Продажа подшипников

Подшипник У-807813А

  • Подшипник У-807813А
  • Подшипник У-807813А
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка У-807813А
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 30,5
    Масса подшипника 1,1
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 9,57
    Количество тел качения 20
    Масса тел качения (1000 шт) 14
    Материал тела качения ШХ9
    Длина ролика 22,25
    Диаметр2 тела качения 10,77
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 9
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Минусы и преимущества роликовых подшипниковУ-807813А

    К недостаткам роликовых подшипников У-807813А можно отнести:

    • чрезмерное тепловыделение, шум
    • повышенные требования к соосности опор
    • наименьшие в сравнении с шарикоподшипниками возможные обороты

    Линейное соприкосновение даёт возможность роликоподшипникам:

    • обеспечить большую прочность опор
    • возможность сократить габариты стоек
    • полтора, 2 раза превысить тоннаж аналогичных по размерам шариковых подшипников
    • лучше воспринимать вибрационные, ударные перегрузки

    Плоскость корпуса или вала под дорожку тел качения роликов закаливается до значений твердости где-то 61 - 66 единиц по Роквеллу. В случае, если имеется лимитирование в максимальном диаметре, то применяются роликовые подшипники качения без наружной или внутренней обоймы. После термоупрочнения грань заполировывается и шлифуется с требуемой прецезионностью.

    Роликоподшипники У-807813А без сепараторов имеют огромное число роликов. Они могут выдерживать значительные перегрузки на средних оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами надежны, допускают высокие обороты.

    Роликовым У-807813А является подшипник с линейным пятном контакта роликовых тел качения и внутренних беговых дорожек обойм. Соотношение протяженности и поперечника роликов менее 2,5. Если значение больше, то выделяют отдельный тип игольчатых подшипников. Он состоит из наружного диаметром 110 мм и малого диаметром 65 мм колец, сепаратора, тел качения (ролики).

    Специфика монтажа и употребления роликовых подшипников

    При установке обоймы с натягом на вал предпочтителен нагрев обоймы. Через сборную втулку делается запрессовка обоймы роликового подшипника. После установки производится смазывание, проверяется легкость верчения роликового подшипника. Категорически запрещено передавать нагрузку используя тела качения или сепаратор.

    Подшипники роликовые У-807813А употребляются при средних скоростях и значительных лучевых усилиях:

    • в шпинделях станков металлообработки
    • для сильно нагруженных преобразователей
    • в конструкции крупногабаритных электрических двигателей
    • в узлах авто и железнодорожного транспорта
    • для мощных насосов

    Подшипник У-807813А контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов. Проводят проверку легкости проворачивания втулок. Контролируют согласно соответствующей технической документацией люфты.

    Контролируется прямость шпинделя, соосность посадочных мест. Испытываются каналы подачи смазочных материалов. Напыляется нетолстый пласт смазки. Находится под контролем чистота, габариты, состояние установочных поверхностей.

    Перед сборкой проводят подготовку роликоподшипников. Очистку подшипника выполняют в бензине либо особых составах. Для расконсервации применяют подогретое до 100 градусов цельсия масло. После расконсервации и до антикоррозионной обработки роликоподшипник обязан держаться не больше 2 часов.

    Смазка и материалы

    сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников тела качения выпускают из нитрида кремния. Смешанные роликовые подшипники качения позволяют:

    • снизить инертность
    • обеспечить диэлектрические свойства
    • увеличить обороты
    • повысить надежность и износостойкость подшипника
    • сократить фрикцию
    • ослабить шум

    В качестве смазки применяются консистентные смазки и масла. Для моделей с пластиковым сепаратором необходимо проверять совместимость консистентной смазки и ПА PA66. Подача смазочных материалов осуществляем с фронтальной части роликоподшипника.

    Для роликоподшипников У-807813А чаще всего используют также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Полученный штамповкой стальной центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1.

    После термоупрочнения прочность обойм шириной менее 35 миллиметров и тел качения до 55 миллиметров из стали ШХ15 располагается в границах 61…65 единиц по Роквеллу. Ролики и кольца из марки стали 20Х2Н4А в каленом виде имеют прочность где-то пятидесяти восьми - шестидесяти шести по шкале по роквеллу. Втулки размером более 35 мм и большие ролики калятся до 59…63 единиц по роквеллу.

