Продажа подшипников

Подшипник SYR1.11/16H-3

  • Подшипник SYR1.11/16H-3
  • Подшипник SYR1.11/16H-3
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка SYR1.11/16H-3
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 3,65
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 88100
    Динамическая грузоподъемность 77000
    Предельная частота вращения 2650
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Стационарный роликовый подшипниковый узел, со стопорным кольцом, для дюймовых валов
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Минусы и плюсы подшипниковых узлов

    Подшипники в корпусе марки SYR1.11/16H-3 имеют такие преимущества:

    • надежный и несложный способ крепежа на вал
    • более длительный срок работы
    • имеют большую нагрузочную способность – переносят значимые аксиальные и радиальные перегрузки
    • полная взаимозаменяемость, благодаря уровню качества и несложности конструкции
    • делать демонтаж и монтаж корпусного подшипника просто
    • корпусной подшипник защищен от попадания загрязнений и пыли и прочих веществ в камеру подшипника
    • прочность к вибрациям и высокая оборотистость

    Весьма значимым изъяном корпусных подшипников SYR1.11/16H-3 считается их неспособность скомпенсировать осевое перемещение.

    Подшипниковые узлы SYR1.11/16H-3 широко используются в различных индустриальных направлениях – в насосном, в строй технике, в химической и пищевой промышленности, конвейерном, другом специализированном оборудовании и в сельскохозяйственном машиностроении.

    Крепеж корпусных подшипников

    Корпусные подшипники, как и обычные, могут быть шариковыми, роликовыми и скольжения. Но тип их закрепления различный.

    Для монтажа на плоскости используется неподвижный вид опорного узла UCP на лапах. Закрепляется такой подшипник с использованием болтов. Чтобы построить схему с плавающей опорой, применяют 2 подшипниковых узла, притом шпиндель фиксируют при помощи винта во втулке 1-го из них, а во втулке другого вал перемещается свободно.

    Для установки на конструкцию, находящуюся перпендикулярно оси вращения подшипникового узла, используются фланцевые опорные узлы. Крепится такой узел при помощи четырех болтов.

    Натяжные подшипниковые узлы монтируются на направляющие, дающие ему возможность двигаться, а в отверстие пропускают шпиндель или служащая для перемещения его по направляющим приводная цепь, исходя из назначения подшипника.

    Подшипниковые узлы модели SYR1.11/16H-3 чаще всего закрепляются на резьбу, причем неподвижный вид очень распространенный и простой в установке.

    Подбор подшипниковых узлов сообразно разновидностям корпусов и маркировок подшипников от разнообразных фирм-изготовителей можно произвести при помощи различных таблиц.

    Подшипники, поставленные в специальный корпус для лучшего крепежа, называются подшипниковые узлы или корпусные подшипники. Для создания сборки с другими элементами механизма, корпусной подшипник оснащается резьбовыми или нерезьбовыми монтажными отверстиями.

    Иногда наружное кольцо подшипника и корпус являются монолитной конструкцией, вертятся исключительно внутренняя обечайка диаметром мм и шпиндель. Но иногда бывает и прямо полярный вариант. Крепятся подшипниковые узлы марки SYR1.11/16H-3 с использованием винтов или штырей.

    Производители корпусных подшипников

    Корпусные подшипники стали отдельной частью в производственной сфере подшипников. Ведутся разработки по поиску новейших форм и видов уплотнений, а кроме того новых материалов для корпусов и подшипниковых узлов. Благодаря новым разработкам в этой сфере, они стали более прочными и легкими.

    Среди самых распространенных изготовителей корпусных подшипников можно припомнить такие фирмы, как: KDF, FBJ, ISB, FKL, FAG, TSC, NSK, ASAHI, FYH, SKF. Изделия этих торговых брендов являются самой выгодной по признаку стоимость/эксплуатационное качество.

    Однако наиболее признанными брендами в изготовлении корпусных подшипников по праву считаются такие фирмы, как SNR, KOYO, NTN, INA. Изделия данных марок гарантирует большой уровень долговечности, прочности, а также надежности в эксплуатации.

    Из каких материалов производят корпусные подшипники

    Чтобы дать ответ на этот вопрос, нужно обсудить его конструкцию.

    Корпусной подшипник состоит из таких элементов:

    • самого корпуса
    • тел качения
    • ниппеля или пресс-масленки, служащей для поставки масла в узел
    • уплотнения
    • внешней обечайки которая служит для фиксации подшипника в корпусе

    Корпус подшипника обычно производится из алюминиевого или цинкового сплава, чугуна, конструкционной или аустенитной стали, реже из пластмассы.

    Сам внутренний подшипник сделан из нержавеющей или хромистой стали. Порой для изготовления употребляют другие полимеры или сплавы.

    Существуют также узлы, состоящие из 2х подшипников, они называются двухопорными. Масленки для масел в этих узлах также две. Часто употребляется для изготовления вентиляторов.

    Уплотнения в корпусном подшипнике марки SYR1.11/16H-3 применяются с целью избежания выливания масла, и для предохранения корпусного подшипника от пыли или прочих загрязнений. Выбор вида уплотнения зависит от следующих параметров:

    • от условий окружающей среды
    • от температуры эксплуатации и скорости вращения подшипника
    • от типа смазочного материала и метода ее подачи

    Кроме данных моментов, важную роль в выборе уплотнения исполняет его стоимость. Уплотнения для узлов подразделяют по виду их размещения:

    • контактные – располагаются между крутящимися частями подшипникового узла
    • бесконтактные – между подшипниками и другими частями конструкции узла существует промежуток

    В качестве материалов для уплотнений служат кожа, войлок, резина или каучук синтетические, фторэластомер, тефлон, фетр.

    Стационарный роликовый подшипниковый узел SYR1.11/16H-3

    Компоновка стационарных роликовых подшипников SYR1.11/16H-3

    Во время работы изделий на длинной оси подшипниковые роликовые узлы требуется монтировать с расчетом на продольное растяжение. Сборка изделий должно обеспечивать беспрепятственный вывод избыточной смазки. Рекомендовано ставить подшипники так, чтобы нагрузка при эксплуатации была направлена на сжатие изделия, а не на растяжение.

    Установка производится с помощью: эксцентрикового кольца, стопорных винтов, закрепительных втулок. Самые разные по габаритам и конструкции подшипниковые роликовые узлы SYR1.11/16H-3 крепятся стационарно.

    Конструкции делаются чаще всего из серого чугуна. В определенных ситуациях для изготовления стационарных подшипников применяется нержавейка или Y-TECH. Стационарный подшипниковый узел SYR1.11/16H-3 - конструктивный механизм, включающий сам роликовый подшипник и корпус.

    Механизм и назначение

    Подшипники характеризуются замечательными рабочими характеристиками, в т.ч. во время применения при усиленных ударах и загрузках. Подшипниковые узлы SYR1.11/16H-3 незаменимы в оборудовании, где нет возможности создания соосности валов. Использование стационарных подшипников снижает опасность раннего изнашивания деталей и их поломки. Роликовый подшипниковый узел SYR1.11/16H-3, монтируемый фиксировано, предотвращает и компенсирует возникновение перекосов во время работы всевозможных элементов.

    В состав роликового подшипникового узла входят:

    • смазочный элемент для подачи масла
    • роликовые подшипники качения SYR1.11/16H-3
    • внутреннее посадочное кольцо
    • защитные компенсирующие сальники
    • наружная обойма-фиксатор

    Корпус подшипников чаще всего единый. Единая конструкция обеспечивает высокую стойкость и прочность, позволяя применять узлы в условиях значительной загрязненностью.