Подшипник У-7307А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | У-7307А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 35 |
| Наружный диаметр подшипника | 80 |
| Ширина подшипника | 22,75 |
| Масса подшипника | 0,512 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 11,32 |
| Количество тел качения | 14 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 13 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 15,1 |
| Диаметр2 тела качения | 12,37 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Особенности употребления и установки роликовых подшипников
Перед тем, как смонтировать осуществляют расконсервацию роликоподшипников. Для расконсервации применяют подогретое до 91 градусов масло. Промывку подшипника выполняют в керосине либо специальных составах. После подготовки и до противокоррозионной отделки роликовый подшипник может держаться не больше ста 20 минут.
Роликоподшипник У-7307А визуально контролируют на полное отсутствие внешних недостатков. Проводят проверку простоты движения обойм. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей тех.документацией люфты.
Испытываются каналы подачи смазки. Контролируется прямизна шпинделя, соосность мест посадки. Находится под контролем размеры, качество посадочных плоскостей, чистота. Наносится нетолстый слой смазки.
Роликоподшипники У-7307А могут использоваться при повышенных лучевых усилиях и умеренных скоростях:
- в устройствах авто и жд транспорта
- в шпинделях механизмов обработки металла
- для насосов большой мощности
- для высоконагруженных редукторов
- в конструкции крупных электрических двигателей
При монтаже обоймы с натягом на вал желателен разогрев кольца. Через монтажное отверстие делается установка требуемой обоймы роликоподшипника. После монтажа контролируется простота верчения роликоподшипника, выполняется смазка. Категорически запрещено передавать нагрузку сквозь ролики или сепаратор.
При ограниченности радиальных размеров можно применять роликовые подшипники без малой или внешней обоймы. После термоупрочнения контактная грань отшлифовывается и полируется с необходимой точностью. Поверхность шпинделя или корпуса под дорожку тел качения термически упрочняется до величин твердости ориентировочно 61 - 66 единиц HRC.
Роликоподшипником У-7307А зовется подшипник с прямолинейным контактом внутренних дорожек колец и тел качения. Состоит из сепаратора, наружной и внутренней обойм, тел качения (ролики). Пропорция протяженности и калибра роликов меньше двух с половиной. Если значение больше, то имеется особый класс игольчатых подшипников.
Недостатки и преимущества роликовых подшипников каченияУ-7307А
К недостаткам роликовых подшипников У-7307А можно отнести:
- чрезмерное выделение тепла, шум
- наименьшие по сравнению с шарикоподшипниками рабочие обороты
- жесткие требования к соосности опор
Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:
- обеспечивать немалую твердость опоры
- лучше выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
- 2 раза повысить тоннаж родственных по габаритам шариковых подшипников
- уменьшить размеры опоры
Смазка и материалы
Термический интервал эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста пятидесяти градусов Цельсия. Компания NTN благодаря термической обработке реализует тепловой предел сто девяноста пять градусов для исполнения TS3 и 250 градусов цельсия для типа TS4. Для подшипников с полиамидным сепаратором усиленных кремниевой нитью допустимы температуры до 120 градусов.
Обоймы роликовых подшипников крупных размеров и крупные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину порядка пяти мм. Продолжительность технологического процесса науглероживания составляет около шести дней.
В ряде случаев обоймы роликоподшипников выполняют из металла 18ХГТ. Большая твердость внешних слоев при большой вязкости остальной массы обоймы улучшает ударную прочность. Такие кольца подвергают цементации с последующей калкой.
Для гибридных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Сепаратор делают из латуни. сталей. Каленые обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники могут позволить:
- уменьшить инертность
- увеличить долговечность и прочность узла
- уменьшить фрикцию
- обеспечить электроизоляционные характеристики
- увеличить скорость
- уменьшить шум
Полученный штамповкой стальной центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Для роликовых подшипников качения У-7307А могут использоваться также латунные виброустойчивые, стальные сепараторы.
Для смазочных материалов употребляются вязкие смазки и жидкие масла. Для подшипников с пластиковым сепаратором необходимо инспектировать сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки. Доставка смазки выполняется с торцов роликоподшипника.
Для тел качения роликов, колец чаще всего используют каленые высокоуглеродистые стали. Для обойм толщиной до десяти мм и калибрах тел качения роликов до 22 мм используются сплавы стали типа ШХ15. Для больших колец и роликов шириной 10…30 мм могут применяться стали наподобие ШХ15СТ. Обоймы толщиной более 30 мм изготавливают из металла наподобие ШХ20СТ.
После термического упрочнения твердость тел качения роликов до 55 мм и обойм шириной менее тридцати пяти миллиметров из сталей ШХ15 располагается в пределах 61…65 единиц по Роквеллу. Тела качения (ролики) и кольца из стали 20Х2Н4А в закаленном виде приобретают твердость около 58 - 65 по шкале по роквеллу. Обоймы толщиной больше 35 миллиметров и немалые тела качения (ролики) термически упрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц HRc.
Роликовые подшипники У-7307А без сепараторов снабжаются большим количеством тел качения. Они держат значительные перегрузки на средних оборотах. Подшипники с сепараторами допускают высокие угловые скорости, долговечны.
Радиально-упорный роликовый подшипник У-7307А
Радиально-упорный подшипник качения У-7307А - конструкция, характерные черты
Роликоподшипник У-7307А радиально-упорный предназначен для результативной компенсации важного напряжения осевой односторонней направленности и сильных радиальных усилий. Перенесение сил м/у внутренней и наружной обоймами реализуется через линию соприкосновения роликов с беговыми дорожками. Конструкция подшипника У-7307А содержит комплект роликов, наружное и внутреннее кольцо, сепаратор.
Минусы:
- значительный уровень шума
- большое тепловыделение
- усложненный монтаж с необходимостью регулировки продольных зазоров
- возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
- твердое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса наружного калибром 80 мм и внутреннего 35 мм колец
К достоинствам роликоподшипников радиально-упорных У-7307А относится:
- повышенная жесткость
- допустимость функционирования при ударных нагрузках
- возможность аксиального укрепления оси при инсталляции 2 роликоподшипников радиально-упорных
- увеличенная износостойкость благодаря стабильности размещения роликов размерами 11.32 мм
- грузоподъемность
Точность одно из главных требований современной промышленности. Поэтому выпуск и использование роликоподшипников маркировки У-7307А постоянно расширяется. Повышенная жесткость устройств с применением данных роликовых подшипников позволяет повысить долговечность узлов, точность.
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных У-7307А
Коэффициент трения при использовании пластичных смазок достигает около восьми тысячных. После установки подвергается проверке свободное вращение вала. Выполняется смазывание роликового подшипника вязкой или жидкой смазкой.
Роликоподшипники радиально-упорные У-7307А относятся к разъемным. Опору можно разъединить на верхнюю обойму диаметром 80 мм и обойму малую диаметром 35 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Поэтому возможен поэтапный демонтаж, монтаж нижнего и наружного колец.
Регулировка значения зазора осевого роликоподшипников осуществляется:
- поджатием наружной обоймы специальной гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружного кольца размером 80 мм.
- сдвигом малой обоймы гайкой или винтами
Для колец, роликов нашли применение подшипниковые стали с объемной закалкой. Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для ударных нагрузок из латуни.
Для роликовых подшипников У-7307А необходимо тщательно выставить продольный зазор. Значение люфта контролируют жестко закрепленным индикатором в конечных местах оси при продольном смещении. В процессе монтирования нужно оказывать равномерное давление по всей площади торца монтируемого кольца.
Монтаж роликоподшипника У-7307А должен быть завершен за 2 часа после расконсервации. Перед монтажом совершают расконсервацию роликоподшипника У-7307А, предварительный осмотр, ревизию вращения колец. Проверяют точность, чистоту плоскостей корпусной детали и вала, их соосность.

