепляемых цементацией.
Для подшипников из некорродирующей стали сепараторы выпускают из хромистой стали. При вероятности импульсных нагрузок целесообразно использовать латунь. Полиамидные (па) сепараторы снижают шум и вес подшипников. Преимущественно многочисленные это сепараторы из низкоуглеродистой стали.
Подшипник шариковый радиальный В0-80203АС17 – преимущества, минусы, конструкция
Для упрощения закрепления некоторые виды оснащаются выточкой под стопор или фланцем наружной обоймы. Его конструкция включает в себя набор шариков диаметром 7.144 мм, малую размером 17 и внешнюю размером 40 обоймы, сепаратор. В ингредиенты ряда моделей подшипников входят сальники или защитные шайбы. Шарикоподшипник В0-80203АС17 предназначен для компенсации радиальных усилий.
Преобладания:
- эффективная работа при колебательных движениях и в большом диапазоне оборотов
- длительность работы
- незначительные осевые размеры
- простота обслуживания
- много недорогих серийных видов
- снижение момента пускового
- тишина работы
- практически нулевое трение
- маленькое выделение тепла
Основной минус шарикоподшипников это увеличенные радиальные размеры. Достоинства шарикового подшипника В0-80203АС17 в значимой мере характеризуется точечным контактом тел качения. Только с небольшой площадью сопряжения сопряжена небольшая тоннажность. Шариковые подшипники также, чувствительны к ударам, вибрациям, не должны функционировать при особо высоких оборотах оси.