    В ряде случаев кольца роликоподшипников исполняют из металла марки 18ХГТ. Такие кольца подвергают цементации с дальнейшей калкой. Увеличенная прочность поверхностных слоев при высокой вязкости всей массы втулки улучшает ударную прочность.

    Для тел качения, обойм применяются закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. При толщине обоймы до десяти мм и калибрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров применяются стали вроде ШХ15. Обоймы толщиной сверх 30 мм изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ. Для больших обойм и тел качения шириной от десяти по тридцати миллиметров могут подойти стали вроде ШХ15СТ.

    Температурный диапазон использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста пятидесяти пяти град.. Предприятие NTN благодаря термической обработке гарантирует термический интервал двести сорок пять градусов для модификации TS4 и 195 градусов цельсия для типа TS3. Для типов с полиамидным PA66 сепаратором усиленных стекловолокном разрешены температуры до 130 град.

    Обоймы роликовых подшипников качения крупных размеров и крупногабаритные тела качения (ролики) производятся из стали 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину примерно пяти мм. Продолжительность технологического процесса цементации равняется около шести дней.

    Радиально-упорный роликовый подшипник У-807813А

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных У-807813А

    Для роликоподшипников У-807813А необходимо хорошо выставить осевой зазор. Значение зазора контролируют жестко укрепленным на стойке индикатором в крайних точек оси при осевом смещении. При монтаже необходимо оказывать равномерное усилие на всю площадь торца устанавливаемой обоймы.

    Для обойм, тел качения (роликов) нашли применение подшипниковые особые стали с объемной закалкой. Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из бронзы.

    Роликовые подшипники У-807813А являются разборными. Опору делят на верхнюю обойму размером 110 мм и обойму нижнюю калибром 65 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Поэтому возможен крепеж верхнего и нижнего колец, поэтапный демонтаж.

    Установка роликового подшипника должна быть окончена в течение двух часов после расконсервации. Перед сборкой производят подготовку роликоподшипника У-807813А, его внешний осмотр, контроль легкости вращения обечаек. Ревизируют точность, чистоту присоединительных плоскостей деталей корпуса и шпинделя, их соосность.

    Регулирование значений зазора осевого роликовых подшипников осуществляется:

    • сдвигом малого кольца винтами через шайбу или гайкой
    • вкладышами под крышку закрепления наружного кольца размером 110 мм.
    • поджатием внешнего кольца гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу

    Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок составляет около восьми тысячных. После инсталляции проверяется легкое вращение оси. Осуществляется смазывание роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.

    Радиально-упорный подшипник качения У-807813А - конструкция, характерные черты

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • возможная на средних и низких оборотах при линейной скорости меньше 15 м/с
    • завышенное тепловыделение
    • шумность
    • строгое ограничение полутора, двумя минутами допускаемого углового перекоса наружного калибром 110 мм и внутреннего 65 мм колец
    • усложненная установка с необходимостью регулирования осевых зазоров

    Высокая точность одно из главных требований современной промышленности. Поэтому изготовление и использование роликовых подшипников маркировки У-807813А все время расширяется. Увеличенная жесткость устройств с использованием этих роликоподшипников может увеличить точность, долговечность.

    К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных У-807813А относят:

    • высокие значения допустимой мощности вдвое больше подобных параметров шариковых подшипников
    • возможность аксиальный фиксации шпинделя при монтаже двух роликовых подшипников радиально-упорных
    • повышенная износостойкость благодаря стабильности размещения роликов размерами 9.57 мм за счет установочной силы
    • усиленная жесткость
    • допустимость работы при динамических нагрузках

    Роликоподшипник У-807813А радиально-упорный нужен для результативной компенсации больших радиальных нагрузок и внушительного напряжения осевой направленности. Передача напряжения м/у внешней и внутренней обоймами осуществляется через линию сопряжения тел качения (роликов) диаметрами 9.57 мм с дорожками колец. Конструкция подшипника У-807813А включает внешнее и малое кольцо, набор роликов, сепаратор.