Продажа подшипников

Подшипник SYR2.H-18

  • Подшипник SYR2.H-18
  • Подшипник SYR2.H-18
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка SYR2.H-18
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 4,13
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 100000
    Динамическая грузоподъемность 84500
    Предельная частота вращения 5000
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Стационарный роликовый подшипниковый узел, со стопорным кольцом, для дюймовых валов
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Производители подшипниковых узлов

    Подшипниковые узлы уже стали специфическим видом в сфере подшипников. Ведутся работы по поиску новейших видов и конфигураций уплотнений, а кроме того новых материалов для корпусов и подшипниковых узлов. Из-за наработок в данной сфере, они останавливаются все более легковесными и крепкими.

    Самыми крупными изготовителями корпусных подшипников можно припомнить такие компании, как: ISB, SKF, FBJ, TSC, KDF, FKL, FYH, NSK, FAG, ASAHI. Продукты этих марок считаются самой выгодной по признаку цена/качество.

    Однако самыми качественными брендами в изготовлении корпусных подшипников называются такие фирмы, как SNR, INA, NTN, KOYO. Изделия этих марок обеспечивает самый высокий уровень долговечности, крепости, а также надежности в использования.

    Крепятся подшипниковые узлы марки SYR2.H-18 с помощью винтов или болтов. Иногда корпус и внешнее кольцо подшипника составляют одно целое, вращаются исключительно вал и внутренняя обечайка . Но иногда бывает и обратный вариант.

    Материалы подшипниковых узлов

    С тем чтобы дать ответ на вопрос о материалах, из которых производится подшипниковый узел, необходимо разобрать его устройство.

    Корпусной подшипник состоит из таких деталей:

    • смазочного ниппеля или пресс-масленки, служащей для подачи смазочных материалов в узел
    • шариков
    • корпуса
    • защитного уплотнения
    • наружного кольца, которое предназначается для фиксации узла в корпусе

    Корпус подшипника обычно выпускается из особой или нержавеющей стали, цинкового или алюминиевого сплава, чугуна, реже из пластмассы.

    Внутренний подшипник сделан из хромистой или некорродирующей стали. Иной раз для изготовления применяют другие сплавы или полимеры.

    Также есть узлы, состоящие из 2 подшипников, их называют двухопорными. Как правило употребляется для конструирования вентиляторов. Масленки для смазочных материалов в этих узлах также две.

    Уплотнения в корпусном подшипнике марки SYR2.H-18 употребляются для избежания вытекания смазки, а также для предохранения узла от грязи или других загрязнений. Выбор разновидности уплотнения может зависеть от нескольких параметров:

    • от рабочей температуры и скорости вращения подшипника
    • от вида смазки и способа ее подачи
    • от условий окружающей среды

    Кроме данных факторов, немаловажную роль в выборе уплотнения имеет его цена. Уплотнения для корпусных подшипников подразделяют по разновидности их расположения:

    • контактные – находятся непосредственно между подвижными частями корпусного подшипника
    • бесконтактные – между подшипниками и другими элементами конструкции узла есть небольшой промежуток

    В качестве материалов для уплотнений применяют войлок, кожа, фетр, тефлон, фторэластомер, резина или каучук синтетические.

    Крепеж подшипниковых узлов

    Корпусные подшипники, как и обычные, бывают шариковыми, роликовыми и скольжения. Но способ их закрепления различный.

    Для монтирования на плоскости используется стационарный вид опорного узла UCP на лапах. Затем чтобы сконструировать схему с плавающей опорой, применяют 2 таких корпусных подшипника, причем ось фиксируют при помощи винта во втулке 1-го из них, а во втулке 2-го шпиндель перемещается свободно. Крепится этот узел при использовании штырей.

    Для установки на конструкцию, находящуюся перпендикулярно оси подшипникового узла, применяются фланцевые опорные узлы. Укрепляется этот узел при помощи 4-х болтов.

    Натяжные подшипниковые узлы типа UCT устанавливаются на направляющие рейки, дающие ему возможность свободно двигаться, а в отверстие проходит вал или цепь, в зависимости от назначения подшипникового узла.

    Корпусные подшипники SYR2.H-18 чаще всего закрепляются на резьбу, притом неподвижный вид чрезвычайно популярный и простой в установке.

    Выбор корпусных подшипников согласно маркировок и видами корпусов подшипников от различных фирм-изготовителей можно выполнить с применением различных таблиц.

    Подшипники, введенные в специальный корпус для улучшенного крепежа, зовутся подшипниковые узлы или корпусные подшипники. Для создания соединения с другими деталями механизма, подшипниковый узел бывает снабжен резьбовыми или нерезьбовыми технологическими отверстиями.

    Достоинства и недостатки подшипниковых узлов

    Подшипники в корпусе марки SYR2.H-18 имеют следующие достоинства:

    • высокая скорость и прочность к пульсациям
    • абсолютная взаимозаменяемость, благодаря уровню качества и простоте конструкции
    • обладают большой нагрузочной способностью – выдерживают внушительные радиальные и аксиальные напряжения
    • простой и надежный способ крепежа на шпиндель
    • производить монтаж и демонтаж подшипникового узла очень легко
    • длительный период эксплуатации
    • корпусной подшипник защищен от проникновения загрязнений и других веществ в корпус подшипника

    Главным изъяном корпусных подшипников SYR2.H-18 является их неспособность уравновешивать аксиальное смещение.

    Подшипниковые узлы SYR2.H-18 обширно применяются в разных промышленных направлениях – в строительной технике, в пищевой и химической промышленности, в сельском машиностроении, в насосном, конвейерном и другом специализированном оборудовании.

    Стационарный роликовый подшипниковый узел SYR2.H-18

    Стационарный роликовый подшипниковый узел SYR2.H-18 - конструкционный элемент, включающий часть станины и непосредственно подшипник роликового типа. В отдельных ситуациях для производства стационарных подшипников используется некорродирующая сталь или Y-TECH. Изделия изготовляют преимущественно из серого чугуна.

    Установка подшипниковых узлов SYR2.H-18

    Различные по размеру и конструкции подшипниковые узлы SYR2.H-18 устанавливаются стационарно. Установка осуществляется при помощи: эксцентриковой обоймы, закрепительных втулок, стопоров.

    При работе изделий на длинном валу стационарные подшипники надлежит монтировать с расчетом на продольное растяжение. Рекомендовано инсталлировать подшипники так, дабы нагрузка при функционировании была ориентирована на сжатие, а не на разрыв. Монтаж изделий надлежит обеспечивать беспрепятственный вывод лишней смазки.

    Назначение и конструкция

    Тело изделий чаще всего единый. Цельная конструкция гарантирует высокую прочность и надежность, позволяя использовать узлы в обстоятельствах значительной загрязненностью.

    В комплектацию стационарного роликового подшипника входят:

    • элемент для подачи смазочных материалов
    • сальники
    • роликоподшипники SYR2.H-18
    • малая обойма
    • внешняя обойма

    Механизмы обладают превосходными рабочими свойствами, в том числе при применения при усиленных нагрузках и ударах. Использование неподвижных подшипников снижает риск преждевременного износа агрегатов и их выхода из строя. Подшипниковые конструкции SYR2.H-18 незаменимы в механизмах, где нет возможности создания соосности валов. Роликовый статичный подшипниковый узел SYR2.H-18, устанавливаемый фиксировано, предупреждает и нивелирует образование перекосов во время деятельности различных элементов.