Продажа подшипников

Подшипник SY2.WF

  • Подшипник SY2.WF
  • Подшипник SY2.WF
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка SY2.WF
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипниковый узел
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 50,8
    Наружный диаметр подшипника
    Масса подшипника 3,2
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 29000
    Динамическая грузоподъемность 43600
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Стационарный подшипниковый узел типа Y, литой корпус, эксцентриковое стопорное кольцо
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о подшипниковом узле

    Недостатки и преимущества подшипниковых узлов

    Подшипники в корпусе марки SY2.WF имеют следующие плюсы:

    • устойчивость к вибрациям и очень высокая оборотистость
    • полная взаимозаменяемость, благодаря потребительскому свойству и несложности конструкции
    • корпусной подшипник предохранен от попадания пыли и загрязнений и прочих веществ в камеру подшипника
    • осуществлять сборку и демонтирование подшипника просто
    • обладают большой нагрузочной способностью – выдерживают внушительные радиальные и продольные напряжения
    • более продолжительный срок использования
    • абсолютно и несложный способ закрепления на вал

    Весьма важным минусом корпусных подшипников SY2.WF является их неумение компенсировать аксиальное смещение.

    Подшипниковые узлы SY2.WF обширно применяются во многих промышленных отраслях – в сельскохозяйственном машиностроении, в строительной технике, другом специальном оборудовании, в насосном, в пищевой и химической промышленности и конвейерном.

    Крепеж подшипниковых узлов

    Подшипниковые узлы, как и обычные, могут быть роликовыми, шариковыми и по типу скольжения. Но вид их монтажа разный.

    Для монтажа на плоскости применяется стационарный вид опорного узла UCP на лапах. Укрепляется этот подшипниковый узел посредствам штырей. Для того чтобы построить схему с подвижной опорой, применяют два таких подшипниковых узла, причем шпиндель закрепляют при помощи винта во втулке одного из них, а во втулке 2-го шпиндель перемещается свободно.

    Для установки на конструкцию, располагающуюся перпендикулярно оси подшипникового узла, используются фланцевые опорные узлы. Закрепляется этот узел при помощи 4-х штырей.

    Натяжные подшипниковые узлы серии UCT монтируются на направляющие, дающие ему возможность свободно двигаться, а в отверстие проходит вал или приводная цепь, в зависимости от предназначения подшипникового узла.

    Подшипниковые узлы SY2.WF чаще всего закрепляются на резьбу, причем стационарный тип самый простой в сборке и распространенный.

    Подбор подшипниковых узлов в соответствии с разновидностям корпусов и маркировок самих подшипников от разнообразных производителей можно произвести при помощи специальных таблиц.

    Подшипники, поставленные в специальный корпус для лучшего крепления, получили название подшипниковые узлы или корпусные подшипники. Для создания соединения с подобными составляющими конструкции, подшипниковый узел бывает снабжен нерезьбовыми или резьбовыми крепежными отверстиями.

    Закрепляются корпусные подшипники марки SY2.WF с помощью винтов или болтов. Порой корпус и внешнее кольцо подшипника являются одним целым, крутятся лишь внутренняя обечайка диаметром 50.8 мм и ось. Однако выпускается и прямо полярный вариант.

    Производители корпусных подшипников

    Подшипниковые узлы стали отдельным направлением в производственной сфере подшипников. Ведутся работы по поиску новейших конфигураций и видов уплотнений, а также новых материалов для корпусов и подшипниковых узлов. Благодаря новым разработкам в данной сфере, они останавливаются более легковесными и надежными.

    Среди распространенных изготовителей подшипниковых узлов можно назвать такие компании, как: FAG, SKF, NSK, KDF, ASAHI, FKL, FBJ, TSC, FYH, ISB. Подшипники этих марок считаются самой выгодной по показателю стоимость/качество.

    Однако наиболее признанными торговыми марками в создании корпусных подшипников называются такие фирмы, как NTN, INA, SNR, KOYO. Продукция этих марок гарантирует самый большой уровень долговечности, крепости, а также стабильности в эксплуатации.

    Материалы подшипниковых узлов

    Затем чтобы ответить на этот вопрос, надлежит проанализировать его конструкцию.

    Корпусной подшипник состоит из таких частей:

    • внешней обечайки которая служит для закрепления подшипника в корпусе
    • самого корпуса
    • защитного уплотнения
    • ниппеля либо пресс-масленки, служащей для подачи масла в узел
    • шариковых деталей

    Корпус подшипника обычно выпускается из чугуна, особой или нержавеющей стали, цинкового или алюминиевого сплава, реже из пластмассы.

    Внутренний подшипник сделан из нержавеющей или хромистой стали. Порой для их изготовления употребляют другие сплавы или полимеры.

    Существуют также конструкции, состоящие из двух подшипников, их называют двуопорными. Обычно используется для изготовления вентиляторов. Масленки для подачи смазки в таких узлах тоже две.

    Уплотнения в подшипниковом узле марки SY2.WF применяются с целью предотвращения вытекания смазочных материалов, а также для предохранения узла от грязи либо иных загрязнений. Выбор типа уплотнения зависит от таких параметров:

    • от условий внешней среды
    • от вида смазочного материала и технологии ее подачи
    • окружной скорости вращения подшипника и от рабочей температуры

    Помимо этих моментов, существенную роль в подборе уплотнения играет его стоимость. Уплотнения для корпусных подшипников делят по разновидности их размещения:

    • бесконтактные – между ними и другими элементами конструкции узла есть зазор
    • контактные – расположены между вращающимися частями подшипникового узла

    В качестве материалов для уплотнений применяют фетр, кожа, войлок, резина или каучук синтетические, фторэластомер, тефлон.

    Стационарный подшипниковый узел SY2.WF

    Выпускается по ГОСТ 32769-2014 (Узлы подшипниковые конические букс железнодорожного подвижного состава). Стационарный подшипник SY2.WF это инженерный компонент, охватывающий корпус и подшипник. Механизмы соответствуют международным стандартам качества DIN EN 1561.

    Монтаж и эксплуатация

    Для уплотнения для подшипников употребляются сальники с армировкой, лабиринтные или сальниковые уплотнители, что помогает изделиям функционировать при больших вибрациях. Корпус подшипниковых узлов реализует надежную службу при перепадах температур окружающей среды, значительных перегрузках. При эксплуатации на подшипниковый узел влияют минимальные растягивающие силы и силы нагружения.

    Стационарные подшипниковые узлы SY2.WF устанавливаются на хвосты шпинделей или проходные оси с помощью фасок. Фиксация подшипника осуществляется тремя методами:

    • болт
    • связочные муфты
    • хомут или обруч эксцентрика

    Сфера применения

    Стационарные подшипниковые узлы SY2.WF эксплуатируются в буксовых узлах, воздуходувных механизмах, индустриальных вентиляторах, конвейерах. Подшипники широко распространены в машиностроении, в бумажной индустрии, при изготовлении горнодобывающего инструмента. Механизм со стационарными подшипниками применяется на металлообрабатывающих заводах.

    Особенности

    Стационарный подшипниковый узел SY2.WF состоит из:

    • уплотнительных элементов, составляющих крепления
    • железного корпуса
    • самого подшипника качения
    • оси и прибора подвода лубрикантов

    Нынешние стационарные подшипниковые узлы SY2.WF производятся на высокоточном оборудовании и имеют разъемную конструкцию, гарантирующую простой монтаж, эксплуатацию, производство. Механизмы отличаются ремонтопригодностью, износостойкостью, прочностью.