Подшипник У-7510А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | У-7510А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 24,75 |
| Масса подшипника | 0,627 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 8,36 |
| Количество тел качения | 19 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 8,5 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 17,7 |
| Диаметр2 тела качения | 9,45 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Специфика монтажа и использования роликовых подшипников
Твердо запрещается передавать усилие сквозь тела качения (ролики) либо сепаратор. После монтажа выполняется смазывание, контролируется легкость верчения роликоподшипника. Через монтажное отверстие осуществляется запрессовка требуемой обоймы роликового подшипника. При установке кольца с натягом на шпиндель предпочтителен нагрев обоймы.
Перед сборкой проводят расконсервацию роликовых подшипников. После подготовки и до антикоррозионной обработки роликовый подшипник обязан держаться менее 2 часов. Для расконсервации используют подогретое до 95 градусов масло. Промывку подшипника осуществляют в керосине или особых растворах.
Проверяются устройства доставки смазки. Наносится нетолстый налет смазки. Контролируется прямизна шпинделя, соосность посадочных мест. Контролируется габариты, чистота, состояние установочных поверхностей.
Подшипник У-7510А визуально контролируют на полное отсутствие внешних пороков. Контролируют в соответствии с соответствующей тех.документацией люфты. Проверяют легкость вращения обойм.
Подшипники роликовые У-7510А чаще всего используют при не слишком высоких угловых скоростях и повышенных лучевых силах:
- для сильно нагруженных редукторов
- на осях механизмов обработки металла
- в крупногабаритных электродвигателей
- в приборах машинного и железнодорожного транспорта
- для мощных насосов
Плюсы и минусы роликоподшипниковУ-7510А
Линейное соприкосновение помогает подшипникам:
- лучше выдерживать ударные, вибро перегрузки
- возможность уменьшить размеры опоры
- обеспечить большую жесткость опоры
- 2 раза повысить тоннаж аналогичных по габаритам шарикоподшипников
К недостаткам роликовых подшипников У-7510А можно отнести:
- жесткие требования к соосности
- большее тепловыделение, шумность
- меньшие возможные скорости
Роликоподшипники У-7510А без сепараторов имеют приличное число роликов. Подшипники могут выдерживать значительные нагрузки на нормальных скоростях вращения. Роликоподшипники с сепараторами воспринимают высокие угловые скорости, долговечны.
Роликовым У-7510А принято называть подшипник с прямолинейным пятном контакта роликов и внутренних беговых дорожек колец. Соотношение размера роликов и протяженности менее двух с половиной. При большей длине тела качения можно выделить отдельный тип иглообразных подшипников. Состоит из сепаратора, роликов, внутренней и внешней обойм.
Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку роликов закаливается до величин твердости где-то от 60 до 64 единиц по Роквеллу. В случае, если присутствует ограничение в Dmax, то применяются роликовые подшипники качения без малого или наружного кольца. После термообработки плоскость шлифуется и полируется с нужной прецезионностью.
Смазка и материалы
сталей. Сепаратор изготавливают из латуни. Для гибридных подшипников тела качения (ролики) производят из нитрида кремния. Каленые кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Гибридные роликоподшипники помогают:
- нарастить скорость вращения
- уменьшить шум
- уменьшить инерционность
- понизить фрикцию
- увеличить надежность и долговечность подшипника
- обеспечить электроизоляционные характеристики
После термического упрочнения прочность обойм размером менее тридцати пяти мм и роликов до 55 мм из стали типа ШХ15 располагается в пределах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Кольца толщиной более тридцати пяти мм и довольно большие ролики термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц HRc. Ролики и кольца из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде имеют твердость порядка 59…66 по шкале по роквеллу.
Для смазочных материалов употребляются жидкие масла и вязкие смазки. Для модификаций с пластиковым сепаратором следует верифицировать сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки. Доставка смазочных материалов осуществляем с фронтальной части роликоподшипника.
Для роликов, обечаек применяются каленые высокоуглеродистые стали. Обоймы шириной сверх тридцати миллиметров исполняют из стали типа ШХ20СТ. При толщине обоймы до десяти миллиметров и диаметрах роликов до двадцати двух мм используются стали вроде ШХ15. Для крупных тел качения и обойм размером 10…30 миллиметров могут применяться стали наподобие ШХ15СТ.
Для модификаций с полиамидным PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном допустимы температуры до ста двадцати град. Температурный интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста тридцати градусов Цельсия. Компания NTN именно благодаря термической обработке реализует термический интервал двести пять градусов для модификации TS3 и двести сорок пять градусов цельсия для модификации TS4.
В ряде ситуаций кольца роликовых подшипников выполняют из железа 18ХГТ. Эти кольца науглероживают с дальнейшей закалкой. Увеличенная твердость внешних слоев при большой вязкости остальной массы обоймы повышает ударную прочность.
Полученный штамповкой металлический центруемый по роликам сепаратор помечается JP3. Для роликоподшипников У-7510А могут использоваться также стальные, латунные вибростойкие сепараторы. Латунный сепаратор имеет в обозначении M1.
До закалки обоймы науглероживают на глубину ориентировочно 5 миллиметров. Продолжительность цементации может составлять 140 часов. Обоймы роликовых подшипников качения больших размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А.
Радиально-упорный роликовый подшипник У-7510А
Радиально-упорный роликоподшипник У-7510А - характерные черты, конструкция
Точность одно из главных требований современной промышленности. В связи с этим применение и производство роликоподшипников радиально-упорных маркировки У-7510А все время увеличивается. Увеличенная жесткость механизмов с применением этих роликовых подшипников даёт возможность повысить долговечность узлов, точность.
Преимущества:
- износоустойчивость
- допустимость работы при ударных нагрузках
- опцию осевой фиксации шпинделя при зеркальной установке 2х роликовых подшипников радиально-упорных
- высочайшие значения номинальной грузоподъемности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников
- жесткость
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса внутренней и внешней обойм
- усложненный монтаж с необходимостью регулировки аксиальных зазоров
- возможная на средних и низких оборотах с линейной скоростью менее 15 м/с
- шумность
- завышенное тепловыделение роликового подшипника У-7510А
Устройство роликоподшипника У-7510А содержит внешнюю калибром 90 мм и малую обоймы размером 50 мм, набор роликов, сепаратор. Подшипник качения У-7510А радиально-упорный предназначается для результативной компенсации значительного усилия продольный направленности и мощных радиальных усилий. Перенесение напряжения между внешней и малой обоймами реализуется по линии контакта роликов с дорожками колец.
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных У-7510А
Монтаж роликоподшипника У-7510А должен быть закончен в течение 2 часов после расконсервации. Перед сборкой производят расконсервацию роликового подшипника У-7510А, внешний осмотр, обследование легкости вращения обечаек. Ревизируют прецезионность, чистоту обработки присоединительных плоскостей оси и деталей корпуса, их соосность.
Регулирование значений зазора осевого роликоподшипников производится:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджиманием наружной обоймы специализированной гайкой
- прокладками под крышку фиксации наружного кольца размером 90 мм.
- смещением малой обоймы винтами через шайбу или гайкой
После установки проверяется свободное вращение шпинделя. Производится смазка роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных.
Сепараторы делаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из латуни. Для тел качения, колец используются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Опору можно разъединить на верхнюю обойму калибром 90 мм и обойму малую диаметром 50 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Поэтому возможен раздельный демонтаж, крепеж нижнего и верхнего колец. Роликовые подшипники радиально-упорные У-7510А являются разборными.
При монтаже необходимо оказывать равномерное давление на всю площадь торца монтируемого кольца. Для роликоподшипников У-7510А следует правильно выставить аксиальный зазор. Значение люфта инспектируют жестко закрепленным на стойке индикатором в конечных точек вала при осевом смещении.

