Продажа подшипников

Подшипник SYR2.7/16-3

  • Подшипник SYR2.7/16-3
  • Подшипник SYR2.7/16-3
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка SYR2.7/16-3
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 7,26
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 183000
    Динамическая грузоподъемность 148000
    Предельная частота вращения 1800
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Стационарный роликовый подшипниковый узел, со стопорным кольцом, для дюймовых валов
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Закрепление подшипниковых узлов

    Корпусные подшипники, как и обычные, бывают шариковыми, роликовыми и скольжения. Но тип их монтирования разный.

    Для установки на плоскости используется стационарный вид опорного узла UCP на лапах. Крепится этот узел посредствам болтов. Чтобы построить схему с плавающей опорой, применяют два таких корпусных подшипника, притом шпиндель закрепляют винтом во втулке одного из них, а во втулке другого вал перемещается свободно.

    Для установки на конструкцию, располагающуюся перпендикулярно оси подшипника, применяются фланцевые опорные узлы типа UCF. Закрепляется этот узел с помощью 4-х болтов.

    Натяжные корпусные подшипники типа UCT монтируют на направляющие рейки, дающие ему возможность свободно двигаться, а в отверстие проходит шпиндель или цепь, исходя из назначения подшипника.

    Корпусные подшипники модели SYR2.7/16-3 чаще всего крепятся на резьбу, притом стационарный тип чрезвычайно простой в монтаже и популярный.

    Выбор подшипниковых узлов согласно маркировок и видами корпусов самих подшипников от разных изготовителей можно сделать при помощи специальных таблиц.

    Производители подшипниковых узлов

    Корпусные подшипники уже стали отдельным направлением в производственной индустрии подшипников. Ведутся работы по поиску современных видов и конфигураций уплотнений, а кроме того новых материалов для корпусов и подшипников. Из-за наработок в этой сфере, они делаются все более надежными и легкими.

    Среди самых распространенных изготовителей корпусных подшипников можно назвать такие фирмы, как: KDF, ISB, FKL, NSK, SKF, ASAHI, FYH, FBJ, TSC, FAG. Подшипники этих торговых брендов являются самой выгодной по признаку стоимость/эксплуатационное качество.

    Однако наиболее качественными брендами в производстве корпусных подшипников считаются такие компании, как KOYO, SNR, INA, NTN. Изделия этих марок обеспечивает большой уровень долговечности, прочности, а также стабильности в использования.

    Для достижения сопряжения с иными компонентами механизма, подшипниковый узел бывает снабжен резьбовыми или нерезьбовыми монтажными отверстиями. Подшипники, поставленные в специально отведённый корпус для лучшего закрепления, получили название корпусные подшипники или подшипниковые узлы.

    Плюсы и минусы корпусных подшипников

    Подшипники в корпусе марки SYR2.7/16-3 имеют следующие достоинства:

    • выполнять демонтирование и монтаж узла просто
    • корпусной подшипник защищен от проникновения загрязнений и пыли и прочих веществ в корпус подшипника
    • несложный и надежный способ крепежа на ось
    • полная взаимозаменяемость, благодаря потребительскому свойству и простоте механизма
    • устойчивость к пульсациям и высокая скорость
    • более длительный период эксплуатации
    • имеют приличную нагрузочную способность – переносят значительные осевые и радиальные перегрузки

    Немаловажным недостатком подшипниковых узлов SYR2.7/16-3 является их неумение уравновешивать продольное смещение.

    Подшипниковые узлы SYR2.7/16-3 широко применяются во многих промышленных направлениях – в строй технике, в насосном, другом специализированном оборудовании, конвейерном, в сельском машиностроении и в пищевой и химической промышленности.

    Сопрягаются подшипниковые узлы марки SYR2.7/16-3 с использованием винтов или штырей. Иногда внешнее кольцо подшипника и корпус являются единой конструкцией, вертятся исключительно ось и внутренняя обечайка диаметром мм. Однако иногда бывает и обратный вариант.

    Из каких материалов конструируют корпусные подшипники

    Чтобы дать ответ на вопрос о материалах, из которых делается подшипниковый узел, нужно проанализировать его конструкцию.

    Корпусной подшипник состоит из следующих частей:

    • защитного уплотнения
    • корпуса
    • тел качения
    • смазочного ниппеля либо пресс-масленки, для поставки масла в узел
    • внешнего кольца, которое служит для фиксации узла в корпусе

    Корпус подшипникового узла обычно изготавливается из алюминиевого или цинкового сплава, чугуна, некорродирующей или конструкционной стали, реже из пластмассы.

    Внутренний подшипник сконструирован из хромистой или некорродирующей стали. Иногда для их изготовления используют другие сплавы или полимеры.

    Существуют также конструкции, состоящие из 2-ух подшипников, они зовутся двухопорными. Масленки для подачи смазочных материалов в таких узлах также 2. Часто применяется для изготовления вентиляторов.

    Уплотнения в корпусном подшипнике марки SYR2.7/16-3 применяются с целью предотвращения утекания смазки, а также для предохранения узла от грязи либо иных загрязнений. Выбор вида уплотнения может зависеть от нескольких параметров:

    • окружной скорости вращения подшипника и от рабочей температуры
    • от параметров окружающей среды
    • от разновидности смазки и способа ее подачи

    Кроме этих условий, немаловажную роль в выборе уплотнения играет его стоимость. Уплотнения для подшипниковых узлов подразделяют по типу их расположения:

    • контактные – располагаются непосредственно между вращающимися частями корпусного подшипника
    • бесконтактные – между ними и остальными элементами конструкции узла есть небольшой зазор

    Материалами для уплотнений служат фетр, войлок, тефлон, кожа, фторэластомер, резина или каучук синтетические.

    Стационарный роликовый подшипниковый узел SYR2.7/16-3

    Установка стационарных роликовых подшипников SYR2.7/16-3

    Сборка выполняется при помощи: эксцентрикового кольца, фиксажных втулок, стопорных винтов. Разные по размеру и конструкции подшипниковые узлы SYR2.7/16-3 монтируются стационарно.

    Во время работы подшипников на длинном валу подшипниковые роликовые узлы надлежит монтировать с расчетом на аксиальное растяжение. Рекомендуется инсталлировать узлы так, дабы нагрузка при эксплуатации была направлена на сжатие изделия, а не на растягивание. Соединение изделий надлежит обеспечивать свободный отвод избыточной смазки.

    В определенных ситуациях для производства подшипников применяется нержавейка или Y-TECH. Конструкции выпускаются преимущественно из серого чугуна. Стационарный подшипниковый узел SYR2.7/16-3 - конструктивный элемент, включающий в себя корпус и сам подшипник роликового типа.

    Устройство и функции

    В состав стационарного роликового подшипникового узла входят:

    • устройство подачи масла
    • малая обойма
    • роликовые подшипники SYR2.7/16-3
    • наружная обойма-фиксатор
    • защитные компенсирующие сальники

    Тело изделий неразъемный. Единая конструкция обеспечивает увеличенную долговечность и стойкость, позволяя применять роликоподшипники в условиях резкой запыленности.

    Применение неподвижных узлов понижает опасность преждевременного изнашивания деталей и их поломки. Роликовый подшипниковый узел SYR2.7/16-3, монтируемый фиксировано, нивелирует и предупреждает возникновение несоосностей при функционировании всевозможных приспособлений. Подшипниковые конструкции SYR2.7/16-3 необходимы в механизмах, где отсутствует способность создания соосности осей. Конструкции обладают превосходными рабочими свойствами, в том числе при эксплуатации при напряженных нагрузках и ударах.