Продажа подшипников

Подшипник SYM2.15/16TF/AH

  • Подшипник SYM2.15/16TF/AH
  • Подшипник SYM2.15/16TF/AH
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка SYM2.15/16TF/AH
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 74,612
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 8,85
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 53000
    Динамическая грузоподъемность 72800
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Стационарный подшипниковый узел типа Y, литой корпус, крепление штифтом, для систем кондиционирования воздуха
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Индустрия производства корпусных подшипников

    Подшипниковые узлы уже стали отдельным направлением в индустрии подшипников. Из-за наработок в данной сфере, они стали более легкими и прочными. Ведутся работы по поиску новых разновидностей и форм уплотнений, а также новых материалов для подшипников и корпусов.

    Самыми крупными производителями подшипниковых узлов можно назвать такие компании, как: NSK, FAG, FBJ, ASAHI, SKF, FKL, KDF, ISB, FYH, TSC. Продукты этих торговых брендов считаются самой интересной по показателю цена/качественность.

    Но наиболее признанными брендами в производстве корпусных подшипников называются такие фирмы, как NTN, SNR, KOYO, INA. Продукция данных марок гарантирует самый высокий уровень долговечности, прочности, а также надежности в работе.

    Крепеж корпусных подшипников

    Корпусные подшипники, как и обычные, могут быть шариковыми, роликовыми и скольжения. Но способ их монтирования различный.

    Для монтажа на плоскости используется неподвижный вид опорного узла UCP на лапах. Закрепляется такой подшипниковый узел при помощи штырей. Для того чтобы сконструировать схему с плавающей опорой, используют 2 корпусных подшипника, притом вал закрепляют винтом во втулке одного из них, а во втулке другого вал передвигается свободно.

    Для монтирования на конструкцию, располагающуюся перпендикулярно оси вращения подшипникового узла, применяются фланцевые опорные узлы типа UCF. Фиксируется этот узел с помощью четырех болтов.

    Натяжные корпусные подшипники устанавливаются на направляющие рейки, позволяющие ему двигаться, а в отверстие пропускают ось или предназначающаяся для движения его по направляющим приводная цепь, исходя из назначения подшипникового узла.

    Подшипниковые узлы модели SYM2.15/16TF/AH закрепляются на резьбу, притом неподвижный тип самый простой в установке и популярный.

    Подбор подшипниковых узлов в соответствии с маркировок и видами корпусов подшипников от разных изготовителей можно сделать при помощи специальных таблиц.

    Сопрягаются подшипниковые узлы марки SYM2.15/16TF/AH с помощью болтов или винтов. Подчас корпус и внешнее кольцо подшипника являются монолитной конструкцией, крутятся исключительно малая обечайка размером 74.612 мм и ось. Но иногда бывает и прямо полярный вариант.

    Подшипники, смонтированные в особый корпус для улучшенного крепежа, зовутся подшипниковые узлы или корпусные подшипники. Для создания сопряжения с остальными компонентами механизма, подшипниковый узел снабжается нерезьбовыми или резьбовыми монтажными отверстиями.

    Материалы подшипниковых узлов

    Дабы ответить на этот вопрос, стоит рассмотреть его устройство.

    Подшипниковый узел состоит из:

    • корпуса
    • защитного уплотнения
    • смазочного ниппеля либо пресс-масленки, для поставки смазочных материалов в узел
    • шаров
    • внешней обечайки которая служит для закрепления узла в корпусе

    Корпус подшипникового узла чаще всего выпускается из особой или аустенитной стали, чугуна, алюминиевого или цинкового сплава, реже из пластмассы.

    Сам внутренний подшипник сделан из некорродирующей или хромистой стали. Иной раз для изготовления употребляют другие полимеры или сплавы.

    Также есть конструкции, состоящие из 2х подшипников, они называются двуопорными. Масленки для смазки в этих узлах также 2. Обычно применяется для проектирования вентиляторов.

    Уплотнения в подшипниковом узле марки SYM2.15/16TF/AH применяются с целью избежания выливания смазочных материалов, а также для предохранения подшипникового узла от грязи или других загрязнений. Выбор разновидности уплотнения зависит от таких параметров:

    • окружной скорости подшипника и от температуры эксплуатации
    • от условий окружающей среды
    • от типа смазки и технологии ее подачи

    Помимо этих условий, немаловажную роль в подборе уплотнения исполняет его стоимость. Уплотнения для узлов делят по типу их размещения:

    • контактные – находятся непосредственно между крутящимися деталями подшипникового узла
    • бесконтактные – между подшипниками и прочими компонентами конструкции узла существует небольшой промежуток

    Материалами для уплотнений используются кожа, фторэластомер, войлок, фетр, резина или каучук синтетические, тефлон.

    Минусы и плюсы корпусных подшипников

    Подшипники в корпусе марки SYM2.15/16TF/AH наделены следующими преимуществами:

    • высокая скорость оборотов и устойчивость к пульсациям
    • надежный и простой способ крепления на вал
    • корпусной подшипник предохранен от попадания загрязнений и иных веществ в камеру
    • полная взаимозаменяемость, благодаря простоте и потребительскому качеству механизма
    • длительный срок эксплуатации
    • имеют большую нагрузочную способность – переносят значимые радиальные и аксиальные перегрузки
    • исполнять сборку и разборку подшипника легко

    Главным недостатком подшипниковых узлов SYM2.15/16TF/AH является их неумение скомпенсировать осевое смещение.

    Подшипниковые узлы SYM2.15/16TF/AH обширно применяются во многих индустриальных отраслях – в химической и пищевой промышленности, в насосном, другом спец оборудовании, конвейерном, в сельском машиностроении и в строительной технике.

    Стационарный подшипниковый узел SYM2.15/16TF/AH

    Применение

    Механизм со стационарными подшипниками употребляется на металлообрабатывающих предприятиях. Элементы нашли широкое распространение в бумажно-целлюлозной индустрии, при производстве горнодобывающего инструмента, в машиностроении. Стационарные подшипниковые узлы SYM2.15/16TF/AH применяются в индустриальных вентиляторах, буксовых узлах, воздуходувных механизмах, конвейерах.

    Монтаж и эксплуатация

    Стационарные подшипниковые узлы SYM2.15/16TF/AH монтируют на хвосты осей или сквозные валы при помощи фасок. Фиксирование подшипника происходит 3 методами:

    • болт
    • стягивающие муфты
    • обод эксцентрика или бандаж

    В роли уплотнения для подшипников применяются сальниковые или лабиринтные уплотнители, набивки с армированием, что помогает подшипникам функционировать при сильных вибрациях. При эксплуатации на подшипниковый узел влияют силы нагружения и небольшие силы растяжения. Кожух стационарных подшипниковых узлов гарантирует бесперебойную работоспособность при перепадах температуры, интенсивных перегрузках.

    Изготавливается по ГОСТ 32769-2014. Конструкции соответствуют интернациональным нормативам по DIN ЕН 1561. Стационарный подшипник SYM2.15/16TF/AH это конструктивный компонент, охватывающий корпус и сам подшипник.

    Конструктив

    Стационарный подшипниковый узел SYM2.15/16TF/AH состоит из:

    • узлов крепления, уплотняющих элементов
    • вала и устройства подачи смазочных материалов
    • самого подшипника качения
    • металлического корпуса

    Подшипники характеризуются ремонтопригодностью, прочностью, износоустойчивостью. Нынешние стационарные подшипниковые узлы SYM2.15/16TF/AH делаются на высокоточном парке станков и имеют легкоразъемную конструкцию, обеспечивающую удобство монтажа, применение, наладку.