Продажа подшипников

Подшипник SYNT55FW

  • Подшипник SYNT55FW
  • Подшипник SYNT55FW
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка SYNT55FW
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 6,3
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 127000
    Динамическая грузоподъемность 125000
    Предел усталостной прочности 13700
    Предельная частота вращения 3100
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Стационарный роликовый подшипниковый узел, SKF ConCentra, для метрических валов
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Недостатки и преимущества подшипниковых узлов

    Подшипники в корпусе марки SYNT55FW имеют такие достоинства:

    • полная заменимость, благодаря функциональным характеристикам и простоте конструкции
    • большая скорость и прочность к пульсациям
    • несложный и абсолютно способ закрепления на вал
    • имеют приличную нагрузочную способность – переносят внушительные продольные и радиальные напряжения
    • продолжительный срок использования
    • выполнять демонтирование и установку подшипника просто
    • корпусной подшипник защищен от попадания загрязнений и пыли и иных веществ в корпус подшипника

    Главным изъяном подшипниковых узлов SYNT55FW считается их неспособность уравновешивать продольное смещение.

    Подшипниковые узлы SYNT55FW обширно используются во многих индустриальных направлениях – в сельском машиностроении, в пищевой и химической промышленности, в строительно-ремонтной технике, в насосном, другом спец оборудовании и конвейерном.

    Подшипники, введенные в особый корпус для лучшего крепления, именуются подшипниковые узлы или корпусные подшипники. Для создания сборки с прочими элементами конструкции, корпусной подшипник оснащается нерезьбовыми или резьбовыми монтажными отверстиями.

    Индустрия производства корпусных подшипников

    Корпусные подшипники давно стали отдельным направлением в производственной индустрии подшипников. Ведутся работы по поиску современных видов и конфигураций уплотнений, а кроме того новых материалов для подшипниковых узлов и корпусов. Благодаря новым разработкам в данной сфере, они останавливаются все более прочными и легковесными.

    Самыми крупными производителями подшипниковых узлов можно назвать такие компании, как: FYH, FAG, NSK, ASAHI, FBJ, SKF, KDF, TSC, FKL, ISB. Продукты этих марок стали самой интересной по признаку стоимость/эксплуатационное качество.

    Но наиболее признанными брендами в изготовлении корпусных подшипников называются такие компании, как INA, NTN, SNR, KOYO. Продукция данных марок обеспечивает самый большой уровень долговечности, прочности, а также надежности в использования.

    Как крепятся корпусные подшипники

    Подшипниковые узлы, так же, как и обычные, могут быть роликовыми, шариковыми и по типу скольжения. Но вид их монтажа разный.

    Для монтирования на плоскости используется стационарный вид опорного узла UCP на лапах. Затем чтобы построить схему с плавающей опорой, применяют два корпусных подшипника, притом шпиндель фиксируют при помощи винта во втулке 1-го из них, а во втулке 2-го шпиндель перемещается свободно. Укрепляется такой узел посредствам штырей.

    Для монтирования на конструкцию, располагающуюся перпендикулярно оси подшипника, используются фланцевые опорные узлы. Укрепляется этот узел с помощью четырех болтов.

    Натяжные подшипниковые узлы типа UCT монтируют на направляющие, дающие ему возможность двигаться, а в отверстие пропускают шпиндель или служащая для перемещения его по направляющим цепь, в зависимости от предназначения подшипникового узла.

    Корпусные подшипники SYNT55FW чаще всего закрепляются резьбовым соединением, притом неподвижный тип самый легкий в установке и популярный.

    Подбор подшипниковых узлов согласно типами корпусов и маркировок подшипников от разных изготовителей можно выполнить с помощью специальных таблиц.

    Иногда внешнее кольцо подшипника и корпус являются единой конструкцией, движутся только вал и внутренняя обечайка диаметром мм. Но иногда бывает и прямо полярный вариант. Закрепляются подшипниковые узлы модели SYNT55FW при помощи штырей или винтов.

    Из каких материалов конструируют корпусные подшипники

    С тем чтобы дать ответ на этот вопрос, нужно рассмотреть его устройство.

    Подшипниковый узел состоит из:

    • уплотнения
    • внешнего кольца, которое предназначается для фиксации его в корпусе
    • смазочного ниппеля либо пресс-масленки, для поставки масла в узел
    • тел качения
    • корпуса

    Корпус подшипника чаще всего производится из алюминиевого или цинкового сплава, чугуна, особой или аустенитной стали, реже из пластмассы.

    Внутренний подшипник сделан из хромистой или некорродирующей стали. Иной раз для выпуска применяют другие полимеры или сплавы.

    Существуют также конструкции, состоящие из 2 подшипников, их называют двухопорными. Как правило используется для конструирования вентиляторов. Масленки для подачи смазки в таких узлах также две.

    Уплотнения в корпусном подшипнике марки SYNT55FW употребляются с целью избежания вытекания смазочных материалов, и для защиты подшипникового узла от грязи или прочих загрязнений. Выбор вида уплотнения зависит от следующих параметров:

    • от типа смазочного материала и способа ее подачи
    • от параметров внешней среды
    • от рабочей температуры и окружной скорости вращения подшипника

    Кроме этих факторов, немаловажную роль в подборе уплотнения исполняет его стоимость. Уплотнения для узлов подразделяют по разновидности их расположения:

    • контактные – располагаются непосредственно между подвижными частями корпусного подшипника
    • бесконтактные – между ними и остальными элементами конструкции узла есть небольшой зазор

    Материалами для уплотнений применяют войлок, фторэластомер, резина или каучук синтетические, кожа, фетр, тефлон.

    Стационарный роликовый подшипниковый узел SYNT55FW

    В некоторых случаях для изготовления стационарных подшипников применяется Y-TECH или нержавейка. Изделия делаются чаще всего из серого чугуна. Стационарный подшипниковый узел SYNT55FW это конструктивный компонент, включающий оболочку и непосредственно роликовый подшипник.

    Предназначение и конструкция

    Изделия характеризуются отличными эксплуатационными свойствами, в т.ч. во время эксплуатации при сильных пульсациях и нагрузках. Подшипниковые конструкции SYNT55FW незаменимы в механизмах, где нет возможности создания соосности осей. Использование неподвижных подшипников уменьшает вероятность раннего износа деталей и их поломки. Роликовый подшипник SYNT55FW, устанавливаемый стационарно, нивелирует и предупреждает образование перекосов во время деятельности различных механизмов.

    Тело подшипников чаще всего единый. Единая конструкция дает повышенную надежность и прочность, давая возможность применять узлы в условиях сильной запыленности.

    В состав роликового подшипника входят:

    • роликоподшипники качения SYNT55FW
    • малая обойма
    • элемент для подачи смазки
    • уплотнения
    • внешняя обойма-фиксатор

    Монтаж подшипниковых узлов SYNT55FW

    Ассемблирование подшипников требуется обеспечивать беспрепятственный отвод лишней смазки. Рекомендуется устанавливать подшипники так, чтобы нагрузка при функционировании была направлена на сжатие, а не на растягивание. Во время работы изделий на длинной оси стационарные подшипники необходимо монтировать с расчетом на продольное растяжение.

    Самые разные по габаритам и структуре подшипниковые роликовые узлы SYNT55FW монтируются стационарно. Сборка производится с помощью: закрепительных втулок, эксцентриковой обоймы, стопорных винтов.